一种机床铝合金固溶淬火用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置相关领域，具体为一种机床铝合金固溶淬火用冷却装置。


背景技术：

2.机床铝合金固溶淬火用冷却装置用以对机床铝合金固溶淬火冷却处理，固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺；
3.例如公开号为cn207210488u的授权专利(淬火用冷却装置)：包括淬火箱、料栅、排风扇、水箱、冷风机、电动升降杆、太阳能电池板、蓄电盒、旋转电机、分流阀体、一号循环泵、二号循环泵和温度控制器，所述淬火箱内的顶部固定设有电动升降杆，所述淬火箱内设有料栅且料栅与电动升降杆的输出端连接，所述淬火箱的底部固定设有分流阀体且分流阀体的两侧均固定设有冷却分流管，所述分流阀体的底部固定设有工作腔且工作腔内安装旋转电机，所述旋转电机的输出端通过空心旋杆连接喷淋旋头，所述淬火箱内的分流阀体通过吸水管连接水箱。该种淬火用冷却装置设计合理、简单，操作方便，稳定性好，可靠性高安全性好，适合广泛推广；
4.上述现有技术的淬火箱通过吸水管与水箱连接，使其通过水箱进行喷水冷却，虽然可以对淬火件进行冷却，但淬火箱对于工件的进料和出料采用电动升降杆控制，无法在进入到淬火箱内的工件进行稳定送料，且冷却喷水采用单管结构，使其对于冷却的效率较低，冷却范围小，局限性较大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机床铝合金固溶淬火用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的淬火箱对于工件的进料和出料采用电动升降杆控制，无法在进入到淬火箱内的工件进行稳定送料，且冷却喷水采用单管结构，使其对于冷却的效率较低，冷却范围小，局限性较大的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床铝合金固溶淬火用冷却装置，包括进料机构、冷却池、冷却液喷出管和输送带，所述冷却池的顶部两侧均设有进料机构，所述冷却池的侧壁设有内衬层，且内衬层上设有多个安装口，所述安装口上设有冷却液喷出管，所述冷却池的一侧设有布水管，所述冷却池的内腔底部设有输送带。
7.在进一步的实施例中，所述冷却液喷出管包括布水腔、制冷管和接管头；
8.所述布水腔设在冷却液喷出管的中部，所述制冷管设在布水腔的内部，所述冷却液喷出管的外侧设有多个喷水孔；
9.所述接管头设在冷却液喷出管的端部。
10.在进一步的实施例中，所述进料机构的两侧设有侧护板，所述侧护板与耳架铰接，且耳架与冷却池的顶部一端螺栓固定。
11.在进一步的实施例中，所述冷却池的一侧靠上位置处设有电推杆，所述电推杆的伸缩端与侧护板。
12.在进一步的实施例中，所述布水管的一侧设有进水管，所述布水管的端部与冷却液喷出管一端的接管头连接。
13.在进一步的实施例中，所述输送带的端部通过连接架，且连接架的一端与冷却池的内壁臂连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该实用新型的冷却池的内侧壁设有内衬层，在内衬层上设有安装口，通过安装口方便对冷却液喷出管进行安装，在冷却液喷出管上设有喷水孔，且冷却液喷出管供设有三个，并均匀设在冷却池内，使其可以提高喷水的范围，提高效率，在冷却液喷出管的内部设有布水腔，在布水腔的内部设有制冷管，通过其可以对冷水液进行持续制冷，保证冷水持续低温，提高冷却的效率。
16.2、该实用新型的冷却池的顶部两侧均设有进料机构，通过其方便工件的进料，可以进行双向进料，使用方便，在冷却池的内部底端设有输送带，使其可以对所需冷却的工件进行持续送料，使工件可以快速均匀冷却处理。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种机床铝合金固溶淬火用冷却装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型的冷却池的侧视图；
19.图3为本实用新型的冷却液喷出管的结构示意图；
20.图4为本实用新型的进料机构的俯视图。
21.图中：1、进料机构；2、冷却池；3、安装口；4、冷却液喷出管；5、内衬层；6、布水管；7、进水管；8、布水腔；9、喷水孔；10、制冷管；11、接管头；12、侧护板；13、耳架；14、电推杆；15、输送带；16、连接架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机床铝合金固溶淬火用冷却装置，包括进料机构1、冷却池2、冷却液喷出管4和输送带15，冷却池2的顶部两侧均设有进料机构1，冷却池2的侧壁设有内衬层5，且内衬层5上设有多个安装口3，安装口3上设有冷却液喷出管4，冷却池的一侧设有布水管6，冷却池2的内腔底部设有输送带15。
24.通过进料机构1用以将工件自动送入到冷却池2内，通过安装口3方便冷却液喷出管4的安装，通过布水管6将冷水分流至冷却液喷出管4内，通过冷却液喷出管4均匀喷出冷水，通过输送带15用以对工件进行均匀输送。
25.进一步，冷却液喷出管4包括布水腔8、制冷管10和接管头11；
26.布水腔8设在冷却液喷出管4的中部，制冷管10设在布水腔8的内部，通过制冷管10可以对布水腔8内的冷水进行制冷，保持持续在低温状态；
27.接管头11设在冷却液喷出管4的端部，通过接管头11方便与布水管6连接。
28.进一步，进料机构1的两侧设有侧护板12，侧护板12与耳架13铰接，且耳架13与冷却池2的顶部一端螺栓固定，通过侧护板12用以对进料机构1进行侧面防护，且可以在耳架13上进行角度调节。
29.进一步，冷却池2的一侧靠上位置处设有电推杆14，电推杆14的伸缩端与侧护板12，通过电推杆14自动调节进料机构1的角度。
30.进一步，布水管6的一侧设有进水管7，布水管6的端部与冷却液喷出管4一端的接管头11连接。
31.进一步，输送带15的端部通过连接架16，且连接架16的一端与冷却池2的内壁臂连接，通过连接架16方便对输送带15进行安装。
32.工作原理：使用时，通过电推杆14电动控制进料机构1的角度，通过进料机构1对工件进行自动进料控制，使其将工件送入到冷却池2的内腔，通过输送带15对工件在池底进行来回输送，通过进水管7将冷水注入到布水管6内，通过布水管6将冷水分流至三个冷却液喷出管4内，通过冷却液喷出管4内的制冷管10对冷水进行持续制冷，并通过冷却液喷出管4上的喷水孔9将冷水喷出，使其对输送过程的工件进行快速冷却处理，通过安装口3方便与冷却液喷出管4进行双向镶嵌固定，通过冷却液喷出管4端部的接管头11用以与布水管6端部插固，使其可以将冷水送入到布水腔8内。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利。