一种医疗器械生产用的加工打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，特别涉及一种医疗器械生产用的加工打磨装置。


背景技术：

2.电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。
3.在对医疗器械进行打磨的时候，往往需要使用到打磨装置对器械进行打磨，但是现有的打磨装置在使用的时候以下不足：
4.1、现有的医疗器械打磨装置，在使用的时候，由于打磨的时候大多都是将器械固定后进行打磨，在需要对背面进行打磨的时候，需要拆下器械翻面在对另一面固定，在进行打磨，导致使用起来较为麻烦。
5.2、现有的医疗器械打磨装置，在使用的时候，对于打磨的废屑往往都是储存在打磨机周围，导致一些废屑长时间的堆放可能进入机器内部，而且表面的废屑也较难以清理，导致清理的时候增加工人的负担。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种医疗器械生产用的加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的由于打磨的时候大多都是将器械固定后进行打磨，在需要对背面进行打磨的时候，需要拆下器械翻面在对另一面固定，在进行打磨，导致使用起来较为麻烦的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种医疗器械生产用的加工打磨装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有工作机体，所述工作机体的表面固定连接有两组防护板，所述工作机体的内侧滑动连接有打磨轮；
8.所述两组防护板的内侧固定连接有支撑板，所述防护板其中一组的内侧滑动连接有转动把手，所述转动把手的外侧固定连接有两组限位块，所述转动把手的表面固定连接有第一弹簧，所述转动把手的内侧滑动连接有限位卡块，所述限位卡块的外侧固定连接有连接套杆，所述连接套杆的外侧固定连接有限位卡环，所述支撑板的内侧开设有连接卡槽，所述连接套杆的表面固定连接有固定板，所述固定板的内侧开设有连接滑槽，所述连接滑槽的内侧固定连接有三组第二弹簧，所述第二弹簧远离固定板的一端固定连接有拉动把手，所述拉动把手的表面固定连接有两组固定卡杆，所述支撑底座的内侧开设有连接漏网，所述工作机体的内侧开设有进料口，所述支撑底座的内侧固定连接有连接斜板，所述支撑底座的表面固定连接有连接风机，所述连接风机的内侧开设有两组限位卡槽，所述限位卡槽的内侧滑动连接有收纳布袋，所述收纳布袋的内侧卡合连接有两组防滑卡块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动把手呈长杆状和限位块固定连接，所述转动把手通过限位卡块和连接套杆滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套杆呈长杆状和限位卡环固定连
接，所述限位卡环呈圆环状通过连接卡槽和支撑板转动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接滑槽通过第二弹簧和拉动把手滑动连接，所述固定卡杆滑动连接在固定板的内侧。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉动把手呈“l”形和固定卡杆固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接漏网呈多组开设在支撑底座的内侧，所述连接斜板呈斜板状固定连接在支撑底座的内侧。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接风机通过收纳布袋和防滑卡块卡合连接，所述防滑卡块呈长杆状卡合连接在收纳布袋的内侧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过限位块和转动把手之间的连接，可以方便对转动把手起到限位的作用，防止工作的时候自己转动导致无法正常的打磨，通过限位卡环和连接卡槽之间的连接，可以方便对连接套杆起到限位的作用，防止连接套杆带动固定板进行位置移动，通过第二弹簧和拉动把手之间的连接，使第二弹簧通过拉动把手对固定卡杆起到推动的作用，方便固定卡杆对器械进行限位，方便进行打磨。
17.2、通过连接漏网和进料口之间的连接，可以方便废料进入，方便对废料进行收集统一处理，通过连接风机可以方便对进入的废料进行抽动，方便废料进入收纳布袋内，方便收纳布袋对废料进行储存。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中固定板和限位块的正视剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中支撑底座和连接漏网的侧视剖视结构示意图。
21.图中：1、支撑底座；11、工作机体；12、防护板；13、打磨轮；2、支撑板；21、转动把手；22、限位块；23、第一弹簧；24、限位卡块；25、连接套杆；26、限位卡环；27、连接卡槽；28、固定板；29、连接滑槽；210、第二弹簧；211、拉动把手；212、固定卡杆；3、连接漏网；31、进料口；32、连接斜板；33、连接风机；34、限位卡槽；35、收纳布袋；36、防滑卡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种医疗器械生产用的加工打磨装置的技术方案：
24.实施例一：
25.根据图1和图2所示，一种医疗器械生产用的加工打磨装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端固定连接有工作机体11，工作机体11的表面固定连接有两组防护板12，工作机体11的内侧滑动连接有打磨轮13；两组防护板12的内侧固定连接有支撑板2，防护板12其中
一组的内侧滑动连接有转动把手21，转动把手21的外侧固定连接有两组限位块22，转动把手21的表面固定连接有第一弹簧23，转动把手21的内侧滑动连接有限位卡块24，限位卡块24的外侧固定连接有连接套杆25，连接套杆25的外侧固定连接有限位卡环26，支撑板2的内侧开设有连接卡槽27，连接套杆25的表面固定连接有固定板28，固定板28的内侧开设有连接滑槽29，连接滑槽29的内侧固定连接有三组第二弹簧210，第二弹簧210远离固定板28的一端固定连接有拉动把手211，拉动把手211的表面固定连接有两组固定卡杆212；转动把手21呈长杆状和限位块22固定连接，转动把手21通过限位卡块24和连接套杆25滑动连接；连接套杆25呈长杆状和限位卡环26固定连接，限位卡环26呈圆环状通过连接卡槽27和支撑板2转动连接；连接滑槽29通过第二弹簧210和拉动把手211滑动连接，固定卡杆212滑动连接在固定板28的内侧；拉动把手211呈“l”形和固定卡杆212固定连接，通过限位块22和防护板12之间的连接，可以方便对转动把手21起到限位的作用，防止转动把手21在工作的时候转动，通过限位卡块24和转动把手21之间的连接，可以防止连接套杆25旋转，导致打磨的时候器械晃动。
26.具体使用时，通过工作人员拉动第二弹簧210，使第二弹簧210带动固定卡杆212向后移动，然后放置上需要打磨的医疗器械，然后松开拉动把手211，使第二弹簧210对拉动把手211作用力，使拉动把手211带动固定卡杆212和器械卡合，然后对器械的一面进行打磨，通过拉动转动把手21，使转动把手21带动限位块22脱离防护板12，然后将转动把手21旋转一百八十度，使转动把手21通过连接套杆25带动固定板28旋转，然后送开转动把手21，使第一弹簧23对转动把手21作用力，使限位块22重新和防护板12连接，通过连接卡槽27和固定板28可以防止打磨的时候整个连接套杆25在防护板12内滑动，导致无法正常进行打磨。
27.实施例二：
28.在实施例一的基础之上，如图1和图3所示，支撑底座1的内侧开设有连接漏网3，工作机体11的内侧开设有进料口31，支撑底座1的内侧固定连接有连接斜板32，支撑底座1的表面固定连接有连接风机33，连接风机33的内侧开设有两组限位卡槽34，限位卡槽34的内侧滑动连接有收纳布袋35，收纳布袋35的内侧卡合连接有两组防滑卡块36；连接漏网3呈多组开设在支撑底座1的内侧，连接斜板32呈斜板状固定连接在支撑底座1的内侧；连接风机33通过收纳布袋35和防滑卡块36卡合连接，防滑卡块36呈长杆状卡合连接在收纳布袋35的内侧，通过连接风机33的作用，可以将连接漏网3和进料口31附近没有落下的废屑起到吸附的作用，方便对废屑收集，通过连接斜板32的作用可以方便内部的废屑通过连接风机33进入收纳布袋35内。
29.具体使用时，通过工作人员将收纳布袋35插入限位卡槽34内，然后按压防滑卡块36，使防滑卡块36和限位卡槽34、收纳布袋35连接，方便对收纳布袋35的固定，通过打开连接风机33的开关，本技术中使用的连接风机33均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，连接风机33通过进料口31和连接漏网3对切割下来的废渣进行吸附，通过连接斜板32的作用可以方便废渣的运送，防止废渣堆积在角落。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新
型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。