一种pvc型材表面抛光装置
技术领域
1.本实用新型属于pvc型材加工技术领域,具体涉及一种pvc型材表面抛光装置。
背景技术:2.pvc型材是由pvc树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用pvc产品。按性能可分为硬质和软质两种,硬质pvc型材多用于建筑方面,如制作pvc门窗,pvc地板,pvc管材等;软质pvc型材用于pvc软管,输电电缆等,添加了功能助剂的pvc型材具有抗老化,抗紫外线,耐腐蚀,强度高,价格便宜,保温及隔热性能好,可以部分替代铝型材,钢材等。
3.在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。现有的pvc抛光设备,对pvc管材进行抛光时,通常需要旋转带动管材,使得管材在转动状态下进行抛光,而传统设备的夹持结构普遍需要手动旋松螺栓,移动夹持设备,再次旋紧螺栓,使得夹持设备对管材进行夹持,这种装置技术,对管材的夹持非常困难,不方便满足不同型号的管材使用。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种pvc型材表面抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pvc型材表面抛光装置,包括抛光机台以及安装在其顶面一侧的固定立板件,所述抛光机台的顶面另一侧滑动连接有移动立板件,所述固定立板件和移动立板件相对一侧面中间位置均转动连接有旋转式夹持盘,两个所述旋转式夹持盘之间夹持连接待抛光管,所述固定立板件的背面安装有第一电机,第一电机的输出轴贯穿固定立板件,且与其相对的旋转式夹持盘连接,所述固定立板件和移动立板件之间且位于抛光机台的顶面滑动连接有呈倒置的u形移动架,所述u形移动架的内顶壁安装有液压柱,液压柱的下部升降端连接有弧形抛光板,弧形抛光板位于待抛光管的正上方位置。
6.优选的,所述抛光机台的顶面中间横向开设有矩形凹槽,在矩形凹槽中安装有螺纹杆件,抛光机台一侧外壁安装有第二电机,第二电机的输出轴贯穿至矩形凹槽中,且与螺纹杆件连接。
7.优选的,所述矩形凹槽两侧且位于抛光机台的顶面均嵌设有电动导轨,电动导轨上适配连接有滑块件,所述u形移动架的两个底端分别与两个滑块件的顶面固定连接。
8.优选的,两个所述旋转式夹持盘相对的一侧面中间位置均安装有夹持顶针头,两个所述夹持顶针头分别插接至待抛光管的两端内腔中。
9.优选的,所述移动立板件的内壁开设有安装孔,且相对应的旋转式夹持盘背面连接有与安装孔适配的轴,且轴通过轴承与安装孔连接。
10.优选的,所述移动立板的两侧面下部均对称安装有两个支撑肋板,所述支撑肋板
的底面与抛光机台的顶面滑动摩擦接触。
11.本实用新型的技术效果和优点:
12.该pvc型材表面抛光装置,待抛光管在两个旋转式夹持盘之间进行夹持,而第一电机驱动固定立板件上的旋转式夹持盘转动,继而通过待抛光管带动另一个旋转式夹持盘转动,同时配合液压柱带动弧形抛光板升降,使得弧形抛光板抵接在旋转状态中的待抛光管外壁上,从而对其进行抛光,与现有技术相比,不仅方便对pvc管材进行抛光,同时具有调节结构,可以满足不同型号的管材使用;
13.夹持顶针头可以插接至待抛光管的两端,从而可以对管材进行限位,同时夹持顶针头呈阶梯轴状结构,从而可以满足不同直径的管材使用,此外电动导轨通过滑块件带动u形移动架移动,从而可以满足管材不同位置的抛光,提高使用效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的螺纹杆件和滑块件的连接结构示意图;
16.图3为本实用新型的旋转式夹持盘和移动立板件的连接结构示意图。
17.图中:1、抛光机台;2、固定立板件;3、移动立板件;4、第一电机;5、第二电机;6、旋转式夹持盘;7、待抛光管;8、电动导轨;9、滑块件;10、u形移动架;11、液压柱;12、弧形抛光板;13、矩形凹槽;14、螺纹杆件;15、移动块;16、安装孔;17、夹持顶针头;18、支撑肋板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.本实用新型提供了如图1-图3所示的一种pvc型材表面抛光装置,pvc型材是由pvc树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用pvc产品。按性能可分为硬质和软质两种,硬质pvc型材多用于建筑方面,如制作pvc门窗,pvc地板,pvc管材等;软质pvc型材用于pvc软管,输电电缆等,添加了功能助剂的pvc型材具有抗老化,抗紫外线,耐腐蚀,强度高,价格便宜,保温及隔热性能好,可以部分替代铝型材,钢材等。
20.pvc曾是世界上产量最大的通用塑料,应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
21.本实施例以pvc管材的外表面抛光为例:
22.包括抛光机台1以及安装在其顶面一侧的固定立板件2,抛光机台1的顶面另一侧滑动连接有移动立板件3,固定立板件2和移动立板件3相对一侧面中间位置均转动连接有旋转式夹持盘6,两个旋转式夹持盘6之间夹持连接待抛光管7,两个旋转式夹持盘6相对的一侧面中间位置均安装有夹持顶针头17,两个夹持顶针头17分别插接至待抛光管7的两端内腔中;
23.移动立板件3的内壁开设有安装孔16,且相对应的旋转式夹持盘6背面连接有与安装孔16适配的轴,且轴通过轴承与安装孔16连接,移动立板件3的两侧面下部均对称安装有
两个支撑肋板18,支撑肋板18的底面与抛光机台1的顶面滑动摩擦接触。
24.固定立板件2的背面安装有第一电机4,第一电机4的输出轴贯穿固定立板件2,且与其相对的旋转式夹持盘6连接,固定立板件2和移动立板件3之间且位于抛光机台1的顶面滑动连接有呈倒置的u形移动架10,u形移动架10的内顶壁安装有液压柱11,液压柱11的下部升降端连接有弧形抛光板12,弧形抛光板12位于待抛光管7的正上方位置。
25.抛光机台1的顶面中间横向开设有矩形凹槽13,在矩形凹槽13中安装有螺纹杆件14,抛光机台1一侧外壁安装有第二电机5,第二电机5的输出轴贯穿至矩形凹槽13中,且与螺纹杆件14连接。
26.在螺纹杆件14的周侧横向贯穿连接有移动块15,且移动块15在矩形凹槽13中滑动连接,同时移动块15的顶面与移动立板件3的底面焊接,使得螺纹杆件14转动时,继而带动移动块15在矩形凹槽13中直线移动,使得带动移动立板件3在抛光机台1的顶面移动;
27.矩形凹槽13两侧且位于抛光机台1的顶面均嵌设有电动导轨8,电动导轨8上适配连接有滑块件9,u形移动架10的两个底端分别与两个滑块件9的顶面固定连接。
28.工作原理:
29.该pvc型材表面抛光装置,将待抛光管7置于两个旋转式夹持盘6之间,使得两个夹持顶针头17分别插接至待抛光管7的两端内腔中,第二电机5带动螺纹杆件14在矩形凹槽13中转动,从而带动移动块15直线移动,移动块15带动移动立板件3在抛光机台1的顶面上直线移动,对待抛光管7进行夹持施力;
30.电动导轨8带动滑块件9移动,带动u形移动架10直线移动,从而带动液压柱11移动,液压柱11带动弧形抛光板12抵接在旋转状态中的待抛光管7的外壁上,从而对其外表面进行抛光;
31.支撑肋板18可以对移动立板件3进行支撑,而支撑肋板18在抛光机台1的顶面上摩擦滑动。
32.以上所述,仅为实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内,根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在实用新型的保护范围之内。