一种塑料加工打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备领域，具体公开一种塑料加工打磨设备。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，特别是生活用品塑料盆，塑料桶等在生活中都比较常见。
3.由于现有的打磨设备在对塑料进行打磨时压块对塑料进行夹持，由于人工手动夹持的过程中可能存在夹持不牢固，容易松动的情况，从而会导致打磨后的塑料不合格，且大大增加人们的工作量。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种塑料加工打磨设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的连接座，两个连接座相互靠近的一侧均开设有凹槽，凹槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆，两个固定杆上滑动安装有同一个升降板，升降板的底部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在凹槽的底部内壁上，所述底板的顶部放置有塑料，所述底板的顶部开设有两个对称设置的固定槽，固定槽的一侧内壁上开设有电机槽，电机槽的一侧内壁上固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上固定安装有转柱，转柱上螺纹连接有两个对称设置的滑板，两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有压板，压板与塑料相配合，所述固定槽的底部内壁上开设有限位槽，滑板的底部延伸至限位槽内。
5.优选的，所述滑板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，转柱上设有旋向相反的外螺纹，外螺纹与内螺纹相啮合。
6.优选的，两个连接座的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴固定安装在升降板的顶部。
7.优选的，所述升降板的底部固定安装有两个对称设置的立板，立板的底部开设有弹簧槽，弹簧槽的顶部内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装有升降座，升降座与塑料相配合。
8.优选的，所述升降板的顶部开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，升降板通过密封圈与滑孔的侧壁滑动密封连接。
9.优选的，所述立板的一侧固定安装与第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上套设有打磨块，打磨块与塑料相配合。
10.有益效果：
11.1、该塑料加工打磨设备，通过转柱转动从而能够使得两个滑板朝着相互靠近的一侧进行滑动，从而能够带动压板对塑料进行很好的横向夹持，然后启动推杆电机，推杆电机
的输出轴带动升降板进行升降，升降板升降能够带动升降座进行升降，从而在第二弹簧的弹力下对塑料进行很好的纵向夹持。
12.2、该塑料加工打磨设备，通过启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带动打磨块进行转动，打磨块转动能够对塑料进行很好的打磨，从而便于人们进行很好的使用。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1的正剖示意图；
16.图3为图2中的a部分的放大示意图；
17.图4为图2中的b部分的放大示意图。
18.图中：1、底板；2、固定槽；3、第一伺服电机；4、转柱；5、塑料；6、固定杆；7、凹槽；8、第一弹簧；9、升降板；10、立板；11、打磨块；12、推杆电机；13、顶板；14、弹簧槽；15、第二弹簧；16、升降座；17、限位槽；18、滑板；19、压板；20、连接座。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
20.本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
21.请参阅图1-4，一种塑料加工打磨设备，包括底板1，所述底板1的顶部固定安装有两个对称设置的连接座20，两个连接座20相互靠近的一侧均开设有凹槽7，凹槽7的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆6，两个固定杆6上滑动安装有同一个升降板9，升降板9的底部固定安装有第一弹簧8的一端，第一弹簧8的另一端固定安装在凹槽7的底部内壁上，所述底板1的顶部放置有塑料5，所述底板1的顶部开设有两个对称设置的固定槽2，固定槽2的一侧内壁上开设有电机槽，电机槽的一侧内壁上固定安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴上固定安装有转柱4，转柱4上螺纹连接有两个对称设置的滑板18，两个滑板18相互靠近的一侧均固定安装有压板19，压板19与塑料5相配合，所述固定槽2的底部内壁上开设有限位槽17，滑板18的底部延伸至限位槽17内。
22.其中，所述滑板18的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，转柱4上设有旋向相反的外螺纹，外螺纹与内螺纹相啮合，通过螺纹结构的设置,从而能够使得当转柱4转动时能够使得两个滑板18朝着相反的方向进行滑动。
23.其中，两个连接座20的顶部固定安装有同一个顶板13，顶板13的顶部固定安装有推杆电机12，推杆电机12的输出轴固定安装在升降板9的顶部，通过推杆电机12的设置，从而使得推杆电机12能够带动升降板9进行升降。
24.其中，所述升降板9的底部固定安装有两个对称设置的立板10，立板10的底部开设有弹簧槽14，弹簧槽14的顶部内壁上固定安装有第二弹簧15的一端，第二弹簧15的另一端
固定安装有升降座16，升降座16与塑料5相配合，通过升降座16与塑料5的配合设置，从而能够使得当升降座16升降时能够对塑料5进行很好的夹持。
25.其中，所述升降板9的顶部开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，升降板9通过密封圈与滑孔的侧壁滑动密封连接，通过密封圈的设置从而能够很好的减少升降板9升降时受到的摩擦力，从而便于升降板9的升降。
26.其中，所述立板10的一侧固定安装与第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上套设有打磨块11，打磨块11与塑料5相配合，通过打磨块11与塑料5的配合设置使得当打磨块11转动时能够很好的对塑料5进行打磨。
27.使用时，将塑料5放置在底板1上，此时启动第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴带动转柱4进行转动，转柱4转动从而能够使得两个滑板18朝着相互靠近的一侧进行滑动，从而能够带动压板19对塑料5进行很好的横向夹持，然后启动推杆电机12，推杆电机12的输出轴带动升降板9进行升降，升降板9升降能够带动升降座16进行升降，从而在第二弹簧15的弹力下对塑料5进行很好的纵向夹持，此时启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带动打磨块11进行转动，打磨块11转动能够对塑料5进行很好的打磨，从而便于人们进行很好的使用。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。