一种压力机零部件打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨设备，特别涉及一种压力机零部件打磨设备，属于压力机技术领域。


背景技术：

2.压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，由于压力机需要使用液压缸作为驱动单元，为了提高液压缸内部顶杆的光滑效果，工作人员需要对其进行打磨处理，但是现有的打磨装置在使用时容易出现遗漏，从而造成打磨不均匀的现象，而且现有的打磨装置不能对喷淋的水进行循环使用，从而提高了打磨的成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压力机零部件打磨设备，解决了背景技术中提到的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：
5.一种压力机零部件打磨设备，包括蓄水箱、第一转辊、第二转辊、固定罩、安装盒、滑板、第二电机、打磨盘和喷淋组件，所述蓄水箱的顶部固定连接有固定罩，所述蓄水箱的内部转动连接有第一转辊，所述蓄水箱的内部且位于第一转辊的一侧转动连接有第二转辊，所述固定罩内壁的两侧之间转动连接有往复丝杠，所述固定罩的外部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与往复丝杠固定连接，所述往复丝杠的外部螺纹连接有安装盒，所述安装盒的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿滑板且固定连接有传动轴，所述传动轴的外部可拆卸连接有多个打磨盘，所述蓄水箱的外部设置有喷淋组件。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装盒的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿安装盒且与滑板的外壁接触。
7.作为本实用新型的一种优选方案，每个所述打磨盘的一侧均固定连接有轴套，所述轴套滑动在传动轴的外侧，每个所述轴套的内部均螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端贯穿轴套且与传动轴接触。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述往复丝杠远离第一电机的一端贯穿固定罩且固定连接有主动皮带轮，所述第一转辊的中心轴延伸至蓄水箱的外部且固定连接有双槽皮带轮，所述主动皮带轮与双槽皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第二转辊的中心轴延伸至蓄水箱的外部且固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与双槽皮带轮之间通过皮带传动连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述蓄水箱内壁的两侧之间且位于第一转辊和第二转辊的正下方固定连接有滤网，所述蓄水箱的内部固定连接有排水管，所述排水管的外部设置有阀门。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述喷淋组件包括水泵、连接管、分流管、支管和喷头，所述蓄水箱的外部固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有连接管，所述连接管的一端延伸至蓄水箱的内部，所述水泵的输出端固定连接有分流管，所述分流管与固定罩的内壁固定连接，所述分流管的外部等距固定连接有多个支管，每个所述支管远离分流管的一端均固定连接有喷头。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定罩的内部且远离第一电机的一侧镶嵌有可视玻璃。
12.本实用新型的有益效果是：通过第一电机配合往复丝杠带动安装盒进行往复移动，从而使得安装盒上的第二电机与打磨盘进行往复移动，能对第一转辊和第二转辊上的顶杆进行多次打磨，同时，第一转辊和第二转辊带动顶杆进行转动，可以提高对其的打磨效果，通过蓄水箱可以对喷淋的水进行收集，并在喷淋组件的作用下进行循环使用，能降低设备使用的经济成本。
附图说明：
13.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
14.图1是本实用新型整体结构示意图；
15.图2是本实用新型内部结构示意图；
16.图3是本实用新型蓄水箱的俯视图；
17.图4是本实用新型图2中a处的放大图；
18.图5是本实用新型传动轴与打磨盘的连接示意图。
19.图中：1、蓄水箱；2、第一转辊；3、第二转辊；4、固定罩；5、往复丝杠；6、第一电机；7、安装盒；8、滑板；9、紧固螺栓；10、第二电机；11、传动轴；12、打磨盘；13、轴套；14、定位螺栓；15、主动皮带轮；16、双槽皮带轮；17、从动皮带轮；18、滤网；19、阀门；20、排水管；21、喷淋组件；211、水泵；212、连接管；213、分流管；214、支管；215、喷头；22、可视玻璃。
具体实施方式：
20.如图1-图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
21.实施例：
22.一种压力机零部件打磨设备，包括蓄水箱1、第一转辊2、第二转辊3、固定罩4、安装盒7、滑板8、第二电机10、打磨盘12和喷淋组件21，蓄水箱1的顶部固定连接有固定罩4，蓄水箱1的内部转动连接有第一转辊2，蓄水箱1的内部且位于第一转辊2的一侧转动连接有第二转辊3，通过第一转辊 2和第二转辊3可以带动顶杆进行转动，能提高对其的打磨效果，固定罩4内壁的两侧之间转动连接有往复丝杠5，固定罩4的外部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端与往复丝杠5固定连接，往复丝杠5的外部螺纹连接有安装盒7，通过第一电机6配合往复丝杠5带动安装盒7进行往复移动，从而使得安装盒7上的第二电机10与打磨盘12进行往复移动，能对第一转辊2 和第二转辊3上的顶杆进行多次打磨，安装盒7的内部滑动连接有滑板8，滑板8的一侧固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端贯穿滑板8且固定连接有传动轴11，传动轴11的外部可拆卸连接有多个打磨盘12，可以根据顶杆打磨的需求对打磨盘12进行更换，且多个打磨盘12可以提高对顶杆打磨的效果，蓄水箱1的外部设置有
喷淋组件21。
23.进一步的，安装盒7的内部螺纹连接有紧固螺栓9，紧固螺栓9的一端贯穿安装盒7且与滑板8的外壁接触，可以对滑板8的位置进行固定，有利于提高对顶杆打磨的稳定性。
24.进一步的，每个打磨盘12的一侧均固定连接有轴套13，轴套13滑动在传动轴11的外侧，每个轴套13的内部均螺纹连接有定位螺栓14，定位螺栓 14的一端贯穿轴套13且与传动轴11接触，可以对打磨盘12进行定位，同时也方便对其进行更换，有利于提高使用的灵活性。
25.进一步的，往复丝杠5远离第一电机6的一端贯穿固定罩4且固定连接有主动皮带轮15，第一转辊2的中心轴延伸至蓄水箱1的外部且固定连接有双槽皮带轮16，主动皮带轮15与双槽皮带轮16之间通过皮带传动连接，第二转辊3的中心轴延伸至蓄水箱1的外部且固定连接有从动皮带轮17，从动皮带轮17与双槽皮带轮16之间通过皮带传动连接，在主动皮带轮15、双槽皮带轮16和从动皮带轮17的配合下，可以使第一转辊2和第二转辊3随往复丝杠5的转动进行转动，通过传动结构代替传统的多驱动设备，能降低的设备的使用以及制造成本。
26.进一步的，蓄水箱1内壁的两侧之间且位于第一转辊2和第二转辊3的正下方固定连接有滤网18，通过蓄水箱1内部设置的滤网18可以对水进行过滤，从而进行循环使用，蓄水箱1的内部固定连接有排水管20，排水管20的外部设置有阀门19，可以将蓄水箱1内部的水排出，从而方便进行更换。
27.进一步的，喷淋组件21包括水泵211、连接管212、分流管213、支管 214和喷头215，蓄水箱1的外部固定连接有水泵211，水泵211的输入端固定连接有连接管212，连接管212的一端延伸至蓄水箱1的内部，水泵211的输出端固定连接有分流管213，分流管213与固定罩4的内壁固定连接，分流管213的外部等距固定连接有多个支管214，每个支管214远离分流管213的一端均固定连接有喷头215，可以将蓄水箱1内部的水喷出，从而对顶杆进行喷淋，能提高打磨的效果。
28.进一步的，固定罩4的内部且远离第一电机6的一侧镶嵌有可视玻璃22，通过可视玻璃22可以对顶杆打磨的情况进行查看，从而方便工作人员进行下料。
29.具体的，在使用该打磨设备时，工作人员先将待打磨的顶杆放置在第一转辊2和第二转辊3之间，然后根据打磨的需求选择合适的打磨盘12，并将打磨盘12套在传动轴11的外部，然后转动轴套13内部的定位螺栓14，从而对打磨盘12进行固定，将滑板8从安装盒7的内部拉出，使打磨盘12的底部与顶杆接触，并通过紧固螺栓9对滑板8的位置进行锁止，这时将设备启动，此时第二电机10带动传动轴11和打磨盘12进行转动，从而对顶杆进行打磨处理，通过第一电机6带动往复丝杠5进行转动，这时往复丝杠5带动安装盒7在固定罩4的内部进行往复移动，安装盒7在移动的过程中带动滑板8进行移动，从而使得多个打磨盘12对顶杆不同的位置进行打磨，往复丝杠5在转动的过程中带动主动皮带轮15进行转动，由于主动皮带轮15和双槽皮带轮16之间通过皮带传动连接，此时主动皮带轮15配合双槽皮带轮 16带动第一转辊2进行转动，且第一转辊2上的双槽皮带轮16与第二转辊3 上的从动皮带轮17通过皮带传动连接，当第一转辊2转动时，双槽皮带轮16 配合从动皮带轮17带动第二转辊3件转动，从而使得第一转辊2和第二转辊 3带动顶杆进行转动，能提高顶杆与打磨盘12之间的打磨效果，通过水泵211 配合连接管212将蓄水箱1内部的水输送至分流管213中，并通过分
流管213 上的支管214和喷头215喷出，从而对顶杆进行喷淋，能提高打磨的效果，喷淋后的水再次回流至蓄水箱1的内部，通过蓄水箱1内部设置的滤网18可以对水进行过滤，从而进行循环使用，当需要对蓄水箱1内部的水进行更换时，将排水管20上的阀门19打开即可将水排出，通过固定罩4上的可视玻璃22可以对顶杆打磨的情况进行查看。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。