一种防外溢浇口杯造型装置的制作方法

1.本实用新型涉及造型装置领域，尤其涉及一种防外溢浇口杯造型装置。


背景技术：

2.浇口杯，承接浇包倒进来的金属液，它能够将浇包倾注的液态金属导入直浇口，浇口杯是漏斗形的外浇口，单独制造或直接在铸型内形成，成为直浇道顶部的扩大部分，其作用是承接来自浇包的金属液，防止飞溅和溢出，方便浇注，减少金属液对铸型的直接冲击，可能撇去部分熔渣、杂质、阻止其进入直浇道内，提高金属液静压力。
3.在使用防外溢浇口杯造型装置的过程中，目前传统的防外溢浇口杯造型装置在使用时往往有两个不足之处，一是现有的防外溢浇口杯造型装置在使用时往往不便于快速冷却模具内的浇口杯，二是传统的防外溢浇口杯造型装置在使用时往往不便于快速更换造型模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防外溢浇口杯造型装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防外溢浇口杯造型装置，包括底板，所述底板左端固定连接有水冷箱，所述水冷箱内部设置有水泵，所述水泵通过出水管连接有多个冷却管前端，所述冷却管后端通过分管一连接有进水管，所述底板上端中部固定连接有固定块二，所述固定块二上端固定连接有模具二，所述底板右端固定连接有侧板，所述侧板左端下部固定连接有伺服电机，所述侧板左端上端固定连接有顶板，所述顶板上端左部设置有进料口，所述顶板下端中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端伸缩端固定连接有固定块一，所述固定块一通过l型滑槽滑动连接有安装块，所述安装块下端固定连接有模具一，所述安装块左右两端内部设置有腔室所述腔室内侧底壁固定连接有多个弹簧，所述弹簧上端均固定连接有t型限位块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述水泵右端固定连接有出水管，所述出水管右端固定连接有多个主管二，所述主管二右端固定连接有多个分管二，多个所述分管二右端均固定连接有冷却管前端。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述冷却管后端均固定连接有分管一，所述分管一左端均固定连接有主管一，所述主管一左端中部固定连接有进水管，所述进水管左端设置在水冷箱内表面。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述进料口下端贯穿顶板固定连接有输料管，所述输料管下端右端设置在模具二左端上端表面。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定块一下端内部设置有多个l型滑槽，所述l型滑槽内侧均滑动连接有l型
滑块，所述l型滑块下端均固定连接有安装块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述模具一设置在模具二的内部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述伺服电机左端驱动端固定连接有转轴，所述转轴左端外周固定连接有多个扇叶。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述冷却管设置在模具二的外周。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过水冷箱，当模具在进行铸型工作时，启动水泵，水从出水管输送到冷却管，冷却管设置在模具二外周，对模具二快速冷却，水再由进水管进入水冷箱，循环使用，实现快速冷却模具二内的浇口杯，增加了工作效率。
22.2、本实用新型中，通过按下t型限位块，将造型模具利用l型滑槽取下，更换新模具，松开t型限位块，弹簧复位，使t型限位块卡合固定块一，实现了快速更换造型模具，更加方便工作人员对造型模具的检查维修和更换不同型号的模具。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种防外溢浇口杯造型装置的主视立体示意图一；
24.图2为本实用新型提出的一种防外溢浇口杯造型装置的主视立体示意图二；
25.图3为本实用新型提出的一种防外溢浇口杯造型装置的模具一立体示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种防外溢浇口杯造型装置的水冷箱内部结构立体剖视图；
27.图5为本实用新型提出的一种防外溢浇口杯造型装置的腔室侧视剖视图。
28.图例说明：
29.1、水冷箱；2、进水管；3、主管一；4、分管一；5、输料管；6、进料口；7、电动伸缩杆；8、顶板；9、固定块一；10、侧板；11、安装块；12、模具一；13、伺服电机；14、转轴；15、扇叶；16、底板；17、固定块二；18、冷却管；19、分管二；20、主管二；21、出水管；22、模具二；23、l型滑块；24、t型限位块；25、l型滑槽；26、水泵；27、腔室；28、弹簧。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防外溢浇口杯造型装置，包括底板16，底板16左端固定连接有水冷箱1，水冷箱1内部设置有水泵26，水泵26通过出水管21连接有多个冷却管18前端，冷却管18后端通过分管一4连接有进水管2，底板16上端中部固定连接有固定块二17，固定块二17上端固定连接有模具二22，底板16右端固定连接有侧板10，侧板10左端下部固定连接有伺服电机13，侧板10左端上端固定连接有顶板8，顶板8上端左
部设置有进料口6，顶板8下端中部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7下端伸缩端固定连接有固定块一9，固定块一9通过l型滑槽25滑动连接有安装块11，安装块11下端固定连接有模具一12，安装块11左右两端内部设置有腔室27，腔室27内侧底壁均固定连接有多个弹簧28，弹簧28上端均固定连接有t型限位块24，通过水冷箱1，当模具在进行铸型工作时，启动水泵26，水从出水管21输送到冷却管18，冷却管18设置在模具二22外周，对模具二22快速冷却，水再由进水管2进入水冷箱1，循环使用，实现快速冷却模具二22内的浇口杯，增加了工作效率，通过按下t型限位块24，将造型模具利用l型滑槽25取下，更换新模具，松开t型限位块24，弹簧28复位，使t型限位块24卡合固定块一9，实现了快速更换造型模具，更加方便工作人员对造型模具的检查维修和更换不同型号的模具。
32.水泵26右端固定连接有出水管21，出水管21右端固定连接有多个主管二20，主管二20右端固定连接有多个分管二19，多个分管二19右端均固定连接有冷却管18前端，方便水冷箱1内的水进入冷却管18内，冷却管18后端均固定连接有分管一4，分管一4左端均固定连接有主管一3，主管一3左端中部固定连接有进水管2，进水管2左端设置在水冷箱1内表面，方便完成冷却工作的水重新进入水冷箱1，进料口6下端贯穿顶板8固定连接有输料管5，输料管5下端右端设置在模具二22左端上端表面，方便造型用料从进料口6输送到模具二22内，固定块一9下端内部设置有多个l型滑槽25，l型滑槽25内侧均滑动连接有l型滑块23，l型滑块23下端均固定连接有安装块11，方便安装块11通过l型滑块23实现拆卸，模具一12设置在模具二22的内部，方便完成造型工作，伺服电机13左端驱动端固定连接有转轴14，转轴14左端外周固定连接有多个扇叶15，方便对模具二22的冷却，冷却管18设置在模具二22的外周，方便对模具二22的水冷冷却。
33.工作原理：造型用料从进料口6输送到模具二22内，通过水冷箱1，当模具在进行铸型工作时，启动水泵26，水从出水管21输送到冷却管18，冷却管18设置在模具二22外周，对模具二22快速冷却，水再由进水管2进入水冷箱1，循环使用，实现快速冷却模具二22内的浇口杯，增加了工作效率，启动伺服电机13，转轴14带动扇叶15转动，对模具二22进行风冷，通过按下t型限位块24，将造型模具利用l型滑槽25取下，快速更换新模具，松开t型限位块24，弹簧复位28，使t型限位块24卡合固定块一9，实现了快速更换造型模具，更加方便工作人员对造型模具的检查维修和更换不同型号的模具。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。