一种环保型石英石板材的制作方法

1.本实用新型涉及石英石板材技术领域，具体为一种环保型石英石板材。


背景技术：

2.环保型石英石板材是一种人造的石英石产品，该产品生产时需要进过多种工序，其中有一道工序则是将石英石板材固化后对其毛坯板进行打磨，当石英石板材在打磨时，一般都会有粉尘产生，但是为了产品的绿色环保生产，一般人们会对粉尘进行收集，但是由于粉尘呈飞溅状，使用一般的收集设备很难完全将粉尘进行完全收集，从而还是会导致部分的粉尘仍出现飞溅状态，从而依然会造成环境的身体受到影响，而有的设备为了收集则是使用喷水的方式，但是在喷水的过程中并没有对废液进行二次回收，从而会导致水资源的浪费，继而违背了绿色环保生产的理念，且喷水后板材表面会产生大量的污渍，继而影响了产品的美观。
3.基于此，本实用新型设计了一种环保型石英石板材，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型石英石板材，以解决上述背景技术中提出的设备生产时会产生大量的粉尘从而污染环境及身体的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种环保型石英石板材，包括工作台，所述工作台上安装有驱动机构，所述驱动机构内设有移动板，所述移动板上安装有打磨机，所述移动板上固定连接有固定杆，所述固定杆底面固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧之间固定连接有刮板，所述工作台上开设有导流槽，所述导流槽内开设有四个漏水孔，所述漏水孔底面固定连接有收集管，四个所述收集管之间安装有过滤箱，所述过滤箱底面安装有蓄水箱，所述蓄水箱上安装有泵机，所述泵机上固定连接有输送管，所述输送管一端固定连接在移动板上，所述移动板上设有多个喷头。
7.优选的，所述工作台上开设有放置槽，所述放置槽内设有橡胶防滑层。
8.优选的，所述驱动机构包括伸缩杆、横杆、螺纹杆和驱动电机，所述工作台上安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端安装有横杆，所述横杆内转动连接有螺纹杆，所述横杆一端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接在螺纹杆上，所述移动板螺纹连接在螺纹杆上。
9.优选的，所述导流槽位于放置槽外侧，四个所述漏水孔位于导流槽四个角，所述蓄水箱上设有注水管。
10.优选的，所述工作台底面安装有四个底座，四个所述底座位于工作台底面四个角。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设备中的驱动机构，有效的将打磨机进行移动，从而对板材进行打磨，而当泵机工作时，泵机将蓄水箱中的液体输送至喷头，从而使喷头和打磨机相互配合，使板材打磨时避免粉尘飞扬，从而保护环境，保护人体的身体健康，而设备中的刮板和弹簧以及过滤箱的相互配合，打磨产生的废屑和废液重新过滤进入到蓄水箱中，从而实现
了液体的重复利用，设备中的各个零件相互配合，使设备在使用时可避免粉尘飞溅的同时又可进行是水资源的回收再利用，进一步使设备在生产时更加的绿色环保，且刮板使用时可充分的将板材的表面进行清洁，避免了人们进行二次对板材进行清洁。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型右侧视角结构示意图；
15.图2为本实用新型上侧视角结构示意图；
16.图3为本实用新型下侧视角结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、工作台；2、放置槽；3、驱动机构；4、伸缩杆；5、横杆；6、螺纹杆；7、驱动电机；8、移动板；9、打磨机；10、固定杆；11、弹簧；12、刮板；13、导流槽；14、漏水孔；15、收集管；16、过滤箱；17、蓄水箱；18、泵机；19、输送管；20、喷头；21、底座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种环保型石英石板材，包括工作台1，工作台1上安装有驱动机构3，驱动机构3内设有移动板8，移动板8上安装有打磨机9，移动板8上固定连接有固定杆10，固定杆10底面固定连接有多个弹簧11，多个弹簧11之间固定连接有刮板12，工作台1上开设有导流槽13，导流槽13内开设有四个漏水孔14，漏水孔14底面固定连接有收集管15，四个收集管15之间安装有过滤箱16，过滤箱16底面安装有蓄水箱17，蓄水箱17上安装有泵机18，泵机18上固定连接有输送管19，输送管19一端固定连接在移动板8上，移动板8上设有多个喷头20。
22.其中，工作台1上开设有放置槽2，放置槽2内设有橡胶防滑层；便于板材的放置。
23.其中，驱动机构3包括伸缩杆4、横杆5、螺纹杆6和驱动电机7，工作台1上安装有伸缩杆4，伸缩杆4一端安装有横杆5，横杆5内转动连接有螺纹杆6，横杆5一端安装有驱动电机7，驱动电机7输出端固定连接在螺纹杆6上，移动板8螺纹连接在螺纹杆6上；便于打磨机9的移动打磨。
24.其中，导流槽13位于放置槽2外侧，四个漏水孔14位于导流槽13四个角，蓄水箱17上设有注水管；便于对废水的收集。
25.其中，工作台1底面安装有四个底座21，四个底座21位于工作台1底面四个角；有利于提高设备的稳定性。
26.工作原理：
27.将需要打磨的板材放置在放置槽2内，此时打开泵机18和驱动电机7，当泵机18工作时，泵机18将蓄水箱17中的液体抽出，进过输送管19输送至喷头20中，再由喷头20喷出，而当驱动电机7工作时，驱动电机7带动螺纹杆6转动，螺纹杆6上螺纹连接的移动板8在横杆5中移动，此时控制伸缩杆4，使其下降，将打磨机9的底部和板材相接触，而随着伸缩杆4的下降，刮板12同时下降，而刮板12在和板材进行接触时，弹簧11被压缩，随着螺纹杆6的转动移动板8进行移动，而打磨机9的工作则同时对板材进行打磨，刮板12则在移动板8的带动下向前移动，同时将打磨后的灰尘混合液刮入到导流槽13中，液体进入到导流槽13中后经过漏水孔14进入到收集管15中，最后进入到过滤箱16中，由过滤箱16中的过滤板对液体进行过滤，随后过滤后的液体重新进入到蓄水箱17中，以此进行重复；
28.设备中的驱动机构3，有效的将打磨机9进行移动，从而对板材进行打磨，而当泵机18工作时，泵机18将蓄水箱17中的液体输送至喷头20，从而使喷头20和打磨机9相互配合，使板材打磨时避免粉尘飞扬，从而保护环境，保护人体的身体健康，而设备中的刮板12和弹簧11以及过滤箱16的相互配合，打磨产生的废屑和废液重新过滤进入到蓄水箱17中，从而实现了液体的重复利用，设备中的各个零件相互配合，使设备在使用时可避免粉尘飞溅的同时又可进行是水资源的回收再利用，进一步使设备在生产时更加的绿色环保。