一种抛丸器的制作方法

文档序号:32909237发布日期:2023-01-13 03:42阅读:51来源:国知局
一种抛丸器的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸器技术领域,尤其涉及一种抛丸器。


背景技术:

2.抛丸器是一种用于铸造、冶金、机械加工等行业的清理工具,它与清理室配套,用来清理铸、锻及焊接件,去除工件表面的砂粒、氧化皮及表面强化,抛丸器由叶轮、分丸轮、定向套、主轴等零配件组成。
3.现有的一种抛丸器中的叶轮与叶片之间通过多个螺丝钉连接,但抛丸器使用一段时间后,叶片受损要更换新的叶片时,需要通过辅助工具将多个螺丝钉一一拧到叶片上,叶片安装难度较大,过程较为繁琐。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在抛丸器的叶轮与叶片之间通过多个螺丝钉连接,叶片受损要更换新的叶片时,需要通过辅助工具将多个螺丝钉一一拧到叶片上,叶片安装难度较大,过程较为繁琐的问题,而提出的一种抛丸器。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种抛丸器,包括叶轮体,所述叶轮体内部的底部固定安装有固定柱,所述固定柱的外表面活动套设有转动盘,所述转动盘的外表面固定安装有多个l型滑块,所述叶轮体的外表面开设有多个t型槽,多个所述t型槽内部相对的一侧均开设有滑动槽,所述滑动槽内部的一侧均开设有多个弧形孔。
6.优选的,所述固定柱的外表面套设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定安装有加强块,所述转动盘的底部开设有圆槽。
7.优选的,多个所述l型滑块均活动嵌设在滑动槽和弧形孔的内部,多个所述滑动槽内部的顶部均固定安装有多个第二弹簧,多个所述第二弹簧平均分成八组。
8.优选的,每组所述第二弹簧的底部均固定安装有限位块,多个所述l型滑块的顶部均开设有与限位块宽度相匹配的限位孔。
9.优选的,多个所述t型槽内均活动嵌设有叶片本体,多个所述叶片本体的外表面均开设有方形孔,所述转动盘的顶部固定安装有十字块。
10.优选的,所述加强块的外表面活动嵌设在圆槽的内部,所述第一弹簧的底部固定安装在叶轮体内部的底部。
11.优选的,所述加强块的顶部开设有与固定柱宽度相匹配的圆孔,所述固定柱的外表面活动嵌设在加强块的圆孔内。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
13.1、本实用新型中,当进行使用时,将叶片本体滑进t型槽内部,握住十字块转动,带动转动盘转动,推动l型滑块穿过方形孔滑进另一个滑动槽的内部,l型滑块前端的截面呈倾斜设置,使得限位块滑进限位孔内,将l型滑块限定在另一个滑动槽内部,从而将叶片本体固定,通过转动十字块即可将叶片本体固定好,从而达到方便安装叶片的效果,不需要借
助辅助工具即可安装,简单方便。
14.2、本实用新型中,当需要拆除叶片本体时,向下按压十字块,推动转动盘向下运动,带动l型滑块向下移动,使限位块从限位孔内部滑出,此时转动十字块,即可将l型滑块移动到原来的位置,叶片本体失去固定,即可从叶轮体上取下,方便叶片拆卸。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种抛丸器的正视立体图;
16.图2为本实用新型提出一种抛丸器叶片本体的结构展开立体图;
17.图3为本实用新型提出一种抛丸器叶轮体的部分结构剖视立体图;
18.图4为本实用新型提出一种抛丸器转动盘的部分结构展开立体图;
19.图5为本实用新型提出一种抛丸器转动盘的另一角度部分结构展开立体图;
20.图6为图3的a处放大立体图。
21.图例说明:1、叶轮体;2、叶片本体;3、转动盘;4、十字块;5、滑动槽;6、方形孔;7、t型槽;8、限位孔;9、l型滑块;10、弧形孔;11、限位块;12、第二弹簧;13、第一弹簧;14、圆槽;15、固定柱;16、加强块。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1,如图1-6所示,本实用新型提供了一种抛丸器,包括叶轮体1,叶轮体1内部的底部固定安装有固定柱15,固定柱15的外表面活动套设有转动盘3,转动盘3的外表面固定安装有多个l型滑块9,叶轮体1的外表面开设有多个t型槽7,多个t型槽7内部相对的一侧均开设有滑动槽5,滑动槽5内部的一侧均开设有多个弧形孔10,多个l型滑块9均活动嵌设在滑动槽5和弧形孔10的内部,多个滑动槽5内部的顶部均固定安装有多个第二弹簧12,多个第二弹簧12平均分成八组,多个l型滑块9的顶部均开设有与限位块11宽度相匹配的限位孔8,多个t型槽7内均活动嵌设有叶片本体2,多个叶片本体2的外表面均开设有方形孔6,转动盘3的顶部固定安装有十字块4。
25.其整个实施例1达到的效果为,当进行使用时,将多个叶片本体2依次滑进t型槽7内部,叶片本体2外表面的方形孔6与滑动槽5的宽度相匹配,此时握住十字块4转动,带动转动盘3在固定柱15外表面进行转动,从而推动多个l型滑块9穿过方形孔6滑进另一个滑动槽5的内部,l型滑块9前端的截面呈倾斜设置,限位块11的底部呈弧面设置,当l型滑块9滑进另一个滑动槽5内部时,挤压限位块11向上运动并挤压第二弹簧12,当限位块11顺着倾斜的面滑到l型滑块9顶部的限位孔8时,限位块11失去挤压,在第二弹簧12的回弹下将限位块11滑进限位孔8内,将l型滑块9限定在另一个滑动槽5内部,从而将叶片本体2固定在t型槽7内,通过转动十字块4即可将叶片本体2固定好,从而达到方便安装叶片的效果,不需要借助
辅助工具即可安装,简单方便,解决了叶片受损要更换新的叶片时,需要通过辅助工具将多个螺丝钉一一拧到叶片上,叶片安装难度较大,过程较为繁琐的问题。
26.实施例2,如图1-6所示,固定柱15的外表面套设有第一弹簧13,第一弹簧13的顶部固定安装有加强块16,转动盘3的底部开设有圆槽14,加强块16的外表面活动嵌设在圆槽14的内部,第一弹簧13的底部固定安装在叶轮体1内部的底部,加强块16的顶部开设有与固定柱15宽度相匹配的圆孔,固定柱15的外表面活动嵌设在加强块16的圆孔内。
27.其整个实施例2达到的效果为,当进行使用时,需要拆除叶片本体2时,向下按压十字块4,推动转动盘3和加强块16向下运动并挤压第一弹簧13,l型滑块9的底部与滑动槽5的底部和弧形孔10的底部都留有一定空间,限位孔8的顶部呈弧形设置,当转动盘3向下运动时,带动l型滑块9向下移动,使限位块11从限位孔8内部滑出,此时转动十字块4,即可将l型滑块9移动到原来的位置,叶片本体2失去固定,即可从叶轮体1上取下,方便叶片拆卸,过程简单。
28.工作原理:当进行使用时,将多个叶片本体2依次滑进t型槽7内部,握住十字块4转动,带动转动盘3转动,推动l型滑块9穿过方形孔6滑进另一个滑动槽5的内部,l型滑块9前端的截面呈倾斜设置,限位块11的底部呈弧面设置,当l型滑块9滑进另一个滑动槽5内部时,使限位块11滑进限位孔8内,将l型滑块9限定在另一个滑动槽5内部,从而将叶片本体2固定在t型槽7内,通过转动十字块4即可将叶片本体2固定好,从而达到方便安装叶片的效果,不需要借助辅助工具即可安装,简单方便,当需要拆除叶片本体2时,向下按压十字块4,推动转动盘3和加强块16向下运动,l型滑块9的底部与滑动槽5的底部和弧形孔10的底部都留有一定空间,限位孔8的顶部呈弧形设置,当转动盘3向下运动时,带动l型滑块9向下移动,使限位块11从限位孔8内部滑出,此时转动十字块4,即可将l型滑块9移动到原来的位置,即可从叶轮体1上取下,方便叶片拆卸,过程简单。
29.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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