一种镜片加工用芯取夹具的制作方法

1.本实用新型涉及芯取夹具技术领域，具体为一种镜片加工用芯取夹具。


背景技术：

2.在光学镜片制造完成后，为了使镜片两个面的同心度符合要求、保证产品质量，通常需要对镜片进行芯取工艺，芯取工艺一般是将镜片放置在芯取夹具上，然后通过芯取机器对镜片的边缘进行研磨。
3.目前市场上存在着各种各样芯取夹具，但是普遍存在不便于安装的缺点，现有的使用的芯取夹具都为一体式结构，在研磨过程中芯取夹具的置物板容易受到损坏，损坏后只能对整个置物板进行更换，而且现有的镜片固定通常采用粘胶固定，但是粘胶存在着难以去除，而且在取出镜片之后需对胶连部分进行清理及抛光，增加操作人员的工作量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镜片加工用芯取夹具，具备便于安装等优点，解决了损坏后只能对整个芯取夹具进行更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片加工用芯取夹具，包括安装筒，所述安装筒的上表面固定有卡座，所述卡座的内部设置有安装机构，所述安装筒的内部设置有吸取机构，所述卡座内腔的底壁开设有通孔；
6.所述安装机构包括活动在卡座内部的活动竖筒，所述竖筒的左右两侧均开设有l型槽，所述卡座内腔的左侧壁和右侧壁均固定有卡销，所述竖筒的上表面固定有置物板，所述置物板内腔的底壁开设有通风孔，所述置物板的上表面活动有镜片本体；
7.所述吸取机构包括固定在安装筒内部的安装板，所述安装板的上表面活动有套筒，所述套筒的外侧固定有蜗轮，所述蜗轮的外侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的内部固定有轴杆，所述轴杆的右端固定有手轮，所述套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定有活塞板。
8.进一步，所述吸取机构还包括开设在安装筒内腔左侧壁的排气孔，所述安装筒内腔的形状为长方体，且活塞板的长度和宽度分别与安装筒内腔的长度和宽度相等。
9.进一步，所述卡销活动在l型槽的内部，所述卡座内腔的底壁固定有橡胶块，且橡胶块的内部开设有内径大于与通孔内径的抽气孔。
10.进一步，所述竖筒的外径与卡座的内径相适配，所述置物板的内部开设有弧形槽，且镜片本体活动在弧形槽的内部。
11.进一步，所述轴杆的右端贯穿并延伸至安装筒的右侧，所述活塞板活动在安装筒的内部。
12.进一步，所述轴杆的左端固定有轴承，且轴承固定在安装筒内腔的左侧壁。
13.进一步，所述活塞板位于通孔的正下方，所述活塞板为橡胶板。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该镜片加工用芯取夹具，通过活塞板的抽取作用，将竖筒内部空气进行吸取，然后通过通风孔的吸取作用将置物板弧形槽内部的镜片本体吸住，从而对镜片本体进行加工处理，有效的解决了采用粘胶固定，但是粘胶存在着难以去除的问题，且用过卡销与l型槽连接，从而将竖筒卡接在安装筒的内部，解决了不便于更换以及不便于安装的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型安装机构示意图；
18.图3为本实用新型l型槽与卡销连接结构示意图；
19.图4为本实用新型吸取机构示意图。
20.图中：1安装筒、2卡座、3安装机构、301竖筒、302l型槽、303卡销、304置物板、305通风孔、306镜片本体、4吸取机构、401安装板、402套筒、403蜗轮、404蜗杆、405轴杆、406手轮、407螺纹杆、408活塞板、409排气孔、5通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种镜片加工用芯取夹具，包括安装筒1，安装筒1的上表面固定有卡座2，卡座2的内部设置有安装机构3，安装筒1的内部设置有吸取机构4，卡座2内腔的底壁开设有通孔5。
23.卡座2内腔的底壁固定有橡胶块，且橡胶块的内部开设有内径大于与通孔5内径的抽气孔。
24.请参阅图2-3，为了起到便于安装的作用，本实施例中的安装机构3包括活动在卡座2内部的活动竖筒301，竖筒301的形状为内部空心的圆柱体，橡胶块的内部开设有凹槽，且竖筒301的底端活动在凹槽的内部，竖筒301的左右两侧均开设有l型槽302，卡座2内腔的左侧壁和右侧壁均固定有卡销303，卡销303与l型槽302连接，起到卡接的作用，竖筒301的上表面固定有置物板304，置物板304内腔的底壁开设有通风孔305，置物板304的上表面活动有镜片本体306。
25.卡销303活动在l型槽302的内部，竖筒301的外径与卡座2的内径相适配，置物板304的内部开设有弧形槽，弧形槽的形状与镜片本体306的形状相似，且镜片本体306活动在弧形槽的内部。
26.由此可见上述的安装机构3，通过卡座2内部插销与l型槽302连接，从而将竖筒301卡接在卡座2的内部。
27.请参阅图4，为了起到吸取的作用，本实施例中的吸取机构4包括固定在安装筒1内部的安装板401，安装板401起到支撑的作用，安装板401的上表面活动有套筒402，套筒402的外侧固定有蜗轮403，蜗轮403的外侧啮合有蜗杆404，通过啮合的作用蜗杆404在旋转的时候带动蜗轮403旋转，即通过蜗轮403带动内部套筒402旋转，蜗杆404的内部固定有轴杆
405，轴杆405的右端固定有手轮406，套筒402的内部螺纹连接有螺纹杆407，螺纹杆407的顶端固定有活塞板408。
28.吸取机构4还包括开设在安装筒1内腔左侧壁的排气孔409，安装筒1内腔的形状为长方体，采用且活塞板408的长度和宽度分别与安装筒1内腔的长度和宽度相等，由于安装筒1内部旋转为长方体，从而对活塞板408起到限位的作用，轴杆405的右端贯穿并延伸至安装筒1的右侧，活塞板408活动在安装筒1的内部，轴杆405的左端固定有轴承，且轴承固定在安装筒1内腔的左侧壁，活塞板408位于通孔5的正下方，活塞板408为橡胶板。
29.所以上述的吸取机构4，通过通风孔305的吸取作用将置物板304弧形槽内部的镜片本体306吸住，从而对镜片本体306进行加工处理。
30.上述实施例的工作原理为：
31.(1)在对镜片本体306进行加工时，首先将镜片本体306放置在置物板304内部的弧形槽内，然后旋转手轮406，手轮406带动轴杆405旋转，即当中轴杆405旋转时带动蜗杆404旋转，通过啮合的作用蜗杆404在旋转的时候带动蜗轮403旋转，即通过蜗轮403带动内部套筒402旋转，且通过套筒402与螺纹杆407螺纹连接的作用，即当套筒402旋转的时候带动螺纹杆407上下移动，螺纹杆407带动顶端的活塞板408移动，且由于活塞板408的外侧与安装筒1的外侧贴合，从而将竖筒301内部的空气进行抽取，当竖筒301内部空气被抽取之后，通过通风孔305的吸取作用将置物板304弧形槽内部的镜片本体306吸住，从而对镜片本体306进行加工处理。
32.(2)当对镜片本体306进行加工时，置物板304可能受到磨损，此时旋转置物板304，置物板304带动竖筒301旋转，即卡销303在l型槽302的内部横向移动，且当卡销303位于l型槽302内部的缺口处时，此时即可将竖筒301从卡座2的内部提出，从而将竖筒301与卡座2分开，且在需要安装的时候，首先将竖筒301插入卡座2的内部，且使得卡销303与l型槽302的缺口处对其，将卡销303延伸至l型槽302的内部，然后旋转竖筒301的，使得卡销303卡接在l型槽302的内部，即可将竖筒301卡接在卡座2的内部，从而实现便于更换以及拆卸置物板304的作用。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。