一种贯流式风口套的制作方法

1.本实用新型涉及炼铁高炉技术领域，特别涉及一种风口套。


背景技术：

2.风口套主要安装于高炉的出风口处，风口套的内部设有冷却腔体，这样在高炉排气的过程中，通过风口套的冷却腔体内对出的气体进行冷却，但是由于风口套一般采用焊接的方式进行加工，所以一般风口套的使用寿命大约在6-8年，所以需要经常的多风口套进行维护处理，但是目前部分的风口套在维护时，不便于将风口套进行拆卸，进而降低工人维护风口套时的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种贯流式风口套，能够解决部分的风口套在维护时，不便于将风口套进行拆卸，降低工人维护风口套时的效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贯流式风口套，包括排风管、限位组件和拆卸组件，排风管的右侧设有风口套；
5.限位组件包括限位杆和限位块，风口套的一侧固定安装有限位杆，限位杆的一端延伸至排风管的一侧且固定安装有限位块，限位杆与风口套为滑动安装，排风管上开设有可供限位杆和限位块活动的开口；
6.拆卸组件设置于所述限位组件上，所述拆卸组件与限位组件相连接。
7.优选的，所述限位组件还包括限位滑动杆、环形安装板、限位弹簧、连接板、安装盒和咬合块，排风管的一侧固定安装有安装盒，安装盒的顶部滑动安装有限位滑动杆，限位滑动杆的一端延伸至环形安装板的内部且固定安装有咬合块，限位滑动杆位于安装盒内部的外壁固定安装有环形安装板，环形安装板的顶部固定安装有限位弹簧，限位弹簧的顶部与安装盒的内侧顶部固定安装，限位滑动杆的顶部固定安装有连接板，这样设置便于工人对风口套进行安装。
8.优选的，所述拆卸组件包括安装竖板、复位弹簧、滑动板、滑动调节杆、铰接杆和导向杆，安装盒的后侧内壁固定安装有安装竖板，安装竖板的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一侧固定安装有滑动板，滑动板的一侧固定安装有滑动调节杆，滑动调节杆的外壁铰接安装有铰接杆，铰接杆的一端与连接板的底部铰接安装，安装竖板的一侧固定安装有导向杆，这样设置便于后续工人对风口套进行维护。
9.优选的，所述导向杆的一端延伸至滑动板的一侧且固定安装有第一防脱块，滑动板与导向杆为滑动安装。
10.优选的，所述滑动调节杆的一端延伸至安装盒的一侧且固定安装有第二防脱块，滑动调节杆与安装盒为滑动安装。
11.优选的，所述安装盒的内部开设有可供铰接杆活动的开口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该贯流式风口套，通过限位杆、限位块、限位滑动杆、环形安装板和限位弹簧的配合使用，能够通过限位杆和限位块对风口套进行限位处理，这样设置能够便于工人进行安装，提高工人的安装效率以及减少工人安装时劳动强度，并且在通过安装竖板、复位弹簧、滑动板、滑动调节杆和铰接杆的配合使用，能够快速的将排风管和风口套进行拆卸处理，这样的操作方式便于对风口套进行及时的更换，节约风口套更换的时间，进而能够提高拆卸工作的效率，便于进行推广和使用。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的剖视图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的a部放大图。
17.附图标记：1、排风管；2、风口套；3、限位组件；301、限位杆；302、限位块；303、限位滑动杆；304、环形安装板；305、限位弹簧；306、连接板；307、安装盒；308、咬合块；4、拆卸组件；401、安装竖板；402、复位弹簧；403、滑动板；404、滑动调节杆；405、铰接杆；406、导向杆。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种贯流式风口套，包括排风管1、限位组件3和拆卸组件4，排风管1的右侧设有风口套2，限位组件3包括限位杆301和限位块302，风口套2的一侧固定安装有限位杆301，限位杆301的一端延伸至排风管1的一侧且固定安装有限位块302，限位杆301与风口套2为滑动安装，排风管1上开设有可供限位杆301和限位块302活动的开口，拆卸组件4设置于限位组件3上，拆卸组件4与限位组件3相连接。
20.进一步的，限位组件3还包括限位滑动杆303、环形安装板304、限位弹簧305、连接板306、安装盒307和咬合块308，排风管1的一侧固定安装有安装盒307，安装盒307的顶部滑动安装有限位滑动杆303，限位滑动杆303的一端延伸至环形安装板304的内部且固定安装有咬合块308，限位滑动杆303位于安装盒307内部的外壁固定安装有环形安装板304，环形安装板304的顶部固定安装有限位弹簧305，限位弹簧305的顶部与安装盒307的内侧顶部固定安装，限位滑动杆303的顶部固定安装有连接板306，安装盒307的内部开设有可供铰接杆405活动的开口，用力按压风口套2，限位杆301和限位块302会通过排风管1上的开口移动至安装盒307的内部，并且在通过咬合块308将限位块302进行限位处理，能够通过限位杆301和限位块302对风口套2进行限位处理，这样设置能够便于工人进行安装，提高工人的安装效率以及减少工人安装时劳动强度。
21.更进一步的，拆卸组件4包括安装竖板401、复位弹簧402、滑动板403、滑动调节杆404、铰接杆405和导向杆406，安装盒307的后侧内壁固定安装有安装竖板401，安装竖板401的一侧固定安装有复位弹簧402，复位弹簧402的一侧固定安装有滑动板403，滑动板403的
一侧固定安装有滑动调节杆404，滑动调节杆404的外壁铰接安装有铰接杆405，铰接杆405的一端与连接板306的底部铰接安装，安装竖板401的一侧固定安装有导向杆406，导向杆406的一端延伸至滑动板403的一侧且固定安装有第一防脱块，滑动板403与导向杆406为滑动安装，滑动调节杆404的一端延伸至安装盒307的一侧且固定安装有第二防脱块，滑动调节杆404与安装盒307为滑动安装，用力按压滑动调节杆404，滑动调节杆404的移动带动铰接杆405的一端移动，进而会通过铰接杆405带动连接板306移动，连接板306移动带动限位滑动杆303移动，限位滑动杆303移动带动咬合块308移动，则会取消咬合块308与限位块302之间的限位，能够快速的将排风管1和风口套2进行拆卸处理，这样的操作方式便于对风口套2进行及时的更换，节约风口套2更换的时间，进而能够提高拆卸工作的效率，便于进行推广和使用。
22.工作原理：使用时，将风口套2从排风管1的左侧放置于排风管1的内部，用力按压风口套2，限位杆301和限位块302会通过排风管1上的开口移动至安装盒307的内部，并且在通过咬合块308将限位块302进行限位处理，这样即可完安装，当需要拆卸风口套2时，用力按压滑动调节杆404，滑动调节杆404的移动带动铰接杆405的一端移动，进而会通过铰接杆405带动连接板306移动，连接板306移动带动限位滑动杆303移动，限位滑动杆303移动带动咬合块308移动，则会取消咬合块308与限位块302之间的限位，在风口套2取出即可。
23.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。