一种安防镜头磨边夹具用保护结构的制作方法

1.本实用新型涉及磨边技术领域，具体是一种安防镜头磨边夹具用保护结构。


背景技术：

2.在对安防镜头进行生产时需要对安防镜头进行磨边，通常使用磨边夹具来对安防镜头进行夹持限位，从而便于对安防镜头进行打磨。
3.在对安防镜头进行磨边时，通过磨边夹具夹持容易导致镜头跑轴，从而导致镜头打磨的位置出现偏移；因此，针对上述问题提出一种安防镜头磨边夹具用保护结构。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决了通过磨边夹具夹持容易导致镜头跑轴，从而导致镜头打磨的位置出现偏移的问题，本实用新型提出一种安防镜头磨边夹具用保护结构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种安防镜头磨边夹具用保护结构，包括磨边夹具本体，所述所述磨边夹具本体的表面设有保护装置，所述保护装置包括安装板，所述安装板与磨边夹具本体的表面滑动连接，所述安装板的上表面滑动连接有固定板，所述固定板远离安装板的一侧固定连接有固定架，所述固定架内螺纹插设有驱动杆，所述驱动杆的下端转动连接有限位架，所述固定板靠近固定架的一侧固定连接有保护架，通过设置保护装置，达到了对安防镜头的位置进行限位的效果，避免面磨边夹具本体在夹持安防镜头时安防镜头跑轴，从而导致安防镜头打磨的位置出现偏移的情况出现，提高了打磨的安全性。
6.优选的，所述固定架内滑动插设有限位杆，所述限位杆与限位架靠近驱动杆的一侧固定连接。通过限位杆在固定架内滑动，避免限位架随着驱动杆的旋转而转动的情况出现。
7.优选的，所述安装板靠近固定板的一侧固定连接有两个支撑板，所述支撑板内滑动插设有支撑杆，两个所述支撑杆彼此靠近的一端均固定连接有连接板，所述连接板远离支撑杆的一侧固定连接有若干个限位块，所述固定板的一侧均开设有插槽，所述限位块的尺寸与固定板插槽的尺寸相适配，达到了对保护架的高度进行调节的效果，使装置适用于不同尺寸的安防镜头。
8.优选的，所述支撑杆远离连接板的一端固定连接有圆板，所述支撑杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆板和支撑板固定连接，提高了对固定板进行限位的效果。
9.优选的，所述磨边夹具本体的表面设有限位装置，所述限位装置包括连接架，所述连接架与磨边夹具本体的表面固定连接，所述连接架内转动连接有转杆，所述转杆的圆弧面固定连接有衔接板，所述衔接板的下表面固定连接有限位板，所述磨边夹具本体靠近连接架的一侧固定连接有定位架，所述定位架的尺寸与安装板的尺寸相适配，所述转杆的一端固定连接有圆弧板，所述圆弧板内螺纹插设有螺杆，所述连接架靠近螺杆的一侧开设有定位槽，通过设置限位装置，达到了便于对保护装置进行拆卸的效果，以便于对保护装置进
行更换或维修，提高了装置的实用性。
10.优选的，所述螺杆远离连接架的一端固定连接有手柄，所述螺杆的尺寸与连接架定位槽的尺寸相适配，通过旋转手柄使手柄带动螺杆在圆弧板内转动，提高了装置的便捷性。
11.本实用新型的有益之处在于：
12..本实用新型通过设置保护装置，达到了对安防镜头的位置进行限位的效果，避免面磨边夹具本体在夹持安防镜头时安防镜头跑轴，从而导致安防镜头打磨的位置出现偏移的情况出现，提高了打磨的安全性。
13..本实用新型通过设置限位装置，达到了便于对保护装置进行拆卸的效果，以便于对保护装置进行更换或维修，提高了装置的实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的部分结构示意图；
17.图3为实施例一中保护装置的结构示意图；
18.图4为实施例一中保护装置的部分结构示意图；
19.图5为实施例一中限位装置的结构示意图。
20.图中：1、磨边夹具本体；2、保护装置；201、安装板；202、固定板；203、固定架；204、驱动杆；205、限位架；206、保护架；207、限位杆；208、支撑板；209、支撑杆；210、连接板；211、限位块；212、圆板；213、弹簧；214、滑杆；3、限位装置；31、连接架；32、转杆；33、衔接板；34、限位板；35、圆弧板；36、螺杆；37、定位架；38、手柄。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-5所示，一种安防镜头磨边夹具用保护结构，包括磨边夹具本体1，所述磨边夹具本体1的表面设有保护装置2，所述保护装置2包括安装板201，所述安装板201与磨边夹具本体1的表面滑动连接，所述安装板201的上表面滑动连接有固定板202，所述固定板202远离安装板201的一侧固定连接有固定架203，所述固定架203内螺纹插设有驱动杆204，所述驱动杆204的下端转动连接有限位架205，所述固定板202靠近固定架203的一侧固定连接有保护架206；工作时，通过设置保护装置2，达到了对安防镜头的位置进行限位的效果，避免面磨边夹具本体1在夹持安防镜头时安防镜头跑轴，从而导致安防镜头打磨的位置出
现偏移的情况出现，提高了打磨的安全性。
24.所述固定架203内滑动插设有限位杆207，所述限位杆207与限位架205靠近驱动杆204的一侧固定连接；工作时，通过限位杆207在固定架203内滑动，避免限位架205随着驱动杆204的旋转而转动的情况出现。
25.所述安装板201靠近固定板202的一侧固定连接有两个支撑板208，所述支撑板208内滑动插设有支撑杆209，两个所述支撑杆209彼此靠近的一端均固定连接有连接板210，所述连接板210远离支撑杆209的一侧固定连接有若干个限位块211，所述固定板202的一侧均开设有插槽，所述限位块211的尺寸与固定板202插槽的尺寸相适配；工作时，通过拉动支撑杆209使支撑杆209在支撑板208内滑动，支撑杆209带动连接板210移动，连接板210带动限位块211移动使限位块211脱离固定板202的插槽内，上下移动固定板202使固定板202带动保护架206移动，达到了对保护架206的高度进行调节的效果，使装置适用于不同尺寸的安防镜头。
26.所述支撑杆209远离连接板210的一端固定连接有圆板212，所述支撑杆209的圆弧面套有弹簧213，所述弹簧213的两端分别与圆板212和支撑板208固定连接；工作时，通过弹簧213的弹力带动圆板212移动，圆板212带动支撑杆209移动，支撑杆209带动限位块211移动使限位块211插进固定板202的插槽内，提高了对固定板202进行限位的效果。
27.所述磨边夹具本体1的表面设有限位装置3，所述限位装置3包括连接架31，所述连接架31与磨边夹具本体1的表面固定连接，所述连接架31内转动连接有转杆32，所述转杆32的圆弧面固定连接有衔接板33，所述衔接板33的下表面固定连接有限位板34，所述磨边夹具本体1靠近连接架31的一侧固定连接有定位架37，所述定位架37的尺寸与安装板201的尺寸相适配，所述转杆32的一端固定连接有圆弧板35，所述圆弧板35内螺纹插设有螺杆36，所述连接架31靠近螺杆36的一侧开设有定位槽；工作时，通过设置限位装置3，达到了便于对保护装置2进行拆卸的效果，以便于对保护装置2进行更换或维修，提高了装置的实用性。
28.所述螺杆36远离连接架31的一端固定连接有手柄38，所述螺杆36的尺寸与连接架31定位槽的尺寸相适配；工作时，通过旋转手柄38使手柄38带动螺杆36在圆弧板35内转动，提高了装置的便捷性。
29.实施例二
30.请参阅图3所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述固定板202内滑动插设有滑杆214，所述滑杆214与安装板201靠近固定板202的一侧固定连接；工作时，在调节固定架203的位置时通过固定架203在滑杆214的圆弧面上滑动，避免固定架203发生偏移的情况出现。
31.工作原理，当需要对安防镜头进行限位时，将安防镜头放置在保护架206内并通过磨边夹具本体1对安防镜头进行限位，旋转驱动杆204使驱动杆204在固定架203内转动，驱动杆204带动限位架205移动，通过限位杆207在固定架203内滑动，避免限位架205随着驱动杆204的旋转而转动的情况出现，直到限位架205到达安防镜头的位置时，此时达到了对安防镜头进行限位的效果，避免面磨边夹具本体1在夹持安防镜头时安防镜头跑轴，从而导致安防镜头打磨的位置出现偏移的情况出现，提高了打磨的安全性，当需要对保护架206的位置进行调节时，拉动支撑杆209使支撑杆209在支撑板208内滑动，支撑杆209带动连接板210移动，连接板210带动限位块211移动使限位块211脱离固定板202的插槽内，上下移动固定
板202使固定板202带动保护架206移动，直到保护架206到达指定位置时，松开支撑杆209，通过弹簧213的弹力带动圆板212移动，圆板212带动支撑杆209移动，支撑杆209带动限位块211移动使限位块211插进固定板202的插槽内，此时达到了对保护架206的高度进行调节的效果，使装置适用于不同尺寸的安防镜头。
32.当需要对安装板201进行拆卸时，旋转手柄38使手柄38带动螺杆36在圆弧板35内转动，直到螺杆36脱离连接架31的定位槽内时，旋转衔接板33使衔接板33带动转杆32在连接架31内转动，衔接板33带动限位板34旋转，直到限位板34脱离安装板201时，从定位架37内取出安装板201，此时达到了对安装板201进行拆卸的效果，以便于对保护装置2进行更换或维修，提高了装置的实用性，当需要对安装板201进行安装时，将安装板201插进定位架37内，旋转衔接板33使衔接板33带动限位板34转动，直到限位板34卡住安装板201时，转回手柄38使手柄38带动螺杆36在圆弧板35内转动，直到螺杆36插进连接架31的定位槽内时，此时达到了对安装板201进行安装的效果。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。