一种专业不锈钢焊口钹型砂轮的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮领域，具体为一种专业不锈钢焊口钹型砂轮。


背景技术：

2.钹形砂轮是安装于高速手提式砂轮机上的一种砂轮，用于清理焊缝、焊点、打磨铸件毛刺、飞边及金属表面缺陷的修磨。
3.现有公开号cn210909605u，名为“一种新型钹型砂轮”的专利，在使用过程中，不具备设置外部凸出的打磨装置，容易对砂轮的本体磨损较快，导致砂轮的使用时间较短，无法更有效的进行操作，影响设备工作进度，针对上述情况，现在提供一种专业不锈钢焊口钹型砂轮。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种专业不锈钢焊口钹型砂轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专业不锈钢焊口钹型砂轮，所述专业不锈钢焊口钹型砂轮包括连接安装板和打磨组件，所述连接安装板的下端设置有强化组件，且强化组件的下端设置有打磨板，所述打磨组件设置于打磨板的下端，且打磨组件设置有多个，所述打磨组件包括硬质铁块、打磨块和打磨齿，所述硬质铁块的下端设置有打磨块，且打磨块的内部开设有打磨齿。
6.优选的，所述强化组件包括树脂密接板和不锈钢板，且树脂密接板的下端粘接有不锈钢板。
7.优选的，所述连接安装板的内部设置有隐形卡槽，且连接安装板的上端中部设置有固定组件。
8.优选的，所述固定组件包括固定头、缓冲垫和固定孔，所述固定头的上端设置有缓冲垫，且固定头的内部设置有固定孔。
9.优选的，所述连接安装板的上端左侧设置有防护块，且连接安装板的上端右侧设置有粘接块。
10.优选的，所述隐形卡槽的内部设置有防护组件，且防护组件包括防护垫和阻隔钢板，所述防护垫的外部设置有阻隔钢板。
11.优选的，所述打磨板与硬质铁块为粘接，且硬质铁块与打磨块为焊接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过外附的打磨块和打磨齿的设置，可以有效的增加打磨过程中与砂轮接触的距离，进而有效的增加砂轮的使用寿命，通过树脂密接板与不锈钢板的设置可以进一步提高砂轮的强度和韧性，进而保证了使用过程中的安全，通过隐形卡槽与固定组件之间的结合，可以在运输过程中确砂轮间不会相互摩擦，从而保证了砂轮的使用价值；
13.1、本实用新型在砂轮的使用过程中，通过打磨板对需要加工的物体进行打磨，为
避免打磨板太薄导致使用寿命短，特通过设置硬质铁块在砂轮的下端进行凸出，然后再通过焊接有打磨块，在打磨块上开设有多个打磨齿，可以在打磨过程中，先通过打磨组件接触打磨物体，然后经过摩擦后打磨齿磨平后才继续使用打磨板，通过此设置可以有效的增加打磨过程中与砂轮接触的距离，进而有效的增加砂轮的使用寿命；
14.2、本实用新型在砂轮的制造过程中，内部通过树脂密接板经常连接，因为树脂密接板具有搞韧性及连接性，可以提高砂轮的耐磨性，并且韧性不易使砂轮崩坏，通过不锈钢板的设置可以增加砂轮的强度，提高打磨的效率，在砂轮的内部通过阻隔钢板将防护垫进行防护，避免砂轮打磨过程中产生的高温火花崩烫坏防护垫，防护垫可以为防护垫砂轮的安装提供稳定性，通过此设置可以有效的防止砂轮在使用过程中产生损坏，保证了使用过程的安全性；
15.3、本实用新型在砂轮运输过程中，需要将多个砂轮进行叠放，便于包装，为避免砂轮间相互摩擦，特通过将一个砂轮的固定头和缓冲垫卡在另外一个砂轮的隐形卡槽内部，然后在外部可用过防护块进行防护，避免砂轮间相互摩擦，通过粘接块可以将相邻的两个砂轮进行粘接，更加提高了包装的稳定性，且一端通过防护块进行缓冲，另外一端通过粘接块进行粘接的设计，可以在拿取的过程中更加方便，避免完全粘接后不易砂轮间的分隔，通过此设置可以在运输过程中保证砂轮间不会相互摩擦，进而保证了砂轮的使用价值。
16.本实用新型提出的专业不锈钢焊口钹型砂轮。
附图说明
17.图1为本实用新型一种专业不锈钢焊口钹型砂轮的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型一种专业不锈钢焊口钹型砂轮的打磨组件局部立体结构示意图；
19.图3为本实用新型一种专业不锈钢焊口钹型砂轮的仰视结构示意图。
20.图中：1、连接安装板；2、强化组件；201、树脂密接板；202、不锈钢板；3、打磨板；4、打磨组件；401、硬质铁块；402、打磨块；403、打磨齿；5、隐形卡槽；6、固定组件；601、固定头；602、缓冲垫；603、固定孔；7、防护块；8、粘接块；9、防护组件；901、防护垫；902、阻隔钢板。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
25.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种专业不锈钢焊口钹型砂轮，所述专业不锈钢焊口钹型砂轮包括连接安装板1和打磨组件4，连接安装板1的下端设置有强化组件2，且强化组件2的下端设置有打磨板3，打磨组件4设置于打磨板3的下端，且打磨组件4设置有多个，打磨组件4包括硬质铁块401、打磨块402和打磨齿403，硬质铁块401的下端设置有打磨块402，且打磨块402的内部开设有打磨齿403，在砂轮的使用过程中，通过打磨板3对需要加工的物体进行打磨，为避免打磨板3太薄导致使用寿命短，特通过设置硬质铁块401在砂轮的下端进行凸出，然后再通过焊接有打磨块402，在打磨块402上开设有多个打磨齿403，可以在打磨过程中，先通过打磨组件4接触打磨物体，然后经过摩擦后打磨齿403磨平后才继续使用打磨板3，通过此设置可以有效的增加打磨过程中与砂轮接触的距离，进而有效的增加砂轮的使用寿命，强化组件2包括树脂密接板201和不锈钢板202，且树脂密接板201的下端粘接有不锈钢板202，隐形卡槽5的内部设置有防护组件9，且防护组件9包括防护垫901和阻隔钢板902，防护垫901的外部设置有阻隔钢板902，在砂轮的制造过程中，内部通过树脂密接板201经常连接，因为树脂密接板201具有搞韧性及连接性，可以提高砂轮的耐磨性，并且韧性不易使砂轮崩坏，通过不锈钢板202的设置可以增加砂轮的强度，提高打磨的效率，在砂轮的内部通过阻隔钢板902将防护垫901进行防护，避免砂轮打磨过程中产生的高温火花崩烫坏防护垫901，防护垫901可以为防护垫901砂轮的安装提供稳定性，通过此设置可以有效的防止砂轮在使用过程中产生损坏，保证了使用过程的安全性。
26.请参阅图1，连接安装板1的内部设置有隐形卡槽5，且连接安装板1的上端中部设置有固定组件6，固定组件6包括固定头601、缓冲垫602和固定孔603，固定头601的上端设置有缓冲垫602，且固定头601的内部设置有固定孔603，连接安装板1的上端左侧设置有防护块7，且连接安装板1的上端右侧设置有粘接块8，通过在砂轮运输过程中，需要将多个砂轮进行叠放，便于包装，为避免砂轮间相互摩擦，特通过将一个砂轮的固定头601和缓冲垫602卡在另外一个砂轮的隐形卡槽5内部，然后在外部可用过防护块7进行防护，避免砂轮间相互摩擦，通过粘接块8可以将相邻的两个砂轮进行粘接，更加提高了包装的稳定性，且一端通过防护块7进行缓冲，另外一端通过粘接块8进行粘接的设计，可以在拿取的过程中更加方便，避免完全粘接后不易砂轮间的分隔，通过此设置可以在运输过程中保证砂轮间不会相互摩擦，进而保证了砂轮的使用价值。
27.工作原理：实际使用时，首先在砂轮运输过程中，是多个砂轮进行叠放，在进行包装，为避免砂轮间相互摩擦，可将一个砂轮的固定头601和缓冲垫602卡在另外一个砂轮的
隐形卡槽5内部，然后在外部可用过防护块7进行防护，避免砂轮间相互摩擦，通过粘接块8可以将相邻的两个砂轮进行粘接，更加提高了包装的稳定性，且一端通过防护块7进行缓冲，另外一端通过粘接块8进行粘接的设计，可以在拿取的过程中更加方便，避免完全粘接后不易砂轮间的分隔，在砂轮的制造过程中，内部通过树脂密接板201经常连接，因为树脂密接板201具有搞韧性及连接性，可以提高砂轮的耐磨性，并且韧性不易使砂轮崩坏，通过不锈钢板202的设置可以增加砂轮的强度，提高打磨的效率，在砂轮的内部通过阻隔钢板902将防护垫901进行防护，避免砂轮打磨过程中产生的高温火花崩烫坏防护垫901，防护垫901可以为防护垫901砂轮的安装提供稳定性，在砂轮的使用过程中，通过打磨板3对需要加工的物体进行打磨，为避免打磨板3太薄导致使用寿命短，特通过设置硬质铁块401在砂轮的下端进行凸出，然后再通过焊接有打磨块402，在打磨块402上开设有多个打磨齿403，可以在打磨过程中，先通过打磨组件4接触打磨物体，然后经过摩擦后打磨齿403磨平后才继续使用打磨板3，增加了砂轮的使用时间。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。