一种用于金属加工的尺寸限制卡扣的制作方法

文档序号:33052683发布日期:2023-01-24 23:35阅读:37来源:国知局
一种用于金属加工的尺寸限制卡扣的制作方法

1.本技术涉及金属加工技术领域,尤其是涉及一种用于金属加工的尺寸限制卡扣。


背景技术:

2.金属加工简称金工,是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,包括了桥梁、轮船等的大型零件,乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。金属板材在切割成型后往往需要进行边部打磨,从而去除板材边部的毛刺,打磨机在对金属板材打磨的时候会通过尺寸限制卡扣对其进行限位固定,然后利用打磨件对金属板材进行打磨,但是,一般的尺寸限制卡扣只能对单个金属板材进行固定,无法对两个板材同时进行固定,降低了金属板材加工的效率,有待改进。


技术实现要素:

3.为了解决上述提出的问题,本技术提供一种用于金属加工的尺寸限制卡扣。
4.本技术提供的一种用于金属加工的尺寸限制卡扣采用如下的技术方案:
5.一种用于金属加工的尺寸限制卡扣,包括工作台,所述工作台的表面设有矩形孔,所述工作台的上表面设置有第一卡扣元件,所述第一卡扣元件的一侧设置有第二卡扣元件,所述工作台的底面设置有调节组件,所述第一卡扣元件包括固定安装在工作台上表面的u型安装块以及设置在u型安装块侧面的活动轴,所述活动轴的外壁固定连接有压板。
6.通过采用上述技术方案,在使用的时候将两个金属板件分别放在工作台的表面,第一卡扣元件和第二卡扣元件的结构一致,分别利用第一卡扣元件和第二卡扣元件对两个板材进行固定。
7.优选的,所述压板的侧面设有锁紧插孔,所述u型安装块的一侧固定安装有连接块,所述连接块的一侧固定连接有承重块。
8.通过采用上述技术方案,固定的时候手持压板利用u型安装块侧面的活动轴使得压板侧面的防滑橡胶垫与金属板件的顶面相贴合,此时限位插杆与锁紧插孔位于同一水平线,将限位插杆插入锁紧插孔中即可实现压板对金属板材的限位固定工作。
9.优选的,所述承重块的侧面贯穿连接有限位插杆,所述限位插杆的外壁与锁紧插孔的内壁相契合,所述压板的下表面固定安装有防滑橡胶垫。
10.通过采用上述技术方案,防滑橡胶垫的设计在与金属板材接触的时候提高其摩擦力,提高稳定性。
11.优选的,所述工作台的表面设有限位滑槽,所述限位滑槽的内壁滑动连接有限位滑块,所述限位滑块的顶面与u型安装块的底面固定连接。
12.通过采用上述技术方案,限位滑块在限位滑槽中滑动时可改变第一卡扣元件和第二卡扣元件的距离。
13.优选的,所述调节组件包括固定安装在工作台下表面的第一固定块以及设置在第一固定块侧面的双向螺杆,所述双向螺杆的外壁滑动连接有移动滑块,所述移动滑块设置
为两个,所述工作台的下表面固定连接有第二固定块,所述第二固定块的侧面固定安装有电机,所述电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接,所述移动滑块的顶面与限位滑块的底面固定连接。
14.通过采用上述技术方案,启动电机带动双向螺杆转动,进而带动两个移动滑块同时运动,移动滑块在双向螺杆外壁滑动的时候带动限位滑块在限位滑槽中滑动,从而改变第一卡扣元件和第二卡扣元件的距离,从而实现对不同尺寸金属板材的限制固定工作。
15.优选的,所述双向螺杆的外壁活动安装有防护罩,所述防护罩的外壁与工作台的底面固定连接。
16.通过采用上述技术方案,防护罩的设计在对金属板件打磨的时候可以有效地防护双向螺杆,防止打磨的碎屑直接落在双向螺杆上。
17.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
18.1.通过第一卡扣元件和第二卡扣元件对两个板材进行固定,固定的时候将压板侧面的防滑橡胶垫与金属板件的顶面相贴合,此时限位插杆与锁紧插孔位于同一水平线,将限位插杆插入锁紧插孔中,即可实现压板对金属板材的限制固定工作,将两个金属板材固定完成之后,启动打磨件位于两个金属板材之间的空隙处,实现了同时对两个金属板材进行加工,从而提高金属板材加工的效率;
19.2.通过设置调节组件,利用电机带动双向螺杆转动,进而带动两个移动滑块同时运动,移动滑块在双向螺杆外壁滑动的时候带动限位滑块在限位滑槽中滑动,从而改变第一卡扣元件和第二卡扣元件的距离,从而实现对不同尺寸金属板材的限制固定,灵活性高,适用性强。
附图说明
20.图1是申请实施例的外部的结构示意图。
21.图2是申请实施例的底面的结构示意图。
22.图3是申请实施例的卡扣元件打开的结构示意图。
23.图4是申请实施例的卡扣元件侧面的结构示意图。
24.附图标记说明:1、工作台;2、矩形孔;3、第一卡扣元件;4、第二卡扣元件;5、调节组件;6、第一固定块;7、双向螺杆;8、移动滑块;9、限位滑块;10、限位滑槽;11、第二固定块;12、电机;13、u型安装块;14、压板;15、锁紧插孔;16、连接块;17、承重块;18、限位插杆;19、防滑橡胶垫;20、防护罩。
具体实施方式
25.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种用于金属加工的尺寸限制卡扣。
27.参照图1-2,一种用于金属加工的尺寸限制卡扣,包括工作台1,工作台1的表面设有矩形孔2,工作台1的上表面设置有第一卡扣元件3,第一卡扣元件3的一侧设置有第二卡扣元件4,工作台1的底面设置有调节组件5,第一卡扣元件3包括固定安装在工作台1上表面的u型安装块13以及设置在u型安装块13侧面的活动轴,活动轴的外壁固定连接有压板14,在使用的时候将两个金属板件分别放在工作台1的表面,第一卡扣元件3和第二卡扣元件4
的结构一致,分别利用第一卡扣元件3和第二卡扣元件4对两个板材进行固定,将两个金属板材固定完成之后,启动打磨件位于两个金属板材之间的空隙处,对其两侧进行同时打磨,从而提高打磨的效率。
28.参照图2-4,压板14的侧面设有锁紧插孔15,u型安装块13的一侧固定安装有连接块16,连接块16的一侧固定连接有承重块17,承重块17的侧面贯穿连接有限位插杆18,限位插杆18的外壁与锁紧插孔15的内壁相契合,压板14的下表面固定安装有防滑橡胶垫19,工作台1的表面设有限位滑槽10,限位滑槽10的内壁滑动连接有限位滑块9,限位滑块9的顶面与u型安装块13的底面固定连接,固定的时候手持压板14利用u型安装块13侧面的活动轴使得压板14侧面的防滑橡胶垫19与金属板件的顶面相贴合,此时限位插杆18与锁紧插孔15位于同一水平线,将限位插杆18插入锁紧插孔15中即可实现压板14对金属板材的限位固定工作,操作方便。
29.参照图2-4,调节组件5包括固定安装在工作台1下表面的第一固定块6以及设置在第一固定块6侧面的双向螺杆7,双向螺杆7的外壁滑动连接有移动滑块8,移动滑块8设置为两个,工作台1的下表面固定连接有第二固定块11,第二固定块11的侧面固定安装有电机12,电机12的输出端与双向螺杆7的一端固定连接,移动滑块8的顶面与限位滑块9的底面固定连接,在面对不同尺寸的金属板材时,启动电机12带动双向螺杆7转动,进而带动两个移动滑块8同时运动,移动滑块8在双向螺杆7外壁滑动的时候带动限位滑块9在限位滑槽10中滑动,从而改变第一卡扣元件3和第二卡扣元件4的距离,从而实现对不同尺寸金属板材的限制固定工作,灵活性高,双向螺杆7的外壁活动安装有防护罩20,防护罩20的外壁与工作台1的底面固定连接,防护罩20的设计在对金属板件打磨的时候可以有效地防护双向螺杆7,防止打磨的碎屑直接落在双向螺杆7上。
30.本技术实施例一种用于金属加工的尺寸限制卡扣的实施原理为:在使用的时候将两个金属板件分别放在工作台1的表面,第一卡扣元件3和第二卡扣元件4的结构一致,分别利用第一卡扣元件3和第二卡扣元件4对两个板材进行固定,固定的时候手持压板14利用u型安装块13侧面的活动轴使得压板14侧面的防滑橡胶垫19与金属板件的顶面相贴合,此时限位插杆18与锁紧插孔15位于同一水平线,将限位插杆18插入锁紧插孔15中即可实现压板14对金属板材的限位固定工作,将两个金属板材固定完成之后,启动打磨件位于两个金属板材之间的空隙处,对其两侧进行同时打磨,在面对不同尺寸的金属板材时,启动电机12带动双向螺杆7转动,进而带动两个移动滑块8同时运动,移动滑块8在双向螺杆7外壁滑动的时候带动限位滑块9在限位滑槽10中滑动,从而改变第一卡扣元件3和第二卡扣元件4的距离,从而实现对不同尺寸金属板材的限制固定工作。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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