一种陶瓷表面抛光加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷表面抛光加工装置。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。
3.在陶瓷成型后需要对其表面进行抛光加工，一般是由人工进行打磨，导致加工缓慢，并且在打磨的同时会产生大量的颗粒灰尘，工作人员吸入后，容易导致身体状况出现问题，影响身体健康。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷表面抛光加工装置，以解决上述背景技术中提出在陶瓷成型后需要对其表面进行抛光加工，一般是由人工进行打磨，导致加工缓慢，并且在打磨的同时会产生大量的颗粒灰尘，工作人员吸入后，容易导致身体状况出现问题，影响身体健康的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷表面抛光加工装置，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有箱体，所述箱体内侧的顶侧固定安装有固定块一，所述固定块一的底侧设置有限位块一，所述限位块一的底侧开设有凹槽，所述凹槽的顶层设置有防滑垫片，所述箱体内侧的左侧设置有风箱，所述底座的顶层固定安装有液压推杆一，所述液压推杆一远离底座的一端固定安装有固定板一，所述固定板一的顶侧固定安装有固定柱，所述固定柱远离固定板一的一端固定安装有固定板二，所述固定板二的顶侧设置有限位块二，所述底座与固定板一之间固定安装有限位柱一，所述底座的顶侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶侧开设有滑槽一，所述滑槽一的内侧设置有滑块二，所述滑块二的顶侧固定安装有固定座，所述固定座的顶侧固定安装有液压推杆二，所述液压推杆二的顶端固定安装有固定块二，所述固定块二的左侧设置有电机箱，所述电机箱的内侧设置有电机一，所述电机一的驱动端固定安装有抛光轮，所述抛光轮的内侧开设有滑槽二，所述滑槽二的内侧设置有滑块三，所述滑块三远离滑槽二的一侧固定安装有挡板，所述挡板与抛光轮之间设置有弹簧，所述挡板的左侧设置有抛光毛刷，所述固定板一的顶侧设置有电机二，通过调节液压推杆一可带动限位块二与限位块一对陶瓷品进行固定，防止抛光时陶瓷滑动掉落，同时通过弹簧的作用力，可以对陶瓷的各部位进行抛光，使得陶瓷品抛光完整。
8.优选的，所述固定块二的前后两侧固定安装有限位块三，所述限位块三与固定座之间设置有限位柱二，且所述固定座与箱体之间设置有电动伸缩杆，有利于通过限位柱二
防止移动的过程中装置发生偏移。
9.优选的，所述限位柱一总设置有四根，且所述限位柱一分别设置于固定板一的四角位置，有利于通过限位柱的限位，可以防止固定板一上移过程中脱离。
10.优选的，所述固定板二、限位块二的接触面分别开设有一个滑道，且所述滑道的内侧设置有若干个滚珠，有利于通过滚珠对固定板二、限位块二的接触面较少摩擦力。
11.优选的，所述固定柱总设置有四根，且所述固定柱分别固定安装于固定板二、固定板一之间，有利于对固定板二进行支撑作用。
12.优选的，所述支撑柱总设置有四根，且所述支撑柱总设置有四根分别设置于支撑板底侧的四角位置，有利于对支撑板进行支撑作用，同时可以使装置受力均摊，防止受力集中使装置损坏。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该陶瓷表面抛光加工装置，通过调节液压推杆一可带动限位块二与限位块一对陶瓷品进行固定，防止抛光时陶瓷滑动掉落，同时通过弹簧的作用力，可以对陶瓷的各部位进行抛光，使得陶瓷品抛光完整，并且可根据陶瓷物品的规格进行调整抛光，适用性广泛。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型限位块二仰视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、箱体；3、固定块一；4、限位块一；5、凹槽；6、防滑垫片；7、风箱；8、液压推杆一；9、固定板一；10、固定柱；11、固定板二；12、限位块二；13、限位柱一；14、支撑柱；15、支撑板；16、滑槽一；17、滑块二；18、固定座；19、液压推杆二；20、固定块二；21、电机箱；22、电机一；23、抛光轮；24、滑槽二；25、滑块三；26、挡板；27、弹簧；28、抛光毛刷；29、限位块三；30、限位柱二；31、电动伸缩杆；32、电机二；33、滑道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷表面抛光加工装置，包括底座1，底座1的顶侧固定安装有箱体2，箱体2内侧的顶侧固定安装有固定块一3，固定块一3的底侧设置有限位块一4，限位块一4的底侧开设有凹槽5，凹槽5的顶层设置有防滑垫片6，箱体2内侧的左侧设置有风箱7，底座1的顶层固定安装有液压推杆一8，液压推杆一8远离底座1的一端固定安装有固定板一9，固定板一9的顶侧固定安装有固定柱10，固定柱10远离固定板一9的一端固定安装有固定板二11，固定板二11的顶侧设置有限位块二12，底座1与固定板一9之间固定安装有限位柱一13，底座1的顶侧固定安装有支撑柱14，支撑柱14远离底座1的一端固定安装有支撑板15，支撑板15的顶侧开设有滑槽一16，滑槽一16的内侧设置有
滑块二17，滑块二17的顶侧固定安装有固定座18，固定座18的顶侧固定安装有液压推杆二19，液压推杆二19的顶端固定安装有固定块二20，固定块二20的左侧设置有电机箱21，电机箱21的内侧设置有电机一22，电机一22的驱动端固定安装有抛光轮23，抛光轮23的内侧开设有滑槽二24，滑槽二24的内侧设置有滑块三25，滑块三25远离滑槽二24的一侧固定安装有挡板26，挡板26与抛光轮23之间设置有弹簧27，挡板26的左侧设置有抛光毛刷28，固定板一9的顶侧设置有电机二32，同时通过弹簧27的作用力，可以对陶瓷的各部位进行抛光，使得陶瓷品抛光完整，并且通过调节液压推杆一8可带动限位块二12与限位块一4对陶瓷品进行固定，防止抛光时陶瓷滑动掉落；
22.固定块二20的前后两侧固定安装有限位块三29，限位块三29与固定座18之间设置有限位柱二30，且固定座18与箱体2之间设置有电动伸缩杆31，限位柱一13总设置有四根，且限位柱一13分别设置于固定板一9的四角位置，固定板二11、限位块二12的接触面分别开设有一个滑道33，且滑道33的内侧设置有若干个滚珠，并且通过电动伸缩杆31可根据陶瓷物品的规格进行调整抛光，适用性广泛；
23.固定柱10总设置有四根，且固定柱10分别固定安装于固定板二11、固定板一9之间，支撑柱14总设置有四根，且支撑柱14总设置有四根分别设置于支撑板15底侧的四角位置，支撑柱14对支撑板15进行支撑作用，同时可以使装置受力均摊，防止受力集中使装置损坏，并且通过调节液压推杆一8可带动限位块二12与限位块一4对陶瓷品进行固定，防止抛光时陶瓷滑动掉落。
24.工作原理：首先，在进行打磨时，将需要打磨的物品放置在限位块二12顶侧的凹槽5内侧，然后启动液压推杆一8带动固定板一9上移直到物品的顶端与限位块一4底侧的凹槽5套接，由于限位块二12、限位块一4的凹槽5内侧设置有防滑垫片6，所以物品在被限制时不会与之发生相对滑动，然后启动电动伸缩杆31调节毛刷与物品之间的距离，带调节好之后，启动电机二32带动限位块二12转动，在转动的同时，限位块二12与固定板二11的接触面相对滑动，通过滚珠进行较少摩擦作用力，然后启动电机一22带动抛光轮23转动，然后启动液压推杆二19带动固定块二20整体移动，对陶瓷物品进行抛光，在抛光时，抛光毛刷28在弹簧27的作用下会在陶瓷不规则的位置发生伸缩，以满足不同形状陶瓷物品的各位置达到进行抛光的效果，随后启动风箱7，通过风箱7内侧风机的作用将抛光产生的颗粒灰尘吸入并排出收集。
25.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。