一种手机后盖加工用具有防废屑飞溅的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工装置领域，尤其涉及一种手机后盖加工用具有防废屑飞溅的夹持装置。


背景技术：

2.手机是可以在较广范围内使用的便携式电话终端，全称为移动电话或无线电话，最初只是一种通信工具，早期在中国有“大哥大”的俗称。手机最早是由美国贝尔实验室于1940年制造的战地移动电话机发展而来，后美国摩托罗拉工程师马丁.库帕于1973年实用新型了世界.上第一部商业化手机。现代的手机除了典型的电话功能外，还包含了照相机、gps和连接互联网等更多功能，它们都概括性地被称作智能手机。
3.金属手机壳在组装之前，需要进行表面的打磨，而现有的打磨装置在打磨金属手机壳时会产生较多的金属屑飞溅，使得工作人员的工作环境较差，使得金属屑很容易被工作人员吸入体内，从而危害工作人员的身体健康，同时现有的加工装置在夹持时，往往只能根据特定型号产品进行加工处理，且更换复杂，同时其夹持位置容易堆积废屑，影响夹持效果，进而影响加工质量。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种手机后盖加工用具有防废屑飞溅的夹持装置，具有结构设计合理，利用可移动式移动框，使夹持装置可以移动便于操作人员进行清洁，同时利用多组可调结构，充分适应各种不同型号加工处理的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手机后盖加工用具有防废屑飞溅的夹持装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种手机后盖加工用具有防废屑飞溅的夹持装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有透气孔，所述箱体的一侧设置有控制器，所述箱体的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有移动块，所述移动块的下表面设置有连接块，所述连接块的下表面设置有第一液压杆，所述第一液压杆的下表面设置有第一电机，所述第一液压杆的外表面设置有齿板，所述齿板远离第一液压杆的一侧设置有齿轮，所述齿轮的上表面设置有第二电机，所述第二电机的上表面设置在箱体的内表面，所述箱体的内表面设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有刷板，所述刷板的下表面设置有毛刷，所述刷板的一侧设置有牵引绳，所述牵引绳的另一端设置有转环，所述转环的下表面设置有第三电机，所述第三电机的外表面设置在箱体的后侧。
7.所述箱体的内部设置有收集箱，所述箱体的内部设置有固定块，所述固定块的上表面设置有承重板，所述承重板的内部设置有第三滑槽，所述第三滑槽的内表面设置有移动框，所述移动框的上表面设置有移动架，所述移动架的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离移动架的一端设置有转动块，所述螺纹杆的另一端通过转动环与夹持板进行连接，所述
移动架的另一侧设置有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端设置在移动框的内部，所述承重板的另一侧设置有废料口，所述第一电机的下表面活动连接有打磨盘。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述箱体的一侧镂空设置有透气孔，所述箱体的一侧固定连接有控制器，所述箱体的内部镂空设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部活动连接有移动块，所述移动块的下表面固定连接有连接块。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述连接块的下表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下表面固定连接有第一电机，所述第一液压杆的外表面固定连接有齿板，所述齿板远离第一液压杆的一侧活动连接有齿轮。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述齿轮的上表面活动连接有第二电机，所述第二电机的上表面固定连接在箱体的内表面，所述箱体的内表面镂空设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动连接有刷板，所述刷板的下表面固定连接有毛刷。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述刷板的一侧固定连接有牵引绳，所述牵引绳的另一端活动连接有转环，所述转环的下表面活动连接有第三电机，所述第三电机的外表面固定连接在箱体的后侧，所述箱体的内部活动连接有收集箱。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述箱体的内部固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有承重板，所述承重板的内部镂空设置有第三滑槽，所述第三滑槽的内表面活动连接有移动框，所述移动框的上表面活动连接有移动架。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述移动架的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离移动架的一端固定连接有转动块，所述螺纹杆的另一端通过转动环与夹持板进行活动连接，其中转动环分别与螺纹杆和夹持板的一侧进行连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述移动架的另一侧固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端固定连接在移动框的内部，所述承重板的另一侧镂空设置有废料口。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型通过移动块、连接块、第一液压杆、第一电机、第二电机、齿轮和齿板，提高设备的打磨范围，进而防止操作人员需要多次调节产品的位置，通过第二电机带动齿轮进行运动，进而利用齿轮带动齿板进行前后运动，进而使第一液压杆在第一滑槽内部进行运动，进而提高其打磨范围；
24.2、通过第二滑槽、刷板、毛刷、牵引绳和第三电机，便于操作人员对内部废料进行收集和清理，进一步操作人员利用第三电机带动牵引绳进行运动，进而牵引绳带刷板进行运动，从而使刷板带动毛刷在承重板上进行运动，进而对承重板上表面废屑进行收集处理；
25.3、本实用新型通过第三滑槽、移动架、移动框、螺纹杆、夹持板和第二液压杆，提高设备对产品的夹持效果，同时提高设备对不同型号产品的适应能力，利用第二液压杆带动
移动架进行运动，进而利用移动架使产品放置在承重板的上表面，进而利用螺纹杆带动夹持板对产品进行卡合，使产品在移动架上进行连接，同时利用移动框下表面的滑轮使移动框可以在第三滑槽内部进行运动，进而便于操作人员将其取出对内部缝隙进行清洁处理。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种手机后盖加工用具有防废屑飞溅的夹持装置的整体结构图；
27.图2为本实用新型提出的一种手机后盖加工用具有防废屑飞溅的夹持装置的内部结构图；
28.图3为本实用新型提出的一种手机后盖加工用具有防废屑飞溅的夹持装置的侧视结构图；
29.图4为本实用新型提出的一种手机后盖加工用具有防废屑飞溅的夹持装置的a处放大结构图；
30.图5为本实用新型提出的一种手机后盖加工用具有防废屑飞溅的夹持装置的b处放大结构图。
31.图例说明：
32.1、箱体；2、透气孔；3、控制器；4、移动块；5、第二电机；6、齿轮；7、第一液压杆；8、第一电机；9、打磨盘；10、转动块；11、收集箱；12、连接块；13、牵引绳；14、转环；15、第三电机；16、废料口；17、第二滑槽；18、刷板；19、毛刷；20、第三滑槽；21、移动架；22、螺纹杆；23、夹持板；24、第二液压杆；25、移动框；26、固定块；27、承重板；28、转动环；29、第一滑槽；30、齿板。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种手机后盖加工用具有防废屑飞溅的夹持装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有透气孔2，箱体1的一侧设置有控制器3，箱体1的内部设置有第一滑槽29，第一滑槽29内部设置有移动块4，移动块4的下表面设置有连接块12，连接块12的下表面设置有第一液压杆7，第一液压杆7的下表面设置有第一电机8，第
一液压杆7的外表面设置有齿板30，齿板30远离第一液压杆7的一侧设置有齿轮6，齿轮6的上表面设置有第二电机5，第二电机5的上表面设置在箱体1的内表面，箱体1的内表面设置有第二滑槽17，第二滑槽17的内部设置有刷板18，刷板18的下表面设置有毛刷19，刷板18的一侧设置有牵引绳13，牵引绳13的另一端设置有转环14，转环14的下表面设置有第三电机15，第三电机15的外表面设置在箱体1的后侧。
36.箱体1的内部设置有收集箱11，箱体1的内部设置有固定块26，固定块26的上表面设置有承重板27，承重板27的内部设置有第三滑槽20，第三滑槽20的内表面设置有移动框25，移动框25的上表面设置有移动架21，移动架21的内部设置有螺纹杆22，螺纹杆22远离移动架21的一端设置有转动块10，螺纹杆22的另一端通过转动环28与夹持板23进行连接，移动架21的另一侧设置有第二液压杆24，第二液压杆24的另一端设置在移动框25的内部，承重板27的另一侧设置有废料口16，第一电机8的下表面活动连接有打磨盘9。
37.具体的，箱体1的一侧镂空设置有透气孔2，箱体1的一侧固定连接有控制器3，箱体1的内部镂空设置有第一滑槽29，第一滑槽29内部活动连接有移动块4，移动块4的下表面固定连接有连接块12，通过第一滑槽29使第一液压杆7便于在设备内部改变其位置，其中箱体1的前侧设置有观察窗。
38.具体的，连接块12的下表面固定连接有第一液压杆7，第一液压杆7的下表面固定连接有第一电机8，第一液压杆7的外表面固定连接有齿板30，齿板30远离第一液压杆7的一侧活动连接有齿轮6，通过齿轮6为移动块4提供动力来源。
39.具体的，齿轮6的上表面活动连接有第二电机5，第二电机5的上表面固定连接在箱体1的内表面，箱体1的内表面镂空设置有第二滑槽17，第二滑槽17的内部活动连接有刷板18，刷板18的下表面固定连接有毛刷19，利用刷板18和毛刷19对承重板27表面的废屑进行清洁处理，其中刷板18远离牵引绳13的另一侧设置有复位弹簧。
40.具体的，刷板18的一侧固定连接有牵引绳13，牵引绳13的另一端活动连接有转环14，转环14的下表面活动连接有第三电机15，第三电机15的外表面固定连接在箱体1的后侧，箱体1的内部活动连接有收集箱11，其中收集箱11和移动框25的下表面均设置有滑轮，使其便于在设备内部进行运动或取出。
41.具体的，箱体1的内部固定连接有固定块26，固定块26的上表面固定连接有承重板27，承重板27的内部镂空设置有第三滑槽20，第三滑槽20的内表面活动连接有移动框25，移动框25的上表面活动连接有移动架21，通过第三滑槽20使移动架21和移动框25便于取出，方便操作人员进行清洁处理。
42.具体的，移动架21的内部活动连接有螺纹杆22，螺纹杆22远离移动架21的一端固定连接有转动块10，螺纹杆22的另一端通过转动环28与夹持板23进行活动连接，其中转动环28分别与螺纹杆22和夹持板23的一侧进行连接。
43.具体的，移动架21的另一侧固定连接有第二液压杆24，第二液压杆24的另一端固定连接在移动框25的内部，承重板27的另一侧镂空设置有废料口16。
44.工作原理：通过移动块4、连接块12、第一液压杆7、第一电机8、第二电机5、齿轮6和齿板30，提高设备的打磨范围，进而防止操作人员需要多次调节产品的位置，通过第二电机5带动齿轮6进行运动，进而利用齿轮6带动齿板30进行前后运动，进而使第一液压杆7在第一滑槽29内部进行运动，进而提高其打磨范围，通过第二滑槽17、刷板18、毛刷19、牵引绳13
和第三电机15，便于操作人员对内部废料进行收集和清理，进一步操作人员利用第三电机15带动牵引绳13进行运动，进而牵引绳13带刷板18进行运动，从而使刷板18带动毛刷19在承重板27上进行运动，进而对承重板27上表面废屑进行收集处理，通过第三滑槽20、移动架21、移动框25、螺纹杆22、夹持板23和第二液压杆24，提高设备对产品的夹持效果，同时提高设备对不同型号产品的适应能力，利用第二液压杆24带动移动架21进行运动，进而利用移动架21使产品放置在承重板27的上表面，进而利用螺纹杆22带动夹持板23对产品进行卡合，使产品在移动架21上进行连接，同时利用移动框25下表面的滑轮使移动框25可以在第三滑槽20内部进行运动，进而便于操作人员将其取出对内部缝隙进行清洁处理。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。