一种边框去毛刺装置的制作方法

文档序号:32811231发布日期:2023-01-04 02:12阅读:44来源:国知局
一种边框去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及电视边框生产技术领域,特别涉及一种边框去毛刺装置。


背景技术:

2.在边框的生产加工过程中,对于金属边框,比如相框、手机边框或者电视边框等,在加工完成后,其外表面因加工过程中存在很多毛刺,因此需要进行后续处理,将边框的外表面上的毛刺去掉,以保证外形的美观,以及后期装配精度。
3.但是目前对于边框的内边框和外边框的毛刺处理,大多是通过人工手持角磨机进行打磨处理,其存在加工难度大,劳动强度大、效率低及毛刺去除不彻底等问题。


技术实现要素:

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种边框去毛刺装置,能够有效去除边框上的毛刺。
5.根据本实用新型的实施例的边框去毛刺装置,边框去毛刺装置包括:机架,所述机架的一侧设置有工作工位,所述工作工位用于放置边框;
6.去毛刺组件,所述去毛刺组件可活动地设置在所述机架上并位于所述工作工位的一侧,所述去毛刺组件用于去除所述边框上的毛刺;以及
7.驱动组件,所述驱动组件设置在所述机架上并位于所述去毛刺组件的下方,所述驱动组件的输出端与所述去毛刺组件连接,所述驱动组件驱动所述去毛刺组件在机架上移动
8.根据本实用新型实施例的边框去毛刺装置,至少具有如下有益效果:所述驱动组件可驱动去所述去毛刺组件在所述机架上移动,从而使得去毛刺组件在边框上可来回移动,从而提高去毛刺的效率。同时依靠所述驱动组件驱动所述去毛刺组件,可降低劳动强度,从而减低劳动成本。
9.根据本实用新型的一些实施例,所述去毛刺组件包括:
10.第一安装板,所述安装板可滑动地设置在所述驱动组件上;
11.安装座,所述安装座安装在所述安装板上;
12.去毛刺机构,所述去毛刺机构可活动地设置在所述安装座上,所述去毛刺机构包括所述去毛刺机构用于去除所述边框上的毛刺。
13.根据本实用新型的一些实施例,所述去毛刺机构包括:
14.第一驱动件,所述第一驱动件设置在所述安装座中;以及
15.打磨件,所述打磨件设置在所述第一驱动件的输出端上,所述第一驱动件驱动所述打磨件转动。
16.根据本实用新型的一些实施例,所述去毛刺组件还包括调节机构,所述调节机构设置在所述安装座上,所述调节机构通过第二安装板与所述去毛刺机构连接,所述调节机构用于调节所述去毛刺机构的位置。
17.根据本实用新型的一些实施例,所述调节机构包括:
18.连接板,所述连接板与所述第二安装板连接;
19.调节件,所述调节件穿设在所述安装座上并与所述连接板连接;以及
20.导向杆,所述导向杆可活动地穿设在所述安装座上并与所述连接板连接。
21.根据本实用新型的一些实施例,所述驱动组件包括:
22.第二驱动件,所述第二驱动件设置在所述第一安装板上;
23.滑动导轨,所述滑动导轨设置在所述机架上并位于所述第一安装板的下方,所述第一安装板与所述滑动导轨可滑动连接。
24.根据本实用新型的一些实施例,所述第二驱动件包括驱动电机以及齿条,所述齿条设置在所述机架上,所述驱动电机输出端连接有一齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合。
25.根据本实用新型的一些实施例,还包括感应组件,所述感应组件设置在第一安装板上,所述感应组件用于感应所述去毛刺组件的位置。
26.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
27.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
28.图1为本实用新型实施例的边框去毛刺装置的示意图;
29.图2为图1示出的边框去毛刺装置的局部放大的示意图;
30.图3为图1示出的另一视角的边框去毛刺装置的部分结构示意图。
31.附图标记:
32.机架10;
33.去毛刺组件20、第一安装板21、安装座22、去毛刺机构23、第一驱动件231、打磨件232、调节机构24、第二安装板241、连接板242、调节件243、导向杆244;
34.驱动组件30、第二驱动件311、齿条312、滑动导轨32;
35.感应组件40。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第
一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
39.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
40.参照图1至图3,根据本实用新型的实施例的边框去毛刺装置,边框去毛刺装置包括:机架10、去毛刺组件20以及驱动组件30。机架10的一侧设置有工作工位,工作工位用于放置边框;去毛刺组件20可活动地设置在机架10上并位于工作工位的一侧,去毛刺组件20用于去除边框上的毛刺;驱动组件30设置在机架10上并位于去毛刺组件20的下方,驱动组件30的输出端与去毛刺组件20连接,驱动组件30驱动去毛刺组件20在机架10上移动。
41.驱动组件30可驱动去去毛刺组件20在机架10上移动,从而使得去毛刺组件20在边框上可来回移动,从而提高去毛刺的效率。同时依靠驱动组件30驱动去毛刺组件20,可降低劳动强度,从而减低劳动成本。还可以理解的是,在工作工位上可排列设置有多个边框,当驱动组件30驱动去毛刺组件20在机架10上来回移动时,即可对多个边框同时进行打磨去毛刺,而边框的数量可不做具体的限定,具体数量可根据工作工位的长度具体而定。
42.参照图1至图3,在本实用新型的一些实施例中,具体地,去毛刺组件20可包括有:第一安装板21、安装座22以及去毛刺机构23。第一安装板21可滑动地设置在驱动组件30上;安装座22安装在第一安装板21上;去毛刺机构23可活动地设置在安装座22上,去毛刺机构23包括去毛刺机构23用于去除边框上的毛刺。驱动组件30通过驱动第一安装板21在机架10上移动,从而带动去毛刺机构23在机架10上来回移动,通过第一安装板21的可拆卸连接,便于更换或者维修去毛刺机构23。此外,去毛刺机构23可活动地设置在安装座22上,则可使去毛刺机构23可升降地设置在安装座22上,从而可改变去毛刺机构23的在竖直方向上的位置,进而使得去毛刺机构23适用于不同规格大小的边框。
43.参照图1至图3,在本实用新型的一些实施例中,进一步地,去毛刺机构23包括:第一驱动件231以及打磨件232。第一驱动件231设置在安装座22中;打磨件232设置在第一驱动件231的输出端上,第一驱动件231驱动打磨件232转动。第一驱动件231可为电机,其输出端上连接打磨件232,利用电机带动打磨件232高速转动,从而达到为边框打磨去毛刺的目的。而驱动组件30带动第一安装板21在图示的前后方向上移动,从而可来回给边框打磨去毛刺。
44.参照图1至图3,在本实用新型的一些实施例中,更进一步地,去毛刺组件20还包括调节机构24,调节机构24设置在安装座22上,调节机构24通过第二安装板241与去毛刺机构23连接,调节机构24用于调节去毛刺机构23的位置。通过调节机构24可调节去毛刺机构23在竖直方向上的位置,从而从而可改变去毛刺机构23的在竖直方向上的位置,进而使得去毛刺机构23适用于不同规格大小的边框。
45.参照图1至图3,在本实用新型的一些实施例中,具体地,调节机构24包括:连接板242、调节件243以及导向杆244。连接板242与第二安装板241连接;调节件243穿设在安装座22上并与连接板242连接;导向杆244可活动地穿设在安装座22上并与连接板242连接。调节件243可为调节螺杆,通过旋转螺杆,使得旋转螺杆在安装座22上上下移动,从而可带动连接板242上下移动,进而带动第二安装板241上的去毛刺机构23上下移动,从而改变去毛刺
机构23上的打磨件232在竖直方向上的位置。而活动设置在安装座22的导向杆244可一端连接着连接板242,则当连接板242上下移动时,导向杆244起到导向的作用,使得连接板242保持竖直的上下移动,使得移动顺畅,便于调节去毛刺机构23的位置。
46.参照图1至图3,在本实用新型的一些实施例中,驱动组件30包括:第二驱动件311以及滑动导轨32。第二驱动件311设置在第一安装板21上;滑动导轨32设置在机架10上并位于第一安装板21的下方,第一安装板21与滑动导轨32可滑动连接。第二驱动件311驱动第一安装板21在滑动导轨32上滑移,从而使得去毛刺组件20在滑轨导轨32的方向上滑移,进而使得去毛刺组件20了打磨工作工位上的边框。具体地,第二驱动件311包括驱动电机以及齿条312,齿条312设置在机架10上,驱动电机输出端连接有一齿轮,齿轮与齿条312啮合。驱动电机驱动齿轮转动,由于齿条312固定在机架10上,则从而使得齿轮在齿条312上移动,进而带动第二驱动件311则齿条312上移动,最终带动第一安装板21在滑动导轨32上移动,从而使得去毛刺组件20在滑动导轨32上移动,进而使得去毛刺机构23打磨工作工位上的边框。
47.参照图1至图3,在本实用新型的一些实施例中,边框去毛刺装置还包括感应组件40,感应组件40设置在第一安装板21上,感应组件40用于感应去毛刺组件20的位置。感应组件40可包括有检测件以及被检测件。被检测件安装在第一安装板21上,则检测件则安装在滑动导轨32的两端,当第一安装板21在第二驱动件311的驱动作用下在滑动导轨32上来回移动时,通过滑动导轨32的两端上的检测件检测到第一安装板21上的被检测件,从而可获知第一安装板21的位置,可防止去毛刺组件20滑出滑动导轨32。
48.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
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