1.本实用新型涉及一种用于眼镜板材生产的钛板抛光装置,属于眼镜板材加工技术领域。
背景技术:2.眼镜是由镜片和镜架组合起来的,用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品。眼镜可矫正多种视力问题,包括近视、远视、散光、老花、斜视或者弱视等,钛板材是其中一种较好的眼镜架制作材料。
3.钛板材在加工时一般都需要进行抛光,现有的抛光设备操作较为繁琐,通常需要多个驱动设备作为动力源,对于不同大小的钛板材适应性较差。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种用于眼镜板材生产的钛板抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于眼镜板材生产的钛板抛光装置,包括工作台,所述工作台上端对称固定有两个安装板,两个所述安装板之间转动连接有抛光辊,所述工作台上端一侧设有放置机构,所述放置机构通过推动机构与工作台连接;所述工作台外侧固定连接有第一安装壳,所述第一安装壳内设有驱动机构,所述第一安装壳一侧固定连接有第二安装壳,所述第二安装壳与工作台一侧固定连接。
6.优选的,所述推动机构包括凹槽、螺杆、两个导杆和第一伞齿轮,所述凹槽开设在工作台上端,所述凹槽内转动连接有螺杆,所述螺杆一端伸入到第二安装壳内,所述螺杆位于第二安装壳内的一端固定套接有第一伞齿轮,所述螺杆两侧均设有导杆,两个所述导杆均固定连接在凹槽内。
7.优选的,所述放置机构包括放置盘、螺栓、挤压板、两个滑块和两个滑槽,所述放置盘底端与螺杆螺纹连接,所述放置盘底端与两个导杆活动套接,所述放置盘上端一侧螺纹连接有螺栓,所述螺栓杆壁端转动连接有挤压板,所述挤压板位于放置盘内,所述挤压板两侧均固定连接有滑块,所述放置盘两侧壁上均设有与滑块相适配的滑槽,两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接。
8.优选的,所述驱动机构包括电机、转柱、第一传动轮、传动带、第二传动轮、连接柱和第二伞齿轮,所述转柱与第一安装壳转动连接,所述转柱一端与抛光辊一端固定连接,所述转柱另一端与电机输出端传动连接,所述电机固定连接在第一安装壳外侧,所述连接柱一端与第一安装壳内壁转动连接,所述连接柱另一端伸入到第二安装壳内与第二安装壳内壁转动连接,所述连接柱位于第一安装壳内的一端固定套接有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮与第一伞齿轮之间通过传动带连接,所述连接柱位于第二安装壳内的一端固定套接有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合连接。
9.优选的,所述挤压板和放置盘上端水平高度均小于抛光辊底端水平高度。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过挤压板与放置盘内壁对板材进行夹持,对于不同大小的板材适应性更强;同时,全程只需一个驱动设备即可,操作简单,节约资源和成本。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图;
12.图2为本实用新型的正面结构示意图;
13.图3为本实用新型的放置机构结构示意图;
14.图4为本实用新型的放置盘结构示意图。
15.图中:1、工作台;2、安装板;3、抛光辊;4、第一安装壳;5、推动机构;51、凹槽;52、螺杆;53、导杆;54、第一伞齿轮;6、驱动机构;61、电机;62、转柱;63、第一传动轮;64、传动带;65、第二传动轮;66、连接柱;67、第二伞齿轮;7、放置机构;71、放置盘;72、螺栓;73、挤压板;74、滑槽;75、滑块;8、第二安装壳。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于眼镜板材生产的钛板抛光装置,包括工作台1,工作台1上端对称固定有两个安装板2,两个安装板2之间转动连接有抛光辊3,工作台1上端一侧设有放置机构7,放置机构7通过推动机构5与工作台1连接;工作台1外侧固定连接有第一安装壳4,第一安装壳4内设有驱动机构6,第一安装壳4一侧固定连接有第二安装壳8,第二安装壳8与工作台1一侧固定连接,通过挤压板73与放置盘71内壁对板材进行夹持,对于不同大小的板材适应性更强,同时,全程只需一个驱动设备即可,操作简单,节约资源和成本。
18.推动机构5包括凹槽51、螺杆52、两个导杆53和第一伞齿轮54,凹槽51开设在工作台1上端,凹槽51内转动连接有螺杆52,螺杆52一端伸入到第二安装壳8内,螺杆52位于第二安装壳8内的一端固定套接有第一伞齿轮54,螺杆52两侧均设有导杆53,两个导杆53均固定连接在凹槽51内,螺杆52通过第一伞齿轮54和第二伞齿轮67的带动进行转动,从而使放置盘71沿着螺杆52进行移动,进而使板材通过抛光辊3进行打磨;放置机构7包括放置盘71、螺栓72、挤压板73、两个滑块75和两个滑槽74,放置盘71底端与螺杆52螺纹连接,放置盘71底端与两个导杆53活动套接,放置盘71上端一侧螺纹连接有螺栓72,螺栓72杆壁端转动连接有挤压板73,挤压板73位于放置盘71内,挤压板73两侧均固定连接有滑块75,放置盘71两侧壁上均设有与滑块75相适配的滑槽74,两个滑块75分别与两个滑槽74滑动连接,螺栓72推动挤压板73横向移动,通过挤压板73与放置盘71内壁对板材进行夹持,对于不同大小的板材适应性更强;驱动机构6包括电机61、转柱62、第一传动轮63、传动带64、第二传动轮65、连接柱66和第二伞齿轮67,转柱62与第一安装壳4转动连接,转柱62一端与抛光辊3一端固定连接,转柱62另一端与电机61输出端传动连接,电机61固定连接在第一安装壳4外侧,连接
柱66一端与第一安装壳4内壁转动连接,连接柱66另一端伸入到第二安装壳8内与第二安装壳8内壁转动连接,连接柱66位于第一安装壳4内的一端固定套接有第二伞齿轮67,第二伞齿轮67与第一伞齿轮54之间通过传动带64连接,连接柱66位于第二安装壳8内的一端固定套接有第二伞齿轮67,第二伞齿轮67与第一伞齿轮54啮合连接,电机61通过转柱62带动抛光辊3转动,通过抛光辊3对板材进行抛光,转柱62转动时通过第一传动轮63、传动带64和第二传动轮65带动连接柱66转动,连接柱66通过第一伞齿轮54和第二伞齿轮67带动螺杆52同步转动;挤压板73和放置盘71上端水平高度均小于抛光辊3底端水平高度。
19.具体的,本实用新型使用时,将板材放置在放置盘71内,螺栓72推动挤压板73横向移动,通过挤压板73与放置盘71内壁对板材进行夹持,对于不同大小的板材适应性更强;放置完成后,启动电机61,电机61通过转柱62带动抛光辊3转动,通过抛光辊3对板材进行抛光,转柱62转动时通过第一传动轮63、传动带64和第二传动轮65带动连接柱66转动,连接柱66通过第一伞齿轮54和第二伞齿轮67带动螺杆52同步转动,从而使放置盘71沿着螺杆52进行移动,进而使板材通过抛光辊3进行打磨,操作方便,只需一个驱动设备即可完成抛光过程中,节约资源和成本。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
22.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。