一种全自动通用磨海绵套机的制作方法

1.本实用涉及海绵套自动加工技术领域，具体为一种全自动通用磨海绵套机。


背景技术：

2.随着生活水平的改善，生活的压力也会越来越大，为了缓解生活中的压力或者提高自己的生活品质，很多人都会选择去健身或者约上几个好友到城市周边去游玩，在车水马龙的城市里，骑行成了很多年轻人出去游玩的一种出行方式，在骑行的过程中，手掌长期的握在把手上容易产生酸痛的感觉，因此，现在在把手上通常都会安装有手把套，手把套有各种各样的不同规格的大小尺寸，在加工的时候都是根据需要将手把套进行打磨的，目前的打磨装置上操作复杂，工作效率会比较低，使用不方便。


技术实现要素：

3.本实用的目的在于提供一种全自动通用磨海绵套机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种全自动通用磨海绵套机，包括支架，所述支架顶部一端的一侧安装有电缸，所述电缸的输出端安装有滑块，所述滑块的顶部通过轴座安装有转辊，所述滑块的顶部安装螺纹柱，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有底板，所述底板的顶部安装有第一电机，所述滑块顶部靠近转辊的一侧滑动安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离输出端处安装有夹块，所述夹块的外侧滑动安装有压块，所述支架顶部远离滑块的一端滑动安装有滑板，所述滑板的顶部滑动安装有安装座，所述支架顶部靠近电缸一侧的中间位置安装有打磨仓，所述支架的侧壁靠近打磨仓位置处安装有第二电机，所述安装座的顶部安装有卸料组件，所述安装座顶部远离打磨仓的一侧安装有两个相互间隔进料挡板，所述支架顶端的底部安装有与安装座相连接的位移调节组件。
5.优选的，所述第一电机输出端与转辊靠近第一电机的一端均安装有皮带轮。
6.优选的，所述压块靠近转辊的一侧开设有与转辊侧面相匹配的弧形凹槽，所述压块的滑动方向垂直于转辊的侧面。
7.优选的，所述打磨仓内部设置有打磨辊且该打磨辊延伸至打磨仓外部一端安装有皮带轮，所述第二电机的输出端安装有皮带轮。
8.优选的，所述卸料组件包括支撑架，所述支撑架安装于安装座顶部靠近打磨仓的一端，所述支撑架的顶端滑动安装有连接架，所述连接架内部中间位置安装有连接杆，所述连接杆靠近转辊的一端安装有挡块，所述连接架内部底端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆靠近转辊的一端安装有推块，所述安装座的侧壁且位于连接架的正下方安装有卸料板。
9.优选的，所述打磨仓靠近转辊的一侧开设有与转辊设置位置相对应的开孔。
10.与现有技术相比，本实用的有益效果是：该全自动通用磨海绵套机，通过设置的组件，可实现海绵套的全自动生产，无需复杂人工操作，机器易操作易上手，使工作人员可以
操控多台设备，极大的减轻了工人的劳动强度，可快速投入生产，并且整体结构设计，可适用于不同造型设计的海绵套的加工，进而有助于提高生产效率。
附图说明
11.图1为本实用的结构示意图；
12.图2为本实用图1中a处结构放大示意图；
13.图3为本实用图1中b处结构放大示意图；
14.图4为本实用内部结构俯视图；
15.图5为本实用内部结构主视图。
16.图中：1、支架；2、电缸；3、滑块；4、转辊；5、螺纹柱；6、底板；7、第一电机；8、第一电动推杆；9、夹块；10、压块；11、滑板；12、安装座；13、进料挡板；14、打磨仓；15、第二电机；16、支撑架；17、连接架；18、连接杆；19、挡块；20、第二电动推杆；21、推块；22、卸料板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
18.请参阅图1-5，本实用提供的一种实施例：一种全自动通用磨海绵套机，包括支架1，支架1顶部一端的一侧安装有电缸2，电缸2的输出端安装有滑块3，滑块3的顶部通过轴座安装有转辊4，滑块3的顶部安装螺纹柱5，螺纹柱5的外表面螺纹连接有底板6，底板6的顶部安装有第一电机7，滑块3顶部靠近转辊4的一侧滑动安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8远离输出端处安装有夹块9，夹块9的外侧滑动安装有压块10，支架1顶部远离滑块3的一端滑动安装有滑板11，滑板11的顶部滑动安装有安装座12，支架1顶部靠近电缸2一侧的中间位置安装有打磨仓14，支架1的侧壁靠近打磨仓14位置处安装有第二电机15，安装座12的顶部安装有卸料组件，安装座12顶部远离打磨仓14的一侧安装有两个相互间隔进料挡板13，支架1顶端的底部安装有与安装座12相连接的位移调节组件。
19.在本实施中，第一电机7输出端与转辊4靠近第一电机7的一端均安装有皮带轮，从而借助皮带配合设置的皮带轮，通过第一电机7输出端的转动，带动转辊4转动。
20.在本实施中，压块10靠近转辊4的一侧开设有与转辊4侧面相匹配的弧形凹槽，压块10的滑动方向垂直于转辊4的侧面，从而通过可滑动的压块10，在进行对海绵套的加工时，可根据海绵套的厚度，随时调节压块10对海绵套的压力，保持对海绵套的压持效果。
21.在本实施中，打磨仓14内部设置有打磨辊且该打磨辊延伸至打磨仓14外部一端安装有皮带轮，第二电机15的输出端安装有皮带轮，同样通过设置的皮带轮配合皮带，让第二电机15输出端的转动可带动打磨仓14内部设置打磨辊进行转动，实现对海绵套的打磨。
22.在本实施中，卸料组件包括支撑架16，支撑架16安装于安装座12顶部靠近打磨仓14的一端，支撑架16的顶端滑动安装有连接架17，连接架17内部中间位置安装有连接杆18，连接杆18靠近转辊4的一端安装有挡块19，连接架17内部底端安装有第二电动推杆20，第二电动推杆20靠近转辊4的一端安装有推块21，安装座12的侧壁且位于连接架17的正下方安
装有卸料板22。
23.在本实施中，打磨仓14靠近转辊4的一侧开设有与转辊4设置位置相对应的开孔，当转辊4靠近打磨仓14后，可使打磨仓14内部设置打磨辊对转辊4上套设的海绵套进行打磨。
24.工作原理：进行对海绵套的加工时，将需要加工的海绵套置于进料挡板13之间，可配合上料设备实现海绵套的持续上料，同时在电缸2的作用下，推动滑块3进行滑动，使转辊4滑动至位于进料挡板13中的海绵套前，将海绵套套至转辊4上后，电缸2带懂滑块3移动，使转辊4靠近打磨仓14，在进行打磨前，通过滑动压块10，调节压块10对转辊4上套设海绵套的夹持效果，随后启动第一电机7和第二电机15，通过第一电机7和第二电机15带动打磨仓14内部设置打磨辊以及转辊4同时转动，进行对海绵套的打磨加工，完成打磨后，仍然通过电缸2带动滑块3移动，将转辊4移动至推块21前，在第一电动推杆8的带动下，配合压块10将加工完成后的海绵套推至推块21上，随后在第二电动推杆20的作用下，使推块21向靠近连接架17的方向移动，使海绵套掉落至卸料板，随着卸料板滑出。
25.对于本领域技术人员而言，本实用不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用。因此，本实用的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.在本实用的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。