一种五金龟板件加工用热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金龟板件加工用热处理装置。


背景技术：

2.五金件一般是指各类金属通过加工铸造得到的工具，通常用来固定物体和加工物体，五金件加工时需要对其进行热处理，将加工件放在设备内对其加热处理，热处理过程中仍存在一些问题，例如，加热效率较差，并且不方便调节加热的高度，高度过高热量传递到加工件上的时间较长，造成的资源浪费较严重，不方便对堆放五金件的箱体限位，导致使用过程中稳定性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种五金龟板件加工用热处理装置，以解决上述背景技术中提出的加热效率较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金龟板件加工用热处理装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧安装有储热箱，所述装置主体内部的底端装配有集水槽，所述集水槽的顶部放置有放置箱，所述装置主体内部的中间处横向安装有支撑板，所述装置主体内部的顶端安装有装配框，所述装配框的内部装配有储水箱；
5.所述储热箱的内部安装有加热丝，所述储热箱的外侧设置有鼓风机，所述鼓风机安装在装置主体的外部，所述储热箱的顶部连接有连接管，所述连接管的顶部贯穿于装置主体的内部并连接有导热软管，所述支撑板底部的两侧安装有调节气缸，所述调节气缸的底部固定连接有分配管，所述分配管的内侧开设有散热孔。
6.优选的，所述导热软管和分配管的内部相连通，所述鼓风机的输出端与储热箱内部连接。
7.优选的，所述装置主体内部底端的两侧安装有限位气缸，所述限位气缸的内侧固定连接有连接板，所述连接板的内侧设置有耐热板，所述连接板和耐热板之间装配有拆装螺栓。
8.优选的，所述耐热板通过拆装螺栓安装固定，所述耐热板的内侧涂覆有耐高温涂层。
9.优选的，所述储水箱的前端连接有抽水管，所述抽水管的顶部装配有抽水泵，所述抽水管的底部连接有波纹管，所述装配框底部的两侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有分配座，所述分配座的底部安装有喷嘴。
10.优选的，所述波纹管的底部贯穿于分配座的内部，所述喷嘴均匀分布在分配座的底部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金龟板件加工用热处理装置的加热效率较高，并且可调整加热的高度，方便对堆放五金件的箱体限位，确保了使用的稳定
性，水冷降温的效果较好；
12.(1)通过设置有加热丝、鼓风机、导热软管、储热箱、分配管和调节气缸，使用时，控制调节气缸，带动分配管向下移动，将分配管向下移动到合适的高度后，加热丝开始加热工作，启动鼓风机，在鼓风机的作用下，将气流导入储热箱的内部，通过连接管将热气导入导热软管的内部，通过散热孔开始对放置箱内部的五金件加热处理，保持一定时间后，再关闭鼓风机；
13.(2)通过设置有放置箱、连接板、限位气缸、拆装螺栓和耐热板，使用时，启动两侧的限位气缸，带动连接板相向移动，连接板的内侧通过拆装螺栓安装有耐热板，将耐热板抵在放置箱的两侧，避免在加工时发生偏移，耐热板的耐高温性能优异，不会轻易发生形变，提高了使用寿命；
14.(3)通过设置有集水槽、储水箱、放置箱、波纹管、抽水管和分配座，使用时，控制伸缩气缸运行，带动分配座向下移动，之后启动抽水泵，将储水箱内部的水通过抽水管导入分配座的内部，通过喷嘴对放置箱内部的五金件喷淋，开始冷却处理，对五金件冷却塑形，从而完成对五金件的热处理，冷却效率高，保证了工件塑形的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的放置箱俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的分配座正视结构示意图；
18.图4为本实用新型的分配管侧视结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、连接管；3、加热丝；4、集水槽；5、鼓风机；6、储热箱；7、放置箱；8、导热软管；9、散热孔；10、分配管；11、调节气缸；12、喷嘴；13、伸缩气缸；14、储水箱；15、抽水泵；16、装配框；17、抽水管；18、波纹管；19、分配座；20、支撑板；21、连接板；22、限位气缸；23、拆装螺栓；24、耐热板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种五金龟板件加工用热处理装置，包括装置主体1，装置主体1的两侧安装有储热箱6，装置主体1内部的底端装配有集水槽4，集水槽4的顶部放置有放置箱7，装置主体1内部的中间处横向安装有支撑板20，装置主体1内部的顶端安装有装配框16，装配框16的内部装配有储水箱14；
22.储热箱6的内部安装有加热丝3，储热箱6的外侧设置有鼓风机5，鼓风机5安装在装置主体1的外部，储热箱6的顶部连接有连接管2，连接管2的顶部贯穿于装置主体1的内部并连接有导热软管8，导热软管8和分配管10的内部相连通，鼓风机5的输出端与储热箱6内部连接，支撑板20底部的两侧安装有调节气缸11，调节气缸11的底部固定连接有分配管10，分配管10的内侧开设有散热孔9；
23.具体地，如图1和图3所示，控制调节气缸11，带动分配管10向下移动，导热软管8具有伸缩性，移动过程中随位置改变而伸缩，将分配管10向下移动到合适的高度后，加热丝3开始加热工作，启动鼓风机5，将气流导入储热箱6的内部，通过连接管2将热气导入导热软管8的内部，再传输至分配管10内部，通过散热孔9开始对放置箱7内部的五金件加热处理，加热效率较高，高度可调，减少了资源浪费。
24.实施例2：装置主体1内部底端的两侧安装有限位气缸22，限位气缸22的内侧固定连接有连接板21，连接板21的内侧设置有耐热板24，耐热板24通过拆装螺栓23安装固定，耐热板24的内侧涂覆有耐高温涂层，连接板21和耐热板24之间装配有拆装螺栓23；
25.具体地，如图1和图2所示，启动限位气缸22，带动连接板21相向移动，将耐热板24抵在放置箱7的两侧，完成对放置箱7的限位夹持，避免在加工时发生偏移，加热时热量会传递到放置箱7上，耐热板24的耐高温性能优异，不会轻易发生形变，长时间使用发生损坏时，通过安装工具将拆装螺栓23拆卸下来，便可对耐热板24拆换，节省了使用成本。
26.实施例3：储水箱14的前端连接有抽水管17，抽水管17的顶部装配有抽水泵15，抽水管17的底部连接有波纹管18，波纹管18的底部贯穿于分配座19的内部，喷嘴12均匀分布在分配座19的底部，装配框16底部的两侧安装有伸缩气缸13，伸缩气缸13的底部固定连接有分配座19，分配座19的底部安装有喷嘴12；
27.具体地，如图1和图4所示，控制伸缩气缸13运行，带动分配座19向下移动，波纹管18随之伸缩，将分配座19移动至放置箱7上方的一定距离后，启动抽水泵15，将储水箱14内部的水通过抽水管17导入分配座19的内部，通过喷嘴12对放置箱7内部的五金件喷淋，开始冷却处理，对五金件冷却塑形，使用成本低，资源可重复使用，提高冷却的效果。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将五金件放在放置箱7内部，同时启动两侧的限位气缸22，在限位气缸22的作用下，便可带动连接板21相向移动，连接板21的内侧通过拆装螺栓23安装有耐热板24，将耐热板24抵在放置箱7的两侧，完成对放置箱7的限位夹持，控制调节气缸11，带动分配管10向下移动，之后加热丝3开始加热工作，启动鼓风机5，在鼓风机5的作用下，将气流导入储热箱6的内部，与加热丝3内部接触后，开始对周围的空气加热，通过连接管2将热气导入导热软管8的内部，再传输至分配管10内部，通过散热孔9开始对放置箱7内部的五金件加热处理，保持一定时间后，再关闭鼓风机5，开始对五金件冷却塑形，控制伸缩气缸13运行，带动分配座19向下移动，波纹管18随之伸缩，将分配座19移动至放置箱7上方的一定距离后，启动抽水泵15，将储水箱14内部的水通过抽水管17导入分配座19的内部，通过喷嘴12对放置箱7内部的五金件喷淋，开始冷却处理，放置箱7底部设有滤网，喷淋的水汇集在集水槽4内部，集水槽4右侧连接有排水管道，内部水较多便会向外排出重复使用。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。