一种天然石材加工用磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工领域，具体是指一种天然石材加工用磨边装置。


背景技术：

2.天然石材是指从天然岩体中开采出来的，并经加工成块状或板状材料的总称。建筑装饰用的天然石材主要有花岗岩和大理石两大种。
3.石材在加工生产时，需要对其进行磨边处理，目前的石材加工用磨边装置，大多通过人工操作，石材磨边精度较低，且打磨部件大多无法进行角度调节。石材在进行磨边加工时，一侧打磨完成后需要转动石材，天然石材重量较大，加工不便的同时耗费较多的人力，且针对石材仅进行单边固定，打磨时容易偏离。为此，我们提出一种天然石材加工用磨边装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种具有旋转承载板便于调节且可以双边固定进行石材磨边的一种天然石材加工用磨边装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种天然石材加工用磨边装置，包括加工台，所述加工台左右两侧前后均固定设有支柱，所述支柱顶部固定设有顶板，所述顶板内部设有空腔，所述空腔内部转动设有丝杆，所述丝杆上螺接有一对丝杆滑块，所述丝杆滑块底部均固定设有连杆，所述连杆底部固定设有移动板，所述移动板底部固定设有电推杆，所述电推杆底部活塞杆端固定设有连接座，所述连接座内部固定设有打磨电机，所述打磨电机底部输出轴端固定设有打磨轮，所述加工台中间转动设有t形转台，所述t形转台顶部固定设有承载板。
6.进一步的，所述加工台中间设有与t形转台相配合的c形圆槽。
7.进一步的，所述承载板左右两侧底部均固定设有弧形滑块，所述加工台上设有与弧形滑块相配合的环形滑槽。
8.进一步的，所述承载板左右两侧中部固定设有立柱，所述立柱顶部固定设有横板，所述横板中间设有螺纹腔，所述螺纹腔内部螺接有螺纹杆。
9.进一步的，所述螺纹杆顶部设有十字转柄，所述螺纹杆底部转动设有抵触板，所述抵触板上靠近立柱的一端固定设有导向滑块，所述立柱上设有与导向滑块相配合的导向滑槽。
10.进一步的，所述丝杆左端设有驱动装置，所述驱动装置包括一对啮合的锥齿轮和电机。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：在石材切割后进行侧边打磨时，把待打磨的石材放置于承载板的上方，调整好位置后转动左右两侧的十字转柄，螺纹杆在螺纹腔的内部转动下移，带动抵触板往下移动压在石材的左右两侧，丝杆转动后丝杆滑块进行水平移动，电推杆工作后带动底部的连接座竖直移动，调节合适的高度，打磨电机工作后带动
打磨轮转动对天然石材的侧边进行打磨。打磨结束后升起抵触板，人工转动转台调整位置，重新固定后进行其余侧边的打磨即可。磨边用的承载板可以转动，减少人工调整时的劳动量。石材的左右两侧均设有固定夹紧的结构，在单边磨边时更为的固定，减少摩擦产生的位移造成磨边效果不好。
附图说明
12.图1是本实用新型结构示意图。
13.图2是本实用新型图1中a处结构放大示意图。
14.如图所示：1、加工台；2、支柱；3、顶板；4、空腔；5、丝杆；6、丝杆滑块；7、连杆；8、移动板；9、电推杆；10、连接座；11、打磨电机；12、打磨轮；13、t形转台；14、承载板；15、弧形滑块；16、环形滑槽；17、立柱；18、横板；19、螺纹腔；20、螺纹杆；21、十字转柄；22、抵触板；23、导向滑块；24、导向滑槽。
具体实施方式
15.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
19.结合附图，一种天然石材加工用磨边装置，包括加工台1，所述加工台1左右两侧前后均固定设有支柱2，所述支柱2顶部固定设有顶板3，所述顶板3内部设有空腔4，所述空腔4内部转动设有丝杆5，所述丝杆5左端设有驱动装置，所述驱动装置包括一对啮合的锥齿轮和电机。电机工作后通过锥齿轮调整方向，进而带动丝杆5进行转动。
20.所述丝杆5上螺接有一对丝杆滑块6，所述丝杆滑块6底部均固定设有连杆7，所述连杆7底部固定设有移动板8，所述移动板8底部固定设有电推杆9，所述电推杆9底部活塞杆端固定设有连接座10，所述连接座10内部固定设有打磨电机11，所述打磨电机11底部输出轴端固定设有打磨轮12。用于针对打磨轮12进行水平左右和竖直上下位置上的调整，便于对底部的天然石材进行高精度磨边。
21.所述加工台1中间转动设有t形转台13，所述加工台1中间设有与t形转台13相配合
的c形圆槽。所述t形转台13顶部固定设有承载板14。所述承载板14左右两侧底部均固定设有弧形滑块15，所述加工台1上设有与弧形滑块15相配合的环形滑槽16。用于承载天然石材，手动转动t形转台13进行角度的调整，减少人工劳动量。(可根据需要在t形转台底部添加伺服电机，进行机械转动，图中未画出。)
22.所述承载板14左右两侧中部固定设有立柱17，所述立柱17顶部固定设有横板18，所述横板18中间设有螺纹腔19，所述螺纹腔19内部螺接有螺纹杆20。所述螺纹杆20顶部设有十字转柄21，所述螺纹杆20底部转动设有抵触板22，所述抵触板22上靠近立柱17的一端固定设有导向滑块23，所述立柱17上设有与导向滑块23相配合的导向滑槽24。用于石材左右两侧边的夹紧固定，便于后续的磨边加工。
23.本实用新型的工作原理：本实用新型在具体实施时，在石材切割后进行侧边打磨时，把待打磨的石材放置于承载板14的上方，调整好位置后转动左右两侧的十字转柄21，螺纹杆20在螺纹腔19的内部转动下移，带动抵触板22往下移动，通过导向滑块23和导向滑槽24的限位作用，把抵触板22稳固的压在石材的左右两侧，丝杠5左侧的驱动装置工作后带动丝杆45进行转动，然后丝杆滑块6进行水平的移动，顶板3底部在连杆7处设有限位腔，用于连杆7的移动以及限位，电推杆9工作后带动底部的连接座10竖直移动，调节合适的高度，打磨电机11工作后带动打磨轮12转动对天然石材的侧边进行打磨。打磨结束后升起抵触板22，人工转动转台13调整位置，重新固定后进行其余侧边的打磨即可。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。