一种适应性强的金刚石复合磨盘的制作方法

1.本实用新型属于磨盘技术领域，特别是涉及一种适应性强的金刚石复合磨盘。


背景技术：

2.现有的金刚石磨盘的磨削区域主要材质为金刚石，可根据不同配方或不同工艺制成，形成不同性能、适应不同工况的各类磨盘(数量和种类较多)，现有的磨盘大多为一体式的，整体更换，适应性不足。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适应性强的金刚石复合磨盘，通过弧形环和导壳的配合能够控制磨环的滑动，通过管口控制弧形环和导壳之间的气体量，从而实现磨环的收纳和推出，可根据不同工况对应更换磨环，适用性较强。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种适应性强的金刚石复合磨盘，包括基板、第一磨环、第二磨环和第三磨环；
6.所述基板为圆环状板体，所述基板内侧和外侧分别设有内环体和外环体，所述内环体、外环体和基板之间形成腔体，所述内环体内设有连接部；
7.所述腔体内两侧均由外至内依次固定有第一导壳、第二导壳和第三导壳，所述第一导壳、第二导壳和第三导壳均为弧形导壳且均与基板同心；
8.所述基板后部设有与第一导壳、第二导壳和第三导壳连通的管口，所述管口端部设有封头；
9.所述第一磨环、第二磨环和第三磨环一表面均设有一组弧形沿，所述第一磨环、第二磨环和第三磨环通过弧形沿分别与第一导壳、第二导壳和第三导壳滑动连接。
10.进一步地，所述第一磨环、第二磨环和第三磨环一表面固定有两导杆，两所述导杆与两弧形沿间隔分布，所述基板上开设有与导杆滑动连接有的通口，所述导杆位于基板外部一端固定有限位头。
11.进一步地，所述第一磨环、第二磨环和第三磨环上均设有预设孔，所述导杆远离限位头一端设有螺头部，所述导杆通过螺头部与预设孔螺纹连接，所述限位头为六角螺头。
12.进一步地，所述第一磨环外径与外环体内径一致，所述第一磨环内径与第二磨环外径一致，所述第二磨环内径与第三磨环外径一致，所述第三磨环内径与内环体外径一致。
13.进一步地，所述第二磨环内侧和外侧均设有若干第一凸沿，所述第一磨环内侧和第三磨环外侧均设有与第一凸沿啮合的若干第二凸沿。
14.进一步地，所述连接部包括锥形套体，所述锥形套体轴心处设有连接环，所述锥形套体上设有若干孔洞。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型可通过不同配方或工艺或物料制成性能不一的磨环(第一磨环、第
二磨环和第三磨环)，同时通过弧形环和导壳的配合能够控制磨环的滑动，通过管口控制弧形环和导壳之间的气体量，从而实现磨环的收纳和推出，可根据不同工况对应更换磨环，可通过布置单一性能上递减或递增布置三个磨环(如硬度)，适用性较强。
17.2、本实用新型设计的新型磨盘结构，利于内部磨环的安装和拆除，能够对受损或寿命极限的磨环进行快速更换，同时可重新安装其余性能的磨环，进一步提高其适用性，整体基板结构可作为常用件使用，无需更换，减少成本。
18.3、本实用新型通过在磨环后部设置可滑动的导杆，能够起到防脱的安全作用，同时在安装时能够进行定位。
19.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的一种适应性强的金刚石复合磨盘的结构示意图；
22.图2为基板的结构示意图；
23.图3为第一磨环的结构示意图；
24.图4为本实用新型管口位置处的结构剖视图；
25.图5为本实用新型导杆位置处的结构剖视图；
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1-基板，2-第一磨环，3-第二磨环，4-第二磨环，101-内环体，102-外环体，103-连接部，104-第一导壳，105-第二导壳，106-第三导壳，107-管口，108-封头，109-通口，110-锥形套体，111-连接环，112-孔洞，201-弧形沿，202-导杆，203-限位头，204-预设孔，205-螺头部，206-第二凸沿，301-第一凸沿。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种适应性强的金刚石复合磨盘，包括基板1、第一磨环2、第二磨环3和第三磨环4；
30.基板1为圆环状板体，基板1内侧和外侧分别设有内环体101和外环体102，内环体101、外环体102和基板1之间形成腔体，内环体101内设有连接部103；
31.腔体内两侧均由外至内依次固定有第一导壳104、第二导壳105和第三导壳106，第一导壳104、第二导壳105和第三导壳106均为弧形导壳且均与基板1同心；
32.基板1后部设有与第一导壳104、第二导壳105和第三导壳106连通的管口107，管口107端部设有封头108；
33.第一磨环2、第二磨环3和第三磨环4一表面均设有一组弧形沿201，第一磨环2、第二磨环3和第三磨环4通过弧形沿201分别与第一导壳104、第二导壳105和第三导壳106滑动连接。
34.其中如图3和图5所示，第一磨环2、第二磨环3和第三磨环4一表面固定有两导杆202，两导杆202与两弧形沿201间隔分布，基板1上开设有与导杆202滑动连接有的通口109，导杆202位于基板1外部一端固定有限位头203。
35.其中如图3和图5所示，第一磨环2、第二磨环3和第三磨环4上均设有预设孔204，导杆202远离限位头203一端设有螺头部205，导杆202通过螺头部205与预设孔204螺纹连接，限位头203为六角螺头。
36.其中，第一磨环2外径与外环体102内径一致，第一磨环2内径与第二磨环3外径一致，第二磨环3内径与第三磨环4外径一致，第三磨环4内径与内环体101外径一致。
37.其中如图1和图3所示，第二磨环3内侧和外侧均设有若干第一凸沿301，第一磨环2内侧和第三磨环4外侧均设有与第一凸沿301啮合的若干第二凸沿206。
38.其中如图1-2和图4所示，连接部103包括锥形套体110，锥形套体110轴心处设有连接环111，锥形套体110上设有若干孔洞112。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。