一种眼镜框打磨机的制作方法

1.本实用新型属于眼镜框加工技术领域，具体为一种眼镜框打磨机。


背景技术：

2.眼镜是由镜片和眼镜框两个部分组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品，眼睛框在进行加工的过程中，需要对眼睛框进行打磨操作，根据申请号为cn202022674423.5提供的眼镜框打磨机，包括镜框打磨机，所述镜框打磨机的上端一侧转动连接有旋转支撑臂，所述旋转支撑臂的外表面安装有led灯板，所述镜框打磨机的前端中部安装有网状工作台，所述网状工作台的下端安装有安装连接筒与抽风风扇，所述抽风风扇位于安装连接筒的中部，所述安装连接筒的下端内部连接有抗干扰孔板，所述安装连接筒的下端转动套接有集尘筒，所述集尘筒的内部连接有透气过滤布袋；
3.在该专利中，眼镜框打磨机在使用的过程中，不便于同时对眼镜框的两面进行打磨，降低了打磨的效率，从而不便于更好的满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种眼镜框打磨机，有效的解决了现有在对眼睛框进行加工的过程中，不便于同时对眼镜框的两面进行打磨，降低了打磨的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜框打磨机，包括底座，所述底座的顶部对称安装有支撑架板，两块支撑架板之间安装有框体，框体的内部底端中部安装有支撑座，支撑座的上方安装有活动座，框体的顶部安装有紧固组件，框体上安装有调节打磨机构，调节打磨机构包括驱动电机，驱动电机的输出端安装有第一齿轮，第一齿轮上啮合连接有第二齿轮，第二齿轮上固定贯穿安装有双向螺杆，双向螺杆的两端均转动安装有定位座，且定位座固定安装于框体的底部，双向螺杆上对称螺纹安装有螺纹活动套，螺纹活动套的顶部安装有连接条板，框体的底部对称开设有活动槽，且连接条板的顶部贯穿于活动槽并延伸至框体的内部，连接条板的顶部安装有固定机座，固定机座上安装有打磨电机，打磨电机的输出轴上安装有打磨盘。
6.优选的，所述驱动电机为正反电机，且驱动电机固定安装于底座的顶部，驱动电机与打磨电机均通过外部电源供电。
7.优选的，所述双向螺杆上对称安装有挡环，且两个挡环位于两个螺纹活动套之间。
8.优选的，所述连接条板上安装有定位滑套，定位滑套上滑动安装有定位滑杆，且定位滑杆的两端均通过定位块与框体的内部底端固定连接。
9.优选的，所述紧固组件包括定位轴承，定位轴承固定安装于框体的顶端中部，定位轴承的顶部转动安装有螺纹套筒，螺纹套筒的外侧边安装有调节环，螺纹套筒的内部螺纹安装有调节螺杆，且调节螺杆的底端贯穿并延伸至框体的内部与活动座的顶部固定连接。
10.优选的，所述调节环的外侧边对称安装有调节杆，且调节杆远离调节环的一端为
球状结构。
11.优选的，所述调节螺杆的顶部安装有顶块，顶块的两侧边均安装有连接杆，连接杆远离顶块的一端安装有定位环，定位环上滑动安装有定位杆，且定位杆的底部与框体的顶部固定连接，定位杆的顶部安装有限位块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1）、在工作中，通过设置的底座、支撑架板、框体以及调节打磨机构的互相作用，能够在对眼睛框进行加工的过程中，便于同时对眼镜框的两面进行打磨，以便于提高眼睛框的打磨效率；
14.2）、在工作中，通过设置的支撑座、活动座以及紧固组件的互相作用，能够在进行眼睛框打磨的过程中，便于更好的对眼镜框进行固定，便于操作的同时，也能够确保眼镜框的稳定性，从而便于更好的满足人们的使用需求。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型眼镜框打磨机的结构示意图；
18.图2为本实用新型的底座俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的调节打磨机构结构示意图；
20.图4为本实用新型的紧固组件结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑架板；3、框体；4、支撑座；5、活动座；6、紧固组件；7、调节打磨机构；8、驱动电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、双向螺杆；12、定位座；13、螺纹活动套；14、连接条板；15、活动槽；16、固定机座；17、打磨电机；18、打磨盘；19、挡环；20、定位滑套；21、定位滑杆；22、定位块；23、定位轴承；24、螺纹套筒；25、调节环；26、调节螺杆；27、调节杆；28、顶块；29、连接杆；30、定位环；31、定位杆；32、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部对称安装有支撑架板2，两块支撑架板2之间安装有框体3，框体3的内部底端中部安装有支撑座4，支撑座4的上方安装有活动座5，框体3的顶部安装有紧固组件6，框体3上安装有调节打磨机构7；
24.调节打磨机构7包括驱动电机8，驱动电机8的输出端安装有第一齿轮9，第一齿轮9上啮合连接有第二齿轮10，第二齿轮10上固定贯穿安装有双向螺杆11，双向螺杆11的两端均转动安装有定位座12，且定位座12固定安装于框体3的底部，双向螺杆11上对称螺纹安装有螺纹活动套13，双向螺杆11上对称安装有挡环19，且两个挡环19位于两个螺纹活动套13
之间，螺纹活动套13的顶部安装有连接条板14，框体3的底部对称开设有活动槽15，且连接条板14的顶部贯穿于活动槽15并延伸至框体3的内部，连接条板14上安装有定位滑套20，定位滑套20上滑动安装有定位滑杆21，且定位滑杆21的两端均通过定位块22与框体3的内部底端固定连接，连接条板14的顶部安装有固定机座16，固定机座16上安装有打磨电机17，打磨电机17的输出轴上安装有打磨盘18，驱动电机8为正反电机，且驱动电机8固定安装于底座1的顶部，驱动电机8与打磨电机17均通过外部电源供电；
25.紧固组件6包括定位轴承23，定位轴承23固定安装于框体3的顶端中部，定位轴承23的顶部转动安装有螺纹套筒24，螺纹套筒24的外侧边安装有调节环25，调节环25的外侧边对称安装有调节杆27，且调节杆27远离调节环25的一端为球状结构，螺纹套筒24的内部螺纹安装有调节螺杆26，且调节螺杆26的底端贯穿并延伸至框体3的内部与活动座5的顶部固定连接，调节螺杆26的顶部安装有顶块28，顶块28的两侧边均安装有连接杆29，连接杆29远离顶块28的一端安装有定位环30，定位环30上滑动安装有定位杆31，且定位杆31的底部与框体3的顶部固定连接，定位杆31的顶部安装有限位块32；
26.使用中，通过设置的底座1、支撑架板2、框体3以及调节打磨机构7的互相作用，能够在对眼睛框进行加工的过程中，便于同时对眼镜框的两面进行打磨，以便于提高眼睛框的打磨效率，并且通过设置的支撑座4、活动座5以及紧固组件6的互相作用，能够在进行眼睛框打磨的过程中，便于更好的对眼镜框进行固定，便于操作的同时，也能够确保眼镜框的稳定性，从而便于更好的满足人们的使用需求。
27.工作原理：工作时，首先将需要进行打磨的眼睛框放置在支撑座4上，然后通过调节杆27带动调节环25进行转动，调节环25带动螺纹套筒24在定位轴承23上进行转动，螺纹套筒24旋转带动调节螺杆26下移，调节螺杆26调动顶块28下移，顶块28通过连接杆29带动定位环30在定位杆31上进行滑动，能够确保调节螺杆26在下移时达到更好的稳定性，同时调节螺杆26带动活动座5下移，配合支撑座4的作用下，对眼睛框进行固定，然后启动驱动电机8，带动第一齿轮9进行转动，第一齿轮9带动第二齿轮10进行转动，第二齿轮10带动双向螺杆11进行转动，双向螺杆11带动螺纹活动套13进行移动，螺纹活动套13带动连接条板14在活动槽15的内部进行移动，连接条板14带动定位滑套20在定位滑杆21上进行滑动，能够确保连接条板14在移动时达到更好的稳定性，同时连接条板14带动固定机座16进行移动，固定机座16带动打磨电机17进行移动，打磨电机17带动打磨盘18进行移动，两个打磨盘18移动与眼睛框的两侧边进行接触，然后停止驱动电机8，启动打磨电机17，带动打磨盘18进行转动，对眼镜框的两侧边同时进行打磨操作，以此能够在对眼睛框进行加工的过程中，便于同时对眼镜框的两面进行打磨，以便于提高眼睛框的打磨效率。