一种包装纸箱生产用修磨结构及装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装纸箱生产技术领域，特别是一种包装纸箱生产用修磨结构及装置。


背景技术：

2.包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具。分单坑(3层)/双坑(5层)/三坑(7层)/四坑(9层)纸箱，纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装。修磨，是对物体表面进行处理的一种技术，一般是指借助粗糙的物体对物品进行摩擦，改变材料物体表面物理性能的一种加工方式，纸箱在印刷完成后需要对纸箱进行一定的修磨，使得纸箱的表面变得更加的光滑。
3.如今许多纸箱印刷用自动修磨装置在使用的时候，所产生的废料不便于操作人员进行处理，需要全部加工完成后工作人员手动清扫或者中途停机进行清理，不仅使得操作人员的工作量大，同时停机清理时，也将影响整体的工作效率。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的一种包装纸箱生产用修磨结构及其装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种包装纸箱生产用修磨结构。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种包装纸箱生产用修磨结构，包括；
8.修磨单元，包括固定架，固定架的底端安装有工作台，固定架的两侧安装有螺纹丝杆，螺纹丝杆上螺纹连接有螺母，螺母的中间连接有无杆气缸，无杆气缸下端活动连接有滑块，滑块的底端固定安装有固定杆，固定杆的下端固定安装有防护外壳，防护外壳的一侧中间安装有修磨砂轮；
9.吸尘单元，包括吸尘外壳，吸尘外壳的正面安装有仓门，仓门的表面开设有透气微孔，吸尘外壳的一侧固定安装有限位块，吸尘外壳的底端安装有导向筒，导向筒的下端螺纹连接有吸尘头。
10.作为本实用新型所述一种包装纸箱生产用修磨结构的一种优选方案，其中：所述工作台的上端两侧固定安装有固定板，固定板的上端螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的下端安装有压板，压板的底部安装有橡胶垫。
11.作为本实用新型所述一种包装纸箱生产用修磨结构的一种优选方案，其中：所述螺纹丝杆的上端安装有转轴，转轴的上端安装有驱动电机。
12.作为本实用新型所述一种包装纸箱生产用修磨结构的一种优选方案，其中：所述防护外壳靠近修磨砂轮的内腔两侧安装有连接轴，防护外壳的一侧安装有驱动箱，驱动箱的内部安装有修磨电机。
13.作为本实用新型所述一种包装纸箱生产用修磨结构的一种优选方案，其中：所述驱动箱远离修磨砂轮的一侧开设有限位槽，驱动箱的上端安装有液压缸，液压缸的下端安装有连接板，连接板与限位块相连接。
14.作为本实用新型所述一种包装纸箱生产用修磨结构的一种优选方案，其中：所述吸尘外壳的内腔上端安装有吸尘叶轮，吸尘叶轮的下端安装有滤尘器。
15.作为本实用新型所述一种包装纸箱生产用修磨结构的一种优选方案，其中：所述吸尘叶轮的输出端安装有活动轴，活动轴的上端安装有微型马达，活动轴的下端安装有定位轴，定位轴活动穿过滤尘器的中间。
16.作为本实用新型所述一种包装纸箱生产用修磨结构的一种优选方案，其中：所述导向筒为中空结构，且定位轴活动穿过导向筒的内部。
17.本实用新型有益效果为：当修磨砂轮修磨处理时可以启动吸尘叶轮，吸尘叶轮将通过导向筒和吸尘头对废料进行吸附，而滤尘器可以对灰尘垃圾过滤，吸尘后过滤后的空气将通过透气微孔排出，当包装纸箱加工完成后，即可打开仓门将过滤出的灰尘废料等倒出。无需工作人员手动清扫或中途停机清理，大大提高整体的工作效率。
18.因此，本实用新型目的是提供一种包装纸箱生产用修磨装置，其目的在于：将废料予以集中处理，并增强吸尘效果。
19.为解决上述技术问题，本实用新型提供了另一种技术方案，一种包装纸箱生产用修磨装置，包括修磨单元和吸尘单元，还包括集尘单元，其包括集尘罩，所述集尘罩的底端中间安装有导向轴，集尘罩的内壁处安装有环形阵列状的限位杆，导向轴的外端安装有连接套，限位杆远离集尘罩的一侧与连接套相连接。
20.作为本实用新型所述一种包装纸箱生产用修磨装置的一种优选方案，其中：所述导向轴的底部安装有毛刷，毛刷与导向轴活动连接。
21.本实用新型另一个有益效果为：灰尘废料等将被过滤在吸尘外壳内部，同时当吸尘叶轮转动时将同步带动下端的定位轴发生旋转，导向轴限位在连接套的中间，当定位轴跟随吸尘叶轮转动时，将同步带动导向轴发生转动，导向轴转动时，将同步带动毛刷发生旋转，一旦毛刷接触到工作台或包装纸箱的表面，毛刷可以进行旋转清扫将灰尘扬起，加大整体的吸尘效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
23.图1为一种包装纸箱生产用修磨装置的整体结构图。
24.图2为一种包装纸箱生产用修磨结构的修磨砂轮与吸尘单元结构图。
25.图3为一种包装纸箱生产用修磨结构的吸尘单元内部剖视图。
26.图4为一种包装纸箱生产用修磨装置的集尘单元内部仰视图。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
29.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
30.实施例1
31.参照图1、图2和图3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种包装纸箱生产用修磨结构，包括修磨单元100，其包括固定架101、工作台102、螺纹丝杆103、螺母104、无杆气缸105、滑块106、固定杆107、防护外壳108和修磨砂轮109，固定架101的底端安装有工作台102，固定架101的两侧安装有螺纹丝杆103，螺纹丝杆103的上端安装有转轴103a，转轴103a的上端安装有驱动电机103b，螺纹丝杆103上螺纹连接有螺母104，螺母104的中间连接有无杆气缸105，无杆气缸105位于固定架101的上端，无杆气缸105下端活动连接有滑块106，滑块106的底端固定安装有固定杆107，固定杆107的下端固定安装有防护外壳108，防护外壳108的一侧中间安装有修磨砂轮109，防护外壳108靠近修磨砂轮109的内腔两侧安装有连接轴108a，防护外壳108的一侧安装有驱动箱108b，驱动箱108b的内部安装有修磨电机108c，驱动箱108b远离修磨砂轮109的一侧开设有限位槽108b-1，驱动箱108b的上端安装有液压缸108b-2，液压缸108b-2的下端安装有连接板108b-3。
32.吸尘单元200，其包括吸尘外壳201、仓门202、透气微孔203、限位块204、导向筒205、吸尘头206和集尘罩301，防护外壳108远离修磨砂轮109的一侧安装有吸尘外壳201，吸尘外壳201的正面安装有仓门202，仓门202的表面开设有透气微孔203，吸尘外壳201的一侧固定安装有限位块204，连接板108b-3与限位块204相连接，吸尘外壳201的底端安装有导向筒205，导向筒205的下端螺纹连接有吸尘头206。
33.修磨电机108c可以在驱动箱108b的内部通过连接轴108a带动修磨砂轮109进行工作，驱动电机103b利用转轴103a带动螺纹丝杆103进行正反转调节，螺纹丝杆103转动时将带动螺母104上下移动调节，螺母104上下移动时将同步带动无杆气缸105和修磨砂轮109同步升降，同时螺母104将不会跟随螺纹丝杆103旋转，只能垂直升降，从而方便修磨砂轮109下降到包装纸箱的表面进行修磨处理，无杆气缸105可以利用滑块106带动固定杆107左右移动，固定杆107也将同步带动防护外壳108和修磨砂轮109发生移动，方便修磨砂轮109修磨处理时调节位置，而液压缸108b-2可以带动连接板108b-3进行升降调节，当连接板108b-3升降调节时，可以通过限位槽108b-1贯穿带动限位块204同步调节，从而使吸尘单元200也可以升降移动。当修磨砂轮109修磨处理时可以启动吸尘单元200，吸尘单元200将通过导向筒205和吸尘头206对废料进行吸附，集尘罩301可以对废料进行集中，吸尘后过滤后的空气将通过透气微孔203排出，而灰尘废料等将被过滤在吸尘外壳201内部，当包装纸箱加工完
成后，即可打开仓门202将过滤出的灰尘废料等倒出。无需工作人员手动清扫或中途停机清理，大大提高整体的工作效率。
34.实施例2
35.参照图1，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：工作台102的上端两侧固定安装有固定板102a，固定板102a的上端螺纹连接有调节螺杆102b，调节螺杆102b的下端安装有压板102c，压板102c的底部安装有橡胶垫102d。
36.包装纸箱在生产时大多都还是扁平的，还未拼接成为立体的方块状，需要对包装纸箱进行修磨时，可以将包装纸箱的两侧放置在固定板102a的下端，接着转动调节螺杆102b使压板102c压在包装纸箱的两侧进行固定，使包装纸箱可以稳定的固定在工作台102上进行修磨加工，而设置的橡胶垫102d可以在压板102c压制时进行防护，尽量避免压板102c压制包装纸箱时造成包装纸箱损坏。
37.实施例3
38.参照图2、图3和图4，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：吸尘外壳201的内腔上端安装有吸尘叶轮201a，吸尘叶轮201a的下端安装有滤尘器201b，吸尘叶轮201a的输出端安装有活动轴201a-1，活动轴201a-1的上端安装有微型马达201a-2，活动轴201a-1的下端安装有定位轴201a-3，定位轴201a-3活动穿过滤尘器201b的中间。导向筒205为中空结构，方便将灰尘垃圾通过导向筒205输送到滤尘器201b内部进行过滤。且定位轴201a-3活动穿过导向筒205的内部，集尘罩301的底端中间安装有导向轴302，集尘罩301的内壁处安装有环形阵列状的限位杆303，导向轴302的外端安装有连接套304，限位杆303远离集尘罩301的一侧与连接套304相连接，导向轴302限位在连接套304的中间，连接套304通过限位杆303连接在集尘罩301的底部中间，当定位轴201a-3跟随吸尘叶轮201a转动时，将同步带动导向轴302发生转动。
39.微型马达201a-2通过活动轴201a-1带动吸尘叶轮201a发生高速旋转，此时吸尘外壳201内部将瞬时真空，与外界大气压形成负压差，在压差作用下将吸入含灰尘的空气或将地面上的垃圾吸入，而滤尘器201b可以对灰尘垃圾过滤。当吸尘叶轮201a转动时将同步带动下端的定位轴201a-3发生旋转，导向轴302限位在连接套304的中间，连接套304通过限位杆303连接在集尘罩301的底部中间，当定位轴201a-3跟随吸尘叶轮201a转动时，将同步带动导向轴302发生转动，导向轴302转动时，将同步带动毛刷305发生旋转，一旦毛刷305接触到工作台102或包装纸箱的表面，毛刷305可以进行旋转清扫将灰尘扬起，加大整体的吸尘效果。
40.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。