一种办公家具用自动化打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具的技术领域，尤其涉及一种办公家具用自动化打磨装置。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
3.目前，市场上常规的设备在打磨时，对物品实现多角度打磨较为不足，同时在打磨时物品易晃动，造成打磨误差，为此提出一种办公家具用自动化打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种办公家具用自动化打磨装置，解决了现有技术中存在设备在打磨时，对物品实现多角度打磨较为不足，同时在打磨时物品易晃动，造成打磨误差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种办公家具用自动化打磨装置，包括固定架和设置安装在固定架顶部的摆动机构，所述摆动机构包括传动组件和摆动组件；
6.所述传动组件包括第一支撑架、第一传动柱、固定板、第一限位板、第二传动柱、第一转动盘、第一滑动杆、第一滑动槽杆、第一推拉杆和第一限位架，所述固定架的顶部设置有第一支撑架，且第一支撑架的底部贯穿有第一传动柱，所述第一传动柱远离第一支撑架的一端贯穿有固定板，且固定板的顶部固定连接有第一限位板，所述第一限位板的右侧贯穿有第二传动柱，且第二传动柱远离第一限位板的一端转动连接有第一转动盘，所述第一转动盘的右侧固定连接有第一滑动杆，且第一滑动杆的外部滑动连接有第一滑动槽杆，所述第一滑动槽杆的底部固定连接有第一推拉杆，且第一推拉杆远离第一滑动槽杆的一端贯穿有第一限位架；
7.所述摆动组件包括升降柱、第一连接块、翻转盘、转动柱、第二连接块、伸缩柱和加工头，所述第一推拉杆的底部固定连接有升降柱，且升降柱的底部转动连接有第一连接块，所述第一连接块远离升降柱的一端转动连接有翻转盘，所述第一传动柱的底部固定连接有转动柱，且转动柱远离第一传动柱的一端转动连接有第二连接块，所述第二连接块远离转动柱的一端转动连接有翻转盘，所述翻转盘的底部固定连接有伸缩柱，且伸缩柱的底部固定连接有加工头。
8.所述固定架的后端固定连接有固定块，所述固定块的顶部设置有第三传动柱，且第三传动柱的顶部贯穿有第二限位架，所述第三传动柱远离第二限位架的一端转动连接有第二转动盘，且第二转动盘的顶部固定连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆的外部滑动连接有第二滑动槽杆，且第二滑动槽杆的前端固定连接有第二推拉杆，所述第二推拉杆远离第二滑动槽杆的一端贯穿有第二限位板，且第二推拉杆远离第二限位板的一端固定连接有
夹持块，所述夹持块的外部滑动连接有滑动槽块，所述固定架的内部设置有传送带。
9.优选的，所述第一传动柱通过第一支撑架与固定板和转动柱构成转动结构。
10.优选的，所述第二传动柱通过第一限位板与第一转动盘构成转动结构，所述第一滑动杆通过第一转动盘与第一滑动槽杆构成滑动结构，所述第一推拉杆通过第一滑动槽杆与第一限位架构成推拉结构。
11.优选的，所述升降柱通过第一推拉杆和第一连接块与翻转盘构成转动结构。
12.优选的，所述翻转盘通过升降柱与转动柱构成翻转结构。
13.优选的，所述滑动槽块的内部开设有与夹持块相吻合的滑槽。
14.本实用新型具备以下有益效果：
15.1、通过设置翻转盘，第二传动柱通过第一限位板与第一转动盘构成转动结构，第一滑动杆通过第一转动盘与第一滑动槽杆构成滑动结构，第一推拉杆通过第一滑动槽杆与第一限位架构成推拉结构，升降柱通过第一推拉杆和第一连接块与翻转盘构成转动结构，翻转盘通过升降柱与转动柱构成翻转结构，可以使加工头调节角度，不同方位打磨。
16.2、通过设置夹持块，第三传动柱通过第二限位板与第二转动盘构成转动结构，所述第二滑动杆通过第二转动盘与第二滑动槽杆构成滑动结构，所述第二推拉杆通过第二滑动槽杆与第二限位架构成推拉结构，夹持块通过第二推拉杆与滑动槽块构成滑动结构，夹持块在物品打磨时，对物品夹持，减少打磨时的晃动。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种办公家具用自动化打磨装置的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种办公家具用自动化打磨装置的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种办公家具用自动化打磨装置的摆动结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种办公家具用自动化打磨装置的夹持结构示意图。
21.图中：1、固定架；2、第一支撑架；3、第一传动柱；4、固定板；5、第一限位板；6、第二传动柱；7、第一转动盘；8、第一滑动杆；9、第一滑动槽杆；10、第一推拉杆；11、第一限位架；12、升降柱；13、第一连接块；14、翻转盘；15、转动柱；16、第二连接块；17、伸缩柱；18、加工头；19、固定块；20、第三传动柱；21、第二限位架；22、第二转动盘；23、第二滑动杆；24、第二滑动槽杆；25、第二推拉杆；26、第二限位板；27、夹持块；28、滑动槽块；29、传送带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1、图2和图3所示，一种办公家具用自动化打磨装置，包括固定架1和设置安装在固定架1顶部的摆动机构，摆动机构包括传动组件和摆动组件；
25.传动组件包括第一支撑架2、第一传动柱3、固定板4、第一限位板5、第二传动柱6、第一转动盘7、第一滑动杆8、第一滑动槽杆9、第一推拉杆10和第一限位架11，固定架1的顶部设置有第一支撑架2，且第一支撑架2的底部贯穿有第一传动柱3，第一传动柱3远离第一
支撑架2的一端贯穿有固定板4，且固定板4的顶部固定连接有第一限位板5，第一限位板5的右侧贯穿有第二传动柱6，且第二传动柱6远离第一限位板5的一端转动连接有第一转动盘7，第一转动盘7的右侧固定连接有第一滑动杆8，且第一滑动杆8的外部滑动连接有第一滑动槽杆9，第一滑动槽杆9的底部固定连接有第一推拉杆10，且第一推拉杆10远离第一滑动槽杆9的一端贯穿有第一限位架11；
26.摆动组件包括升降柱12、第一连接块13、翻转盘14、转动柱15、第二连接块16、伸缩柱17和加工头18，第一推拉杆10的底部固定连接有升降柱12，且升降柱12的底部转动连接有第一连接块13，第一连接块13远离升降柱12的一端转动连接有翻转盘14，第一传动柱3的底部固定连接有转动柱15，且转动柱15远离第一传动柱3的一端转动连接有第二连接块16，第二连接块16远离转动柱15的一端转动连接有翻转盘14，翻转盘14的底部固定连接有伸缩柱17，且伸缩柱17的底部固定连接有加工头18。
27.进一步，第一传动柱3通过第一支撑架2与固定板4和转动柱15构成转动结构，有利于第一传动柱3通过第一支撑架2与固定板4和转动柱15构成转动结构，实现固定板4和转动柱15转动的操作。
28.进一步，第二传动柱6通过第一限位板5与第一转动盘7构成转动结构，第一滑动杆8通过第一转动盘7与第一滑动槽杆9构成滑动结构，第一推拉杆10通过第一滑动槽杆9与第一限位架11构成推拉结构，有利于第二传动柱6通过第一限位板5与第一转动盘7构成转动结构，第一滑动杆8通过第一转动盘7与第一滑动槽杆9构成滑动结构，第一推拉杆10通过第一滑动槽杆9与第一限位架11构成推拉结构，实现第一推拉杆10推拉的操作。
29.进一步，升降柱12通过第一推拉杆10和第一连接块13与翻转盘14构成转动结构，有利于升降柱12通过第一推拉杆10和第一连接块13与翻转盘14构成转动结构，实现翻转盘14转动的操作。
30.进一步，翻转盘14通过升降柱12与转动柱15构成翻转结构，有利于翻转盘14通过升降柱12与转动柱15构成翻转结构，实现翻转盘14翻转的操作。
31.实施例二
32.请参阅图1、图2、图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，固定架1的后端固定连接有固定块19，固定块19的顶部设置有第三传动柱20，且第三传动柱20的顶部贯穿有第二限位架21，第三传动柱20远离第二限位架21的一端转动连接有第二转动盘22，且第二转动盘22的顶部固定连接有第二滑动杆23，第二滑动杆23的外部滑动连接有第二滑动槽杆24，且第二滑动槽杆24的前端固定连接有第二推拉杆25，第二推拉杆25远离第二滑动槽杆24的一端贯穿有第二限位板26，且第二推拉杆25远离第二限位板26的一端固定连接有夹持块27，夹持块27的外部滑动连接有滑动槽块28，固定架1的内部设置有传送带29。
33.进一步，滑动槽块28的内部开设有与夹持块27相吻合的滑槽，夹持块27通过第二推拉杆25与滑动槽块28构成滑动结构，有利于夹持块27与滑动槽块28内部开设的滑槽滑动，夹持块27通过第二推拉杆25与滑动槽块28构成滑动结构，实现夹持块27滑动的操作。
34.工作原理：固定架1的顶部设置有第一支撑架2，第一支撑架2的底部贯穿有第一传动柱3，第一传动柱3远离第一支撑架2的一端贯穿有固定板4，固定板4的顶部固定连接有第一限位板5，第一限位板5的右侧贯穿有第二传动柱6，第二传动柱6远离第一限位板5的一端
转动连接有第一转动盘7，第一转动盘7的右侧固定连接有第一滑动杆8，第一滑动杆8的外部滑动连接有第一滑动槽杆9，第一滑动槽杆9的底部固定连接有第一推拉杆10，第一推拉杆10远离第一滑动槽杆9的一端贯穿有第一限位架11，第一推拉杆10的底部固定连接有升降柱12，升降柱12的底部转动连接有第一连接块13，第一连接块13远离升降柱12的一端转动连接有翻转盘14，第一传动柱3的底部固定连接有转动柱15，转动柱15远离第一传动柱3的一端转动连接有第二连接块16，第二连接块16远离转动柱15的一端转动连接有翻转盘14，翻转盘14的底部固定连接有伸缩柱17，伸缩柱17的底部固定连接有加工头18，加工头18通过翻转盘14的翻转调节打磨角度；
35.固定架1的后端固定连接有固定块19，固定块19的顶部设置有第三传动柱20，第三传动柱20的顶部贯穿有第二限位架21，第三传动柱20远离第二限位架21的一端转动连接有第二转动盘22，第二转动盘22的顶部固定连接有第二滑动杆23，第二滑动杆23的外部滑动连接有第二滑动槽杆24，第二滑动槽杆24的前端固定连接有第二推拉杆25，第二推拉杆25远离第二滑动槽杆24的一端贯穿有第二限位板26，第二推拉杆25远离第二限位板26的一端固定连接有夹持块27，夹持块27的外部滑动连接有滑动槽块28，固定架1的内部设置有传送带29，物品通过传送带29传送，同时夹持块27对物品夹持打磨。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。