一种高效防火板磨边设备的制作方法

1.本实用新型涉及磨边设备相关技术领域，具体为一种高效防火板磨边设备。


背景技术：

2.防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，英文缩写为hpl是表面装饰用耐火建材，广泛用于室内装置、家具、橱柜、实验室平台，外墙等领域；
3.在防火板的生产过程中，常常需要根据不同的用途从而将防火板进行切割，在切割完成之后，被切割的板材的断面，常常很不平整，且棱边处会有些许的毛刺，影响了以后防火板的安装，容易造成安装失败或者防火性达不到要求，所以对切割之后的防火板进行磨边尤为重要，现有的磨边通常是将磨边机固定进行磨边，这样不仅效率低下，且无法对防火板的棱边处的毛刺进行打磨。
4.现有技术有以下不足：现有技术中公开号为cn215092604u的“一种防火板磨边设备”该磨边设备在运行中存在打磨高度以及打磨工作位置受限较大的问题，不能实现对打磨位置的快速调节适配不同防火板打磨使用；并且该磨边设备通过采用支撑板、连接板、横轴以及螺母等结构实现对磨光轮进行固定以及后续角度调节，由于横轴在连接板内侧未进行限位，因此单单借助外侧螺母无法实现对横轴的固定处理，极易出现磨光轮偏移松动等安全问题，极易出现安全事故，并且此角度调节方式不能对磨光轮的倾斜角度进行直观的显示，极易出现倾斜过度导致棱边打磨过深的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效防火板磨边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效防火板磨边设备，包括工作台，所述工作台一侧中部安装有竖向调节部件，所述竖向调节部件输出端安装有横向调节部件，所述横向调节部件上装配有可调打磨部件；
7.所述竖向调节部件包括竖向框、一号手轮、一号螺纹杆以及一号螺纹块，所述竖向框装配在工作台一侧中部，所述一号螺纹杆转动安装在竖向框内，所述一号螺纹块通过螺纹旋合套设在一号螺纹杆外部并与竖向框内壁滑动贴合，所述一号手轮转动安装在竖向框底端，且一号手轮与一号螺纹杆对应传动连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述竖向框底部两侧对称安装有两个支耳，且支耳通过螺栓与工作台连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述横向调节部件包括横向框、二号手轮、二号螺纹杆以及二号螺纹块，所述横向框垂直安装在竖向框一侧并与一号螺纹块固定，所述二号螺纹杆转动安装在横向框内，所述二号螺纹块通过螺纹旋合套设在二号螺纹杆外部并与横向框内壁滑动贴合，所述二号手轮转动安装在横向框一侧，且二号手轮与二号螺纹杆对应传动连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述横向框下表面滑动安装有安装台，且安装台与二号螺纹块锁合固定。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述一号螺纹块一侧安装有加强架，且加强架与横向框上表面锁合固定。
12.作为本技术方案的进一步优选的，所述可调打磨部件包括微调部、打磨电机以及磨光轮，所述微调部装配在安装台下表面，所述打磨电机安装在微调部上，所述磨光轮传动安装在打磨电机输出端。
13.作为本技术方案的进一步优选的，所述微调部包括升降气缸、固定台、圆柱体、贯穿区、中心轴、圆盘、连接件、多个螺纹槽、两个加固螺杆、两个圆环角度尺以及两个指针，所述升降气缸安装在安装台下表面，所述固定台装配在升降气缸输出端，所述圆柱体一体安装在固定台下表面，所述贯穿区开设在圆柱体中部，所述中心轴转动穿设在圆柱体中心处，所述圆盘安装在贯穿区内并固定套设在中心轴上，所述连接件一体安装在圆盘下表面，且连接件与打磨电机连接，所述圆环角度尺以中心轴为中心对称安装在圆柱体两侧壁，所述指针安装在中心轴两端并延伸至圆环角度尺上，所述螺纹槽对称开设在圆盘两侧壁边缘处，所述加固螺杆通过螺纹旋合穿设在圆柱体上两侧，且加固螺杆对应穿插至对应螺纹槽内。
14.本实用新型提供了一种高效防火板磨边设备，具备以下有益效果：
15.(1)本实用新型通过设有可调打磨部件，借助转动的磨光轮即可实现打磨工作，当需要对防火板棱边进行打磨时，反向转动加固螺杆使其从对应螺纹槽内移出，之后圆盘可跟随中心轴在贯穿区内转动，方便对磨光轮工作角度的快速调节，并且在指针与圆环角度尺的配合下能够对磨光轮的角度调节区间进行显示，提升了调节精度，可实现实时角度显示，使得磨光轮可在圆盘上开设的螺纹槽区间下进行多角度调节，方便操作。
16.(2)本实用新型通过设有竖向调节部件，转动一号手轮，使得磨光轮跟随横向调节部件在竖向框上上下移动实现高度调整，通过设有横向调节部件，当需要对磨光轮的工作位置进行调节时，只需转动二号手轮，经过二号螺纹杆与二号螺纹块的导向，使得磨光轮能够在横向框上左右滑动实现位置调节，能够对工作台上防火板进行稳定打磨，方便调节使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的竖向调节部件与横向调节部件连接示意图；
19.图3为本实用新型的横向调节部件与可调打磨部件连接示意图；
20.图4为本实用新型的可调打磨部件结构示意图；
21.图5为本实用新型的可调打磨部件爆炸结构图。
22.图中：1、工作台；2、竖向框；3、一号手轮；4、一号螺纹杆；5、一号螺纹块；6、支耳；7、横向框；8、二号手轮；9、二号螺纹杆；10、二号螺纹块；11、安装台；12、加强架；13、打磨电机；14、磨光轮；15、升降气缸；16、固定台；17、圆柱体；18、贯穿区；19、中心轴；20、圆盘；21、连接件；22、螺纹槽；23、加固螺杆；24、圆环角度尺；25、指针。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种高效防火板磨边设备，包括工作台1，工作台1一侧中部安装有竖向调节部件，竖向调节部件输出端安装有横向调节部件，横向调节部件上装配有可调打磨部件；竖向调节部件包括竖向框2、一号手轮3、一号螺纹杆4以及一号螺纹块5，竖向框2装配在工作台1一侧中部，一号螺纹杆4转动安装在竖向框2内，一号螺纹块5通过螺纹旋合套设在一号螺纹杆4外部并与竖向框2内壁滑动贴合，一号手轮3转动安装在竖向框2底端，且一号手轮3与一号螺纹杆4对应传动连接，竖向框2底部两侧对称安装有两个支耳6，且支耳6通过螺栓与工作台1连接，使得磨光轮14跟随横向调节部件在竖向框2上上下移动实现高度调整。
25.如图2和图3所示，横向调节部件包括横向框7、二号手轮8、二号螺纹杆9以及二号螺纹块10，横向框7垂直安装在竖向框2一侧并与一号螺纹块5固定，二号螺纹杆9转动安装在横向框7内，二号螺纹块10通过螺纹旋合套设在二号螺纹杆9外部并与横向框7内壁滑动贴合，二号手轮8转动安装在横向框7一侧，且二号手轮8与二号螺纹杆9对应传动连接，横向框7下表面滑动安装有安装台11，且安装台11与二号螺纹块10锁合固定，一号螺纹块5一侧安装有加强架12，且加强架12与横向框7上表面锁合固定，使得磨光轮14能够在横向框7上左右滑动实现位置调节，能够对工作台1上防火板进行稳定打磨。
26.如图4和图5所示，可调打磨部件包括微调部、打磨电机13以及磨光轮14，微调部装配在安装台11下表面，打磨电机13安装在微调部上，磨光轮14传动安装在打磨电机13输出端。
27.如图5所示，微调部包括升降气缸15、固定台16、圆柱体17、贯穿区18、中心轴19、圆盘20、连接件21、多个螺纹槽22、两个加固螺杆23、两个圆环角度尺24以及两个指针25，升降气缸15安装在安装台11下表面，固定台16装配在升降气缸15输出端，圆柱体17一体安装在固定台16下表面，贯穿区18开设在圆柱体17中部，中心轴19转动穿设在圆柱体17中心处，圆盘20安装在贯穿区18内并固定套设在中心轴19上，连接件21一体安装在圆盘20下表面，且连接件21与打磨电机13连接，圆环角度尺24以中心轴19为中心对称安装在圆柱体17两侧壁，指针25安装在中心轴19两端并延伸至圆环角度尺24上，螺纹槽22对称开设在圆盘20两侧壁边缘处，加固螺杆23通过螺纹旋合穿设在圆柱体17上两侧，且加固螺杆23对应穿插至对应螺纹槽22内，可实现实时角度显示，使得磨光轮14可在圆盘20上开设的螺纹槽22区间下进行多角度调节，方便操作。
28.本实用新型提供一种高效防火板磨边设备，具体工作原理如下：首先将待加工的防火板通过夹具等装配在工作台1上等待打磨加工，经过打磨电机13驱动带动磨光轮14进行转动，借助转动的磨光轮14与防火板打磨处接触即可实现快速的打磨工作，借助可调打磨部件能够对磨光轮14的工作角度进行稳定的调节，并且调节角度可直观显示，进而方便工作人员针对防火板的棱边进行不同角度的打磨操作，提升了该设备的加工范围，同时稳定性高，能够对磨光轮14的角度进行实时显示，避免磨光轮14的角度调节误差较大导致棱边打磨过度等状况，借助竖向调节部件能够实现对磨光轮14工作高度的快速调节，借助横向调节部件能够实现对磨光轮14工作位置的横向调节，可实现对工作台1上防火板的覆盖
打磨，降低了打磨死角，方便操作；
29.竖向调节时：通过设有竖向调节部件，当需要对磨光轮14的工作高度进行调节时，只需转动一号手轮3，经过一号螺纹杆4与一号螺纹块5导向，使得磨光轮14跟随横向调节部件在竖向框2上上下移动实现高度调整；
30.横向调节时：通过设有横向调节部件，当需要对磨光轮14的工作位置进行调节时，只需转动二号手轮8，经过二号螺纹杆9与二号螺纹块10的导向，使得磨光轮14能够在横向框7上左右滑动实现位置调节，能够对工作台1上防火板进行稳定打磨，方便调节使用；
31.打磨时：通过设有可调打磨部件，启动升降气缸15，推动磨光轮14与防火板打磨面接触，之后借助转动的磨光轮14即可实现打磨工作，当需要对防火板棱边进行打磨时，反向转动加固螺杆23使其从对应螺纹槽22内移出，之后圆盘20可跟随中心轴19在贯穿区18内转动，方便对磨光轮14工作角度的快速调节，并且在指针25与圆环角度尺24的配合下能够对磨光轮14的角度调节区间进行显示，提升了调节精度，确保了棱边的打磨稳定，调节完成后再次转动加固螺杆23使其穿插至对应螺纹槽22内进行固定，整体调节方便，并且可实现实时角度显示，使得磨光轮14可在圆盘20上开设的螺纹槽22区间下进行多角度调节，方便操作。
32.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述，同样本说明书中未作详细描述的内容如若出现常规的电路以及控制连接等问题均属于本领域专业技术人员公知的现有技术，不再过多赘诉。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。