一种空调铜管加工用磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及空调铜管加工技术领域，具体为一种空调铜管加工用磨边装置。


背景技术：

2.空调铜管又称紫铜管是压制的和拉制的无缝管，铜管重量较轻，导热性好，低温强度高，常用于制造换热设备(如冷凝器等)，铜管使用过程中经常需要进行焊接、安装等操作，进而后续需要对铜管进行打磨，空调铜管的磨边装置是对空调铜管的边口进行处理的装置，对铜管边口进行打磨。
3.目前常用的空调铜管加工用磨边装置存在以下缺陷，不便于对铜管进行固定，且铜管固定打磨过程中容易变形，影响空调铜管加工质量，同时不便于对磨边位置进行手动微调，因此，我们提出一种空调铜管加工用磨边装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空调铜管加工用磨边装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的空调铜管加工用磨边装置，不便于对铜管进行固定，且铜管固定打磨过程中容易变形，影响空调铜管加工质量，同时不便于对磨边位置进行手动微调的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调铜管加工用磨边装置，包括：
6.装置座，所述装置座的顶部固定连接有支撑座；
7.移动架，所述移动架左右滑动安装于支撑座的内部，且移动架的内部底侧固定连接有第一固定架；
8.电机，所述电机安装于装置座的顶部右侧；
9.连接块，所述连接块左右滑动安装于轴杆的内部。
10.优选的，所述支撑座的内部旋转安装有转杆，且转杆的外表面呈螺纹状结构；
11.其中，所述转杆与移动架之间的连接方式为螺纹连接。
12.优选的，所述移动架的内部上下滑动安装有第二固定架，且第二固定架和第一固定架的内侧均粘贴连接有橡胶垫；
13.其中，所述第一固定架和第二固定架的内侧横截面均呈圆弧状结构。
14.优选的，所述移动架的顶部内侧螺纹连接有连接杆，且连接杆的底端旋转安装于第二固定架的内部。
15.优选的，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有轴杆，且轴杆通过轴承旋转安装于装置座的内部。
16.优选的，所述轴杆的内部设置有对连接块向左进行复位的弹簧，且连接块的左端固定连接有打磨块。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空调铜管加工用磨边装置，便于对铜管进行固定，且铜管固定打磨过程中不容易变形，提高空调铜管加工质量，同时便于对磨
边位置进行手动微调；
18.将铜管放置于第一固定架的顶部，转动连接杆，连接杆与移动架之间的连接方式为螺纹连接，连接杆的底端旋转于第二固定架的内部，且第二固定架上下滑动安装于移动架的内侧，使连接杆向下移动时带动第二固定架向下移动，使第二固定架通过橡胶垫对铜管进行挤压固定，通过设置橡胶垫防止对铜管挤压损坏，且第二固定架和第一固定架的内侧横截面均为圆弧状结构，增大与铜管的接触面积防止铜管受挤压形变；
19.通过电机带动轴杆进行转动，使轴杆通过连接块带动打磨块进行转动，通过转动转杆，转动转杆与移动架之间的连接方式为螺纹连接，且移动架左右滑动安装于支撑座的内部，使移动架向右侧移动，通过移动架向右侧移动使铜管靠近打磨块进行打磨，通过移动架左右调节使铜管磨边深度进行调节，通过设置弹簧对连接块进行复位，且连接块左右滑动于轴杆的内部，使铜管打磨时打磨块具有缓冲性，防止铜管向右侧移动时受挤压多度变形。
附图说明
20.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
21.图2为本实用新型侧面剖切结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
23.图中：1、装置座；2、支撑座；3、转杆；4、移动架；5、第一固定架；6、第二固定架；7、橡胶垫；8、连接杆；9、电机；10、轴杆；11、连接块；12、弹簧；13、打磨块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空调铜管加工用磨边装置，包括：
26.装置座1，装置座1的顶部固定连接有支撑座2；
27.移动架4，移动架4左右滑动安装于支撑座2的内部，且移动架4的内部底侧固定连接有第一固定架5；
28.电机9，电机9安装于装置座1的顶部右侧；
29.连接块11，连接块11左右滑动安装于轴杆10的内部。
30.支撑座2的内部旋转安装有转杆3，且转杆3的外表面呈螺纹状结构；
31.其中，转杆3与移动架4之间的连接方式为螺纹连接。
32.移动架4的内部上下滑动安装有第二固定架6，且第二固定架6和第一固定架5的内侧均粘贴连接有橡胶垫7；
33.其中，第一固定架5和第二固定架6的内侧横截面均呈圆弧状结构。
34.移动架4的顶部内侧螺纹连接有连接杆8，且连接杆8的底端旋转安装于第二固定架6的内部。
35.电机9的输出端通过联轴器固定连接有轴杆10，且轴杆10通过轴承旋转安装于装置座1的内部。
36.轴杆10的内部设置有对连接块11向左进行复位的弹簧12，且连接块11的左端固定连接有打磨块13。
37.在使用该空调铜管加工用磨边装置时，如图1-图3将铜管放置于第一固定架5的顶部，转动连接杆8，连接杆8与移动架4之间的连接方式为螺纹连接，连接杆8的底端旋转于第二固定架6的内部，且第二固定架6上下滑动安装于移动架4的内侧，使连接杆8向下移动时带动第二固定架6向下移动，使第二固定架6通过橡胶垫7对铜管进行挤压固定，通过设置橡胶垫7防止对铜管挤压损坏，且第二固定架6和第一固定架5的内侧横截面均为圆弧状结构，增大与铜管的接触面积防止铜管受挤压形变；
38.通过电机9带动轴杆10进行转动，使轴杆10通过连接块11带动打磨块13进行转动，通过转动转杆3，转动转杆3与移动架4之间的连接方式为螺纹连接，且移动架4左右滑动安装于支撑座2的内部，使移动架4向右侧移动，通过移动架4向右侧移动使铜管靠近打磨块13进行打磨，通过移动架4左右调节使铜管磨边深度进行调节，通过设置弹簧12对连接块11进行复位，且连接块11左右滑动于轴杆10的内部，使铜管打磨时打磨块13具有缓冲性，防止铜管向右侧移动时受挤压多度变形，这就是该空调铜管加工用磨边装置的整个工作过程。
39.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。