一种硬质合金取放样装置的制作方法

1.本实用新型涉及硬质合金生产技术领域，尤其涉及一种硬质合金取放样装置。


背景技术：

2.硬质合金在生产过程中需要经过烧结，烧结时，需要将待烧结的棒材放于如图1所示的舟皿(连续舟皿)的v型槽内(图1中，1为舟皿，2为v型槽)，由于间隙过小，现有技术中大多是借助钩状的取样工具对棒材进行取放样，存在着效率低、可能会破坏棒材表层涂料及舟皿的弊端，因此需要加以改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种硬质合金取放样装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金取放样装置，包括定位座、固定于定位座上的定位块、与定位座滑动配合的抽拉杆，定位块上可拆卸连接有放样块，抽拉杆的一端部可拆卸连接有取样端头，另一端部可拆卸连接有电磁铁。
5.取样时，将放样块从定位块上拆下，将取样端头和电磁铁安装于抽拉杆上；将定位块放置于舟皿的v型槽内，对定位座施加外力使其固定于舟皿上，电磁铁通电，使取样端头具有磁性并吸附棒材，最后向舟皿外拉动抽拉杆，直至抽拉杆将棒材送出。
6.放样时，将放样块连接于定位块上，将取样端头和电磁铁拆下；将待烧结的棒材放置于放样块上，将放样块放置于舟皿的v型槽内，对定位座施加外力使其固定于舟皿上，最后向舟皿内推动抽拉杆，直至抽拉杆将棒材送至舟皿v型槽内的合适位置。
7.优选的，所述定位座包括底板和与底板垂直连接的定位板。
8.取、放样时，定位板与舟皿的端面抵接，操作人员可一手摁压定位板，使定位座抵靠在舟皿上实现固定，另一手操作抽拉杆，从而进行取放样。
9.定位座起到支架作用，可以很稳定地放在舟皿的边缘，并对舟皿某个v型槽内的棒材进行精准取放。
10.优选的，所述底板上固定有导向槽，抽拉杆贯穿导向槽且与导向槽滑动配合。导向槽对抽拉杆的推拉移动进行导向。
11.优选的，所述放样块上设有用于定位块插入的插槽。定位块与插槽为过盈配合，因此定位块插入插槽后不会脱落。
12.优选的，所述取样端头上设有内螺纹孔一，所述抽拉杆的端部设有与内螺纹孔一相匹配的外螺纹一。取样端头通过螺纹与抽拉杆连接，便于拆卸。
13.优选的，所述抽拉杆和电磁体通过连接件可拆卸连接，所述连接件的两端部分别设有内螺纹孔二和内螺纹孔三，所述抽拉杆上设有连接头一，所述连接头一上设有与内螺纹孔二相匹配的外螺纹二，所述电磁体上设有连接头二，所述连接头二上设有与内螺纹孔三相匹配的外螺纹三。
14.优选的，所述定位板为l型，定位板上通过弹性组件连接有固定板，所述弹性组件
包括连接套筒、连接杆和连接弹簧，所述连接套筒固定于定位板上，所述连接杆的一端部固定于固定板上，另一端部插入连接套筒内，所述连接弹簧套设于连接套筒和连接杆外，连接弹簧的两端部分别与固定板和定位板连接。
15.优选的，所述固定板上连接有压杆，所述定位板上设有用于压杆贯穿且与其滑动配合的长孔。
16.固定定位座时，向下摁压压杆，而后将定位块或放样块放置于舟皿的v型槽内，此时，固定板位于舟皿下方，而后松开压杆，固定板在弹性组件的作用下上移，并夹紧舟皿，从而实现定位座的固定。
17.本实用新型还包括能够使一种硬质合金取放样装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
18.本实用新型能对烧结前后的硬质合金进行精准取放样，大大提高了取放样的便捷性和效率，从而提高了生产效率，降低了劳动强度。
附图说明
19.图1是现有技术中硬质合金烧结用舟皿的结构示意图。
20.图2是实施例1取样时的立体示意图。
21.图3是实施例1取样时舟皿内部的结构示意图。
22.图4是实施例1放样时舟皿内部的结构示意图。
23.图5是实施例2中连接件的结构示意图。
24.图6是实施例3中定位座和固定板的结构示意图。
25.图7是实施例3中定位板的侧视图。
26.图中：1、舟皿；2、v型槽；3、定位块；4、抽拉杆；5、放样块；6、取样端头；7、电磁铁；8、底板；9、定位板；10、导向槽；11、内螺纹孔二；12、内螺纹孔三；13、固定板；14、连接套筒；15、连接杆；16、连接弹簧；17、压杆；18、长孔。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例1
31.参见图2-4，一种硬质合金取放样装置，包括定位座、固定于定位座上的定位块3、与定位座滑动配合的抽拉杆4，定位块3上可拆卸连接有放样块5，抽拉杆4的一端部可拆卸连接有取样端头6，另一端部可拆卸连接有电磁铁7。
32.取样时，将放样块5从定位块3上拆下，将取样端头6和电磁铁7安装于抽拉杆4上；将定位块3放置于舟皿1的v型槽2内，对定位座施加外力使其固定于舟皿上，电磁铁7通电，使取样端头6具有磁性并吸附棒材，最后向舟皿外拉动抽拉杆4，直至抽拉杆4将棒材送出。
33.本实施例适用于含有磁性元素、可以被强磁铁吸附的硬质合金，例如含有一定钴、镍磁性元素的碳化钨硬质合金。
34.本实施例中，取样端头6、抽拉杆4均采用导磁材料(例如纯铁)制成，因此，当电磁铁7通电时，取样端头6具有磁性。
35.放样时，将放样块5连接于定位块3上，将取样端头6和电磁铁7拆下；将待烧结的棒材放置于放样块5上，将放样块5放置于舟皿的v型槽内，对定位座施加外力使其固定于舟皿上，最后向舟皿内推动抽拉杆4，直至抽拉杆4将棒材送至舟皿v型槽内的合适位置。
36.本实施例中，放样块5上设有用于放置棒材的v型的放样槽，由于棒材在烧结前质地较软且易弯曲断裂，因此利用放样块5对棒材进行支撑，可有效避免棒材弯曲变形及折断。取样时样品已经合金化，具有很高的强度，因此不需要支撑。
37.本实施例中，抽拉杆4和电磁铁7通过现有技术中的活接夹头或电动搅拌器夹头可拆卸连接。
38.所述定位座包括底板8和与底板8垂直连接的定位板7。
39.取、放样时，定位板7与舟皿的端面抵接，操作人员可一手摁压定位板7，使定位座抵靠在舟皿上实现固定，另一手操作抽拉杆4，从而进行取放样。
40.定位座起到支架作用，可以很稳定地放在舟皿的边缘，并对舟皿某个v型槽内的棒材进行精准取放。
41.所述底板8上固定有导向槽8，抽拉杆4贯穿导向槽8且与导向槽8滑动配合。导向槽8对抽拉杆4的推拉移动进行导向。
42.所述放样块5上设有用于定位块3插入的插槽。定位块3与插槽为过盈配合，因此定位块3插入插槽后不会脱落。
43.所述取样端头6上设有内螺纹孔一，所述抽拉杆4的端部设有与内螺纹孔一相匹配的外螺纹一。取样端头6通过螺纹与抽拉杆4连接，便于拆卸。
44.实施例2
45.参见图5，本实施例与实施例1的区别仅在于：所述抽拉杆和电磁体通过连接件可拆卸连接，所述连接件的两端部分别设有内螺纹孔二11和内螺纹孔三12，所述抽拉杆上设有连接头一，所述连接头一上设有与内螺纹孔二11相匹配的外螺纹二，所述电磁体上设有连接头二，所述连接头二上设有与内螺纹孔三12相匹配的外螺纹三。
46.实施例3
47.参见图6-7，本实施例与实施例1的区别仅在于：所述定位板7为l型，定位板7上通
过弹性组件连接有固定板13，所述弹性组件包括连接套筒14、连接杆15和连接弹簧16，所述连接套筒14固定于定位板7上，所述连接杆15的一端部固定于固定板13上，另一端部插入连接套筒14内，所述连接弹簧16套设于连接套筒14和连接杆15外，连接弹簧16的两端部分别与固定板13和定位板7连接。
48.本实施例中，连接杆与连接套筒沿轴向滑动配合。
49.所述固定板13上连接有压杆17，所述定位板7上设有用于压杆17贯穿且与其滑动配合的长孔18。
50.固定定位座时，向下摁压压杆17，而后将定位块或放样块放置于舟皿的v型槽内，此时，固定板13位于舟皿下方，而后松开压杆17，固定板13在弹性组件的作用下上移，并夹紧舟皿，从而实现定位座的固定。
51.本实施例通过固定板13将定位座固定于舟皿上，在取放样时，无需借助外力即可实现定位，大大提高了操作的便利性。
52.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。