一种转向节用的节能型热处理装置的制作方法

文档序号:32760049发布日期:2022-12-31 09:37阅读:87来源:国知局
一种转向节用的节能型热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及转向节加工设备技术领域,具体为一种转向节用的节能型热处理装置。


背景技术:

2.为了保证有足够的强度以满足生产需要,转向节在加工成型后是需要进行热处理的,转向节在热处理过程中会产生一定的烟气,影响工作环境。
3.经检索,专利公告号为cn214881705u公开一种用于商业卡车轮生产的节能型热处理装置,包括底板,所述底板的顶面开设有导流槽。本实用新型通过将需要淬火的车轮放置在空心圆盘的表面,通过车轮挤压圆管下移,通过圆管下移促使固定杆下移,进而带动c形杆偏转,带动卡板偏转卡在车轮的表面,对车轮进行固定,通过电机带动空心圆盘转动,促使车轮转动,再通过导流槽对冷却液进行导流。
4.现有的转向节用的节能型热处理装置存在的缺陷是:
5.1、现有的转向节用的节能型热处理装置在实际使用时,转向节在冷却时会产生一定的烟气,烟气直接排放到空气中会影响工作环境,工作人员长时间处于此环境中易导致身体健康受损;
6.2、现有的转向节用的节能型热处理装置在实际使用时,转向节在冷却时会产生一定的烟气,烟气中会含有一定的热量,直接排放到外部,易导致热量损失,为此我们提出一种转向节用的节能型热处理装置来解决现有的问题。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种转向节用的节能型热处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转向节用的节能型热处理装置,包括冷却槽体,所述冷却槽体的两侧外壁上方均安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有壳体和烟气吸收罩,且壳体位于烟气吸收罩的一侧,所述壳体的顶部安装有箱体,所述箱体的内部从上到下依次安装有风机、板式活性炭过滤网和板式初效过滤网,所述壳体的内部安装有中空导热管,所述中空导热管的外壁上安装有螺旋导热片。
9.通过一系列结构的配合设置,工作人员对转向节进行热处理冷却时会产生一定的烟气,此时风机将烟气间接的输送到箱体的内部,箱体内部的板式初效过滤网对烟气中的颗粒物进行过滤,板式活性炭过滤网对烟气进行去除异味,从而本实用新型可以净化转向节热处理冷却时所产生的烟气,避免了烟气直接排放到外部而导致污染工作环境的情况发生,通过一系列结构的配合设置,工作人员对转向节进行热处理冷却时会产生一定的烟气,此时风机将烟气间接的输送到壳体内部,烟气沿着螺旋导热片的表面进行螺旋流动,增长了烟气流动的时间,从而提高了烟气与螺旋导热片之间的热传递效率,螺旋导热片上的热量间接的传递给中空导热管内的水中,对水进行加热,从而避免了烟气中的热量直接排放
到外部而造成一定的热量损失,本实用新型可以将烟气中的热量进行回收利用,节能环保,实用性强。
10.优选的,所述壳体的一侧外壁下方设置有第一连接管,所述第一连接管的另一端通过管类接头与第二连接管连接,所述第二连接管设置在烟气吸收罩的一侧外壁上。
11.优选的,所述板式活性炭过滤网和板式初效过滤网的两端均安装在u型卡板上的u型槽内,所述板式活性炭过滤网和板式初效过滤网的两端外壁均与u型卡板上的u型槽的槽壁之间为间隙连接,所述u型卡板安装在箱体的两侧内壁上。
12.优选的,所述箱体的前端面设置有密封门,所述密封门的前端设置有安全锁。
13.优选的,所述箱体的顶部开设有第一通风槽孔,所述箱体的底部开设有第三通风槽孔。
14.优选的,所述壳体的顶部开设有第二通风槽孔。
15.优选的,所述中空导热管的一侧外壁上方和下方分别设置有进水管和出水管,所述进水管和出水管的另一端均贯穿壳体的一侧外壁并延伸到外部。
16.优选的,所述冷却槽体的一侧外壁下方设置有排污管,所述排污管上设置有排污阀。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.1、本实用新型通过一系列结构的配合设置,工作人员对转向节进行热处理冷却时会产生一定的烟气,此时风机将烟气间接的输送到箱体的内部,箱体内部的板式初效过滤网对烟气中的颗粒物进行过滤,板式活性炭过滤网对烟气进行去除异味,从而本实用新型可以净化转向节热处理冷却时所产生的烟气,避免了烟气直接排放到外部而导致污染工作环境的情况发生。
19.2、本实用新型通过一系列结构的配合设置,工作人员对转向节进行热处理冷却时会产生一定的烟气,此时风机将烟气间接的输送到壳体内部,烟气沿着螺旋导热片的表面进行螺旋流动,增长了烟气流动的时间,从而提高了烟气与螺旋导热片之间的热传递效率,螺旋导热片上的热量间接的传递给中空导热管内的水中,对水进行加热,从而避免了烟气中的热量直接排放到外部而造成一定的热量损失,本实用新型可以将烟气中的热量进行回收利用,节能环保,实用性强。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图;
21.图2为本实用新型的内部结构示意图;
22.图3为本实用新型箱体的内部结构示意图。
23.图中:1、第一通风槽孔;2、箱体;3、密封门;4、安全锁;5、壳体;6、烟气吸收罩;7、支撑板;8、冷却槽体;9、进水管;10、出水管;11、排污阀;12、排污管;13、第二通风槽孔;14、螺旋导热片;15、中空导热管;16、管类接头;17、第一连接管;18、第二连接管;19、风机;20、u型卡板;21、板式活性炭过滤网;22、板式初效过滤网;23、第三通风槽孔。
具体实施方式
24.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
25.实施例一
26.如图1-3所示,本实用新型提出的一种转向节用的节能型热处理装置,包括冷却槽体8,冷却槽体8的两侧外壁上方均安装有支撑板7,支撑板7的顶部安装有壳体5和烟气吸收罩6,且壳体5位于烟气吸收罩6的一侧,壳体5的顶部安装有箱体2,箱体2的内部从上到下依次安装有风机19、板式活性炭过滤网21和板式初效过滤网22,壳体5的内部安装有中空导热管15,中空导热管15的外壁上安装有螺旋导热片14。
27.基于实施例一的转向节用的节能型热处理装置工作原理是:使用时,接通外部电源,工作人员对转向节进行热处理冷却时会产生一定的烟气,此时风机19将烟气间接的输送到箱体2的内部,箱体2内部的板式初效过滤网22对烟气中的颗粒物进行过滤,板式活性炭过滤网21对烟气进行去除异味,从而本实用新型可以净化转向节热处理冷却时所产生的烟气,避免了烟气直接排放到外部而导致污染工作环境的情况发生,工作人员对转向节进行热处理冷却时会产生一定的烟气,此时风机19将烟气间接的输送到壳体5内部,烟气沿着螺旋导热片14的表面进行螺旋流动,增长了烟气流动的时间,从而提高了烟气与螺旋导热片14之间的热传递效率,螺旋导热片14上的热量间接的传递给中空导热管15内的水中,对水进行加热,从而避免了烟气中的热量直接排放到外部而造成一定的热量损失,本实用新型可以将烟气中的热量进行回收利用,节能环保,实用性强。
28.实施例二
29.如图1-3所示,本实用新型提出的一种转向节用的节能型热处理装置,相较于实施例一,本实施例还包括:壳体5的一侧外壁下方设置有第一连接管17,第一连接管17的另一端通过管类接头16与第二连接管18连接,第二连接管18设置在烟气吸收罩6的一侧外壁上,板式活性炭过滤网21和板式初效过滤网22的两端均安装在u型卡板20上的u型槽内,板式活性炭过滤网21和板式初效过滤网22的两端外壁均与u型卡板20上的u型槽的槽壁之间为间隙连接,u型卡板20安装在箱体2的两侧内壁上,箱体2的前端面设置有密封门3,密封门3的前端设置有安全锁4,箱体2的顶部开设有第一通风槽孔1,箱体2的底部开设有第三通风槽孔23,壳体5的顶部开设有第二通风槽孔13,中空导热管15的一侧外壁上方和下方分别设置有进水管9和出水管10,进水管9和出水管10的另一端均贯穿壳体5的一侧外壁并延伸到外部,冷却槽体8的一侧外壁下方设置有排污管12,排污管12上设置有排污阀11。
30.本实施例中,因板式活性炭过滤网21和板式初效过滤网22的两端外壁均与u型卡板20上的u型槽的槽壁之间为间隙连接,从而便于工作人员对板式活性炭过滤网21和板式初效过滤网22进行拆装更换或清洗。
31.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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