一种自动流量控制打砂机的制作方法

1.本实用新型涉及打砂机技术领域，具体为一种自动流量控制打砂机。


背景技术：

2.打砂机又称为制砂机，在铸造机械行业中，打砂机是一种经常使用的砂处理设备。
3.在机械加工中需要用到打砂机，但现有的打砂机不具有自动流量的作用，导致打砂机上料过快，降低了打砂机的工作效率，也降低了打砂机的实用性。
4.因此，需要对打砂机进行设计改造，有效的防止其打砂机不具有自动流量的作用，导致打砂机上料过快的现象。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动流量控制打砂机，具备自动流量的优点，解决了现有的打砂机不具有自动流量的作用，导致打砂机上料过快的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动流量控制打砂机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有上料箱，所述上料箱内壁的顶部固定连接有漏斗，所述上料箱内壁的左侧和右侧均固定连接有v型板，所述v型板的顶部与漏斗的底部接触，所述v型板的左侧和右侧均连通有连接管，所述连接管的底部贯穿上料箱的底部，所述上料箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有转盘，所述v型板的左侧和右侧均滑动连接有卡板，所述卡板的左侧贯穿v型板的一侧并与上料箱内壁的一侧接触，所述卡板的底部固定连接有滑柱，所述滑柱的底部与转盘的顶部滑动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述转盘的表面开设有椭圆槽，所述椭圆槽的宽度大于滑柱的宽度，所述椭圆槽与滑柱配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述v型板表面的左侧和右侧均开设有凹槽，所述凹槽的宽度大于连接管的宽度，所述凹槽的形状为矩形。
9.作为本实用新型优选的，所述上料箱内壁底部的左侧和右侧均固定连接有止震板，所述止震板的内侧与电机的表面固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述卡板的材质为不锈钢，所述卡板与滑柱配合使用。
11.作为本实用新型优选的，所述v型板的材质为钢材，所述v型板与卡板配合使用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置机体、上料箱、漏斗、v型板、连接管、电机、转盘、卡板和滑柱配合使用，通过使用者启动机体进行工作，然后物料通过漏斗接触到v型板，物料通过v型板分开并通过凹槽进入连接管的内部，然后再启动电机工作，电机工作带动转盘旋转，转盘旋转配合椭圆槽使滑柱往两侧移动，滑柱往两侧移动带动卡板往两侧移动直至接触上料箱内壁的一侧，卡板与v型板形成密闭阻止物料继续下落，而通过卡板的物料进过连接管落入机体内部进行加工，同理反之电机持续工作带动转盘旋转配合椭圆槽使滑柱和卡板左右移
动配合v型板形成密闭和开合的状态，达到自动流量的作用，解决了现有的打砂机不具有自动流量的作用，导致打砂机上料过快的问题，增加了打砂机的工作效率，也增加了打砂机的实用性。
14.2、本实用新型通过椭圆槽的设置，能够辅助滑柱进行工作，同时起到限位的作用，避免了滑柱在移动的过程中出现脱离的现象，也增加滑柱工作的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中上料箱结构剖视图；
17.图3为本实用新型图2中转盘结构俯视图；
18.图4为本实用新型图2中v型板结构立体图。
19.图中：1、机体；2、上料箱；3、漏斗；4、v型板；5、连接管；6、电机；7、转盘；8、卡板；9、滑柱；10、椭圆槽；11、凹槽；12、止震板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种自动流量控制打砂机，包括机体1，机体1的顶部固定连接有上料箱2，上料箱2内壁的顶部固定连接有漏斗3，上料箱2内壁的左侧和右侧均固定连接有v型板4，v型板4的顶部与漏斗3的底部接触，v型板4的左侧和右侧均连通有连接管5，连接管5的底部贯穿上料箱2的底部，上料箱2内壁的底部固定连接有电机6，电机6的顶部固定连接有转盘7，v型板4的左侧和右侧均滑动连接有卡板8，卡板8的左侧贯穿v型板4的一侧并与上料箱2内壁的一侧接触，卡板8的底部固定连接有滑柱9，滑柱9的底部与转盘7的顶部滑动连接。
22.参考图3，转盘7的表面开设有椭圆槽10，椭圆槽10的宽度大于滑柱9的宽度，椭圆槽10与滑柱9配合使用。
23.采用上述方案：通过椭圆槽10的设置，能够辅助滑柱9进行工作，同时起到限位的作用，避免了滑柱9在移动的过程中出现脱离的现象，也增加滑柱9工作的稳定性。
24.参考图4，v型板4表面的左侧和右侧均开设有凹槽11，凹槽11的宽度大于连接管5的宽度，凹槽11的形状为矩形。
25.采用上述方案：通过凹槽11的设置，能够辅助连接管5进行工作，同时起到固定的作用，避免了连接管5在凹槽11的内部出现晃动的现象，提高机械工作的安全性。
26.参考图2，上料箱2内壁底部的左侧和右侧均固定连接有止震板12，止震板12的内侧与电机6的表面固定连接。
27.采用上述方案：通过止震板12的设置，能够辅助电机6进行工作，同时起到固定的作用，避免了电机6在工作的过程中产生振动影响机械工作的稳定性。
28.参考图2，卡板8的材质为不锈钢，卡板8与滑柱9配合使用。
29.采用上述方案：通过卡板8的材质为不锈钢的设置，能够增加卡板8的强度，避免了卡板8在使用的过程中出现变形破损的现象，增加卡板8的使用寿命。
30.参考图2，v型板4的材质为钢材，v型板4与卡板8配合使用。
31.采用上述方案：通过卡板8的材质为不锈钢的设置，能够增加卡板8的强度，避免了卡板8在使用的过程中出现变形破损的现象，增加卡板8的使用寿命。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者启动机体1进行工作，然后物料通过漏斗3接触到v型板4，物料通过v型板4分开并通过凹槽11进入连接管5的内部，然后再启动电机6工作，电机6工作带动转盘7旋转，转盘7旋转配合椭圆槽10使滑柱9往两侧移动，滑柱9往两侧移动带动卡板8往两侧移动直至接触上料箱2内壁的一侧，卡板8与v型板4形成密闭阻止物料继续下落，而通过卡板8的物料进过连接管5落入机体1内部进行加工，同理反之电机6持续工作带动转盘7旋转配合椭圆槽10使滑柱9和卡板8左右移动配合v型板4形成密闭和开合的状态，达到自动流量的作用。
33.综上所述：该自动流量控制打砂机，通过机体1、上料箱2、漏斗3、v型板4、连接管5、电机6、转盘7、卡板8和滑柱9配合使用，通过使用者启动机体1进行工作，然后物料通过漏斗3接触到v型板4，物料通过v型板4分开并通过凹槽11进入连接管5的内部，然后再启动电机6工作，电机6工作带动转盘7旋转，转盘7旋转配合椭圆槽10使滑柱9往两侧移动，滑柱9往两侧移动带动卡板8往两侧移动直至接触上料箱2内壁的一侧，卡板8与v型板4形成密闭阻止物料继续下落，而通过卡板8的物料进过连接管5落入机体1内部进行加工，同理反之电机6持续工作带动转盘7旋转配合椭圆槽10使滑柱9和卡板8左右移动配合v型板4形成密闭和开合的状态，达到自动流量的作用，解决了现有的打砂机不具有自动流量的作用，导致打砂机上料过快的问题。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。