一种用于角度磨削的固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是指一种用于角度磨削的固定工装。


背景技术：

2.精密零件在进行加工时，往往需要在磨床上磨削角度。
3.现有技术中，通常使用正弦磁台对零件进行角度定位。正弦磁台是一种按照正弦公式调节角度的磁力吸盘，包括单倾永磁吸盘和双倾永磁吸盘。
4.但是，正弦磁台的重量太重，因而不易搬运，往往需要多人合力对其进行搬运；并且由于正弦磁台需要使用的频率较高，因此每次在使用都需要花费大量时间对其精度进行调整，一方面浪费人力，另一方面也导致加工效率低下。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，提供一种用于角度磨削的固定工装，解决现有正弦磁台太重不易搬运的问题，以及每次需要花费大量时间调整夹具的问题，从而节省了人力，并提高了加工效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于角度磨削的固定工装，包括，
7.固定座，其包括底板，所述底板上设有支撑块；
8.定位单元，其包括安装板、压板、以及定位块，所述安装板沿所述支撑块的长度方向设置，所述安装板的底部与所述定位块的一端相连，所述定位块的另一端与所述压板活动连接，待加工零件放置在由所述安装板、压板、以及定位块形成的置物空间中。
9.优选地，沿所述支撑块长度方向的平面与水平面的夹角为60
°
。
10.优选地，所述定位块包括相互垂直的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述安装板相连，所述第二连接部与所述压板相连，且所述第一连接部的首端与所述第二连接部的尾端相连。
11.优选地，所述安装板与所述支撑块之间设有上基准块和下基准块，所述上基准块可拆卸的安装在所述安装板和支撑块之间。
12.优选地，所述定位块上间隔设有第一通孔，所述第一通孔内设有支撑杆。
13.优选地，所述压板上间隔设有第二通孔，所述安装板上设有第三通孔，所述压板转动至与所述安装板平行时，所述第三通孔与所述第二通孔的位置相对应。
14.优选地，所述安装板的顶部设有刀口基准块。
15.优选地，所述安装板与所述底板之间间隔设有可拆卸的加强筋板。
16.优选地，所述支撑块包括平行设置的第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和所述第二支撑块之间设有辅助拉紧块，所述辅助拉紧块通过紧固件与所述加强筋板相连。
17.优选地，所述第一支撑块和第二支撑块之间设有连接杆。
18.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
19.本实用新型所述的一种用于角度磨削的固定工装，通过设置固定座和定位单元，所述固定座能够使待加工零件呈一定角度放置，并通过定位单元对其进行固定，从而便于对待加工零件进行角度磨削，所述固定工装解决了现有正弦磁台太重不易搬运的问题，以及每次需要花费大量时间调整夹具的问题，节省了人力，并提高了加工效率。
附图说明
20.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
21.图1是本实用新型最佳实施例的侧视结构示意图。
22.图2是本实用新型最佳实施例的立体结构示意图。
23.说明书附图标记说明：1底板，2-支撑块，21-上基准块，22-下基准块，3-安装板，31-刀口基准块，4-压板，41-第二通孔，42-合页，5-定位块，51-支撑杆，6-加强筋板，7-连接杆，8-辅助拉紧块。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
25.实施例
26.参照图1和图2所示，本实用新型揭示了一种用于角度磨削的固定工装，用于固定待加工零件，从而便于对待加工零件进行一定角度的角度磨削，所述固定工装包括固定座，所述固定座包括底板1，所述底板1上设有支撑块2；所述固定工装还包括定位单元，所述定位单元包括安装板3、压板4、以及定位块5，所述安装板3沿所述支撑块2的长度方向设置，所述安装板3的底部与所述定位块5的一端相连，所述定位块5的另一端与所述压板4活动连接，待加工零件放置在由所述安装板3、压板4、以及定位块5形成的置物空间中。
27.由此可以得知，本实用新型通过设置固定座和定位单元，使待加工零件能够以一定的角度固定在所述定位单元中，从而便于之后对待加工零件进行角度磨削，本实用新型解决了现有正弦磁台太重不易搬运的问题，以及每次需要花费大量时间调整夹具的问题，节省了人力，并提高了加工效率。
28.进一步地，为匹配具体的待加工产品，本实施例中，沿所述支撑块2长度方向的平面与水平面的夹角为60
°
。
29.从细节上来说，所述定位块5包括相互垂直的第一连接部和第二连接部，其中，所述第一连接部与所述安装板3通过螺栓相连，所述第二连接部与所述压板4通过合页42相连，并且所述第一连接部的首端与所述第二连接部的尾端相连，所述定位块5呈“l型”。
30.更进一步地，所述安装板3与所述支撑块2之间设有用于校准待加工零件角度的上基准块21和下基准块22，其中，所述上基准块21可拆卸的安装在所述安装板3和支撑块2之间，所述下基准块22保持不变，所述上基准块21根据实际需要进行调节，保证待加工零件磨削时的角度保持在60
°±1°
。
31.更进一步地，所述定位块5上间隔设有第一通孔，所述第一通孔内设有支撑杆51，所述支撑杆51对待加工零件沿其放置方向进行支撑。在实施例中，所述支撑杆51采用塑料
头顶丝，从而防止待加工零件受到损伤。
32.所述压板4上间隔设有第二通孔41，所述安装板3上设有第三通孔，当所述压板4翻转至与所述安装板3平行时，所述第三通孔与所述第二通孔41的位置相对应，通过向所述第二通孔41和第三通孔中穿设紧固螺栓，从而对待加工零件进行进一步地固定。
33.另外，所述安装板3的顶部设有刀口基准块31，便于对刀口位置进行校准。所述安装板3与所述底板1之间间隔设有可拆卸的加强筋板6，所述加强筋板6能够增加所述安装板3的承重能力，起到支撑和加强作用，并且防止所述安装板3受到压力而变形。
34.具体地，所述支撑块2包括平行设置的第一支撑块和第二支撑块，且所述第一支撑块和第二支撑块垂直地设在所述底板1的两端，所述第一支撑块和第二支撑块之间设有连接杆7，所述连接杆7为补强杆。进一步地，所述第一支撑块和所述第二支撑块之间还设有辅助拉紧块8，所述辅助拉紧块8通过螺栓与所述加强筋板6相连，从而能够保证所述固定座具有较高的稳定性。
35.综上所述，本实用新型所述的一种用于角度磨削的固定工装，通过设置固定座和定位单元，所述固定座能够使待加工零件呈一定角度放置，并通过定位单元对其进行固定，从而便于对待加工零件进行角度磨削。本实用新型所述的固定工装质量轻，易于搬运，并且便于对待加工零件进行角度磨削时的定位，从而解决了现有正弦磁台太重不易搬运的问题，以及每次需要花费大量时间调整夹具的问题，节省了人力，并有效提高了加工效率。
36.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。