一种纺机传动轴用便携抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种纺机传动轴用便携抛光装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，纺织机的技术得到了很大的发展，在纺织机进行使用时，纺机传动轴是纺织机不可或缺的一部分，在纺机传动轴生产出来后，需要对纺机传动轴进行抛光，提高纺机传动轴的光滑度，减少纺机传动轴在转动时的摩擦力，在对纺机传动轴进行抛光时，需要使用到抛光装置，目前，现有的人工携带的抛光装置在对纺机传动轴进行抛光时，一般是通过工作人员将纺机传动轴固定住，然后用抛光装置对其进行抛光处理，但是在此过程中，工作人员的手部抖动会对其抛光的效果产生一定的影响，降低对纺机传动轴抛光的质量；鉴于此，我们提出了一种纺机传动轴用便携抛光装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种纺机传动轴用便携抛光装置，能够解决上述背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的纺机传动轴用便携抛光装置，包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外壁上固定连接有定位座，所述电动伸缩杆的下端固定连接有握把，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有抛光组件，所述抛光组件的下方设置有限位装置，所述限位装置包括：
5.双向丝杆，且双向丝杆转动连接定位座的内壁上；
6.转动组件，所述转动组件设置在双向丝杆的一端；
7.滑动柱，所述滑动柱被双向丝杆贯穿且与双向丝杆螺纹连接；
8.及限位杆，所述限位杆固定连接在滑动柱的上侧外壁上。
9.优选的，所述定位座的内壁上固定连接有导向杆，所述导向杆被滑动柱贯穿且与滑动柱滑动连接，所述限位杆的外壁上固定连接有限位块，位杆与限位块的外壁上均镶嵌安装有转动辊。
10.优选的，所述转动组件包括套柱，且套柱与双向丝杆固定连接，所述套柱贯穿定位座的内壁且与定位座的内壁转动连接，所述套柱的内壁上滑动连接有滑板，所述滑板与套柱的内壁通过弹簧弹性连接。
11.优选的，所述滑板远离弹簧的一侧转动连接有转把，所述转把贯穿齿轮且与齿轮固定连接，所述套柱的内壁上固定连接有固定块与卡齿。
12.优选的，所述抛光组件包括保护壳，所述保护壳的内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有抛光轮。
13.优选的，所述定位座的外壁上开设有通槽，所述限位杆贯穿通槽且与通槽滑动连接。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种纺机传动轴用便携抛光装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该纺机传动轴用便携抛光装置通过限位装置的使用，使限位杆能够对纺机传动轴进行定位，同时限位块能够对纺机传动轴进行进一步的限位，使纺机传动轴能够被定位在限位杆之间，使工作人员能够进行稳定的推动，即可使抛光轮对纺机传动轴进行稳定的抛光，抛光质量好。
17.(2)、该纺机传动轴用便携抛光装置通过限位装置中的转动组件的使用，能够在该装置进行打磨时，在限位杆对纺机传动轴进行稳定固定时，能够有效防止工作人员误触转把，使限位杆出现移动的情况，提高了对纺机传动轴抛光时的稳定性，保证了抛光的质量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型正视剖视的结构示意图；
21.图3为本实用新型限位装置剖视的结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中a结构示意图。
23.附图标号说明：1、电动伸缩杆；2、定位座；3、限位装置；4、握把；5、抛光组件；21、通槽；31、双向丝杆；32、转动组件；33、滑动柱；34、导向杆；35、限位杆；36、限位块；37、转动辊；321、套柱；322、滑板；323、弹簧；324、转把；325、齿轮；326、固定块；327、卡齿；51、保护壳；52、电机；53、抛光轮。
24.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.请参阅图1-图4，本实用新型提出一种纺机传动轴用便携抛光装置，包括电动伸缩
杆1，电动伸缩杆1的外壁上固定连接有定位座2，电动伸缩杆1的下端固定连接有握把4，用于工作人员抓取该装置，便于工作人员推动该装置对纺机传动轴进行抛光，电动伸缩杆1的伸缩端固定连接有抛光组件5，用于对纺机传动轴进行抛光操作，抛光组件5的下方设置有限位装置3，用于对纺机传动轴进行定位，便于工作人员对纺机传动轴进行稳定的抛光，提高纺机传动轴的抛光质量，限位装置3包括双向丝杆31，且双向丝杆31转动连接定位座2的内壁上，双向丝杆31的一端设置有转动组件32，双向丝杆31贯穿滑动柱33且与滑动柱33螺纹连接，滑动柱33的上侧外壁上固定连接有限位杆35。
29.在本实用新型的实施例中，为了能够对纺机传动轴进行定位，同时能够拉动该装置对纺机传动轴进行稳定抛光，减少该装置在纺机传动轴上滑动的摩擦力，具体地，定位座2的外壁上开设有通槽21，限位杆35贯穿通槽21且与通槽21滑动连接，定位座2的内壁上固定连接有导向杆34，导向杆34被滑动柱33贯穿且与滑动柱33滑动连接，限位杆35的外壁上固定连接有限位块36，限位杆35与限位块36的外壁上均镶嵌安装有转动辊37，在导向杆34对滑动柱33的限位作用下，双向丝杆31进行转动时，能够带动滑动柱33稳定的在双向丝杆31上进行滑动，使限位杆35与限位块36能够对纺机传动轴进行定位，同时通过转动辊37能够减小该装置在纺机传动轴上滑动的摩擦力。
30.进一步的，为了能够防止在工作时，工作人员误触导致出现限位杆35的移动，影响后续对纺机传动轴抛光的质量，具体地，转动组件32包括套柱321，且套柱321与双向丝杆31固定连接，套柱321贯穿定位座2的内壁且与定位座2的内壁转动连接，套柱321的内壁上滑动连接有滑板322，滑板322与套柱321的内壁通过弹簧323弹性连接，滑板322远离弹簧323的一侧转动连接有转把324，转把324贯穿齿轮325且与齿轮325固定连接，套柱321的内壁上固定连接有固定块326与卡齿327，在该装置进行工作时，工作人员误触转把324，转把324转动不会带动套柱321进行转动，进而不会使双向丝杆31转动，实现限位杆35的稳定，在需要进行限位杆35对不同粗细的纺机传动轴进行定位时，能够通过拉动转把324，使齿轮325与卡齿327啮合，进而再转动转把324，能够使套柱321进行转动，进而带动双向丝杆31进行转动，实现限位杆35的移动，达到对同粗细的纺机传动轴进行限位的效果。
31.进一步的，为了能够对纺机传动轴进行抛光，具体地，抛光组件5包括保护壳51，保护壳51的内壁上固定连接有电机52，电机52的输出轴上固定连接有抛光轮53，在电机52转动时，能够带动抛光轮53进行转动，对纺机传动轴进行打磨，同时抛光轮53与限位块36的转动辊37处于同一条竖直线上，能够对抛光轮53的打磨进行定位，防止出现抛光过深的情况，提高抛光的质量。
32.在本实用新型中，使用时，先拉动转把324，带动滑板322拉伸弹簧323，使齿轮325与卡齿327啮合，再转动转把324，能够使套柱321进行转动，进而带动双向丝杆31进行转动，在导向杆34对滑动柱33的限位作用下，能够带动滑动柱33稳定的在双向丝杆31上进行滑动，使限位杆35能够对纺机传动轴进行定位，同时使限位块36与纺机传动轴进行接触，使抛光轮53与纺机传动轴进行接触，再启动电机52，电机52的输出轴转动，带动抛光轮53进行转动，实现对纺机传动轴的抛光；
33.同时，在该装置对纺机传动轴进行抛光的过程中，在工作人员误触转把324时，转把324转动不会带动套柱321进行转动，不会使双向丝杆31转动，有效防止限位杆35在工作时出现移动的情况，使工作人员能够推动该装置进行稳定的抛光，并且通过转动辊37能够
减小该装置在纺机传动轴上移动的摩擦力。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。