一种衣柜板材加工用表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种衣柜板材加工用表面抛光装置。


背景技术：

2.衣柜板材就是用来做衣柜的板材，衣柜板材包括柜体板材和柜门板材。常见的衣柜板材有刨花板，密度板，防潮板，大芯板，杉木板，多层实木板，澳松板，欧松板，饰面板，马六甲板等。
3.衣柜板材在进行生产加工时，需要对其表面进行抛光，而衣柜板材在进行抛光时，会产生大量的灰尘和粉屑，这些灰尘和粉屑不仅处理起来麻烦，还会对周围的环境及操作人员的身体造成影响，而现有衣柜板材加工用的表面抛光装置不具备除尘功能，需要操作人员穿戴防护件进行自我保护，操作起来非常的麻烦，且防护件容易受到灰尘及粉屑的干扰，容易发生施工意外。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种衣柜板材加工用表面抛光装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种衣柜板材加工用表面抛光装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架上设置有调节组件和夹持组件，所述加工台的上设置有降尘组件，所述降尘组件包括固定连接在加工台底部的水箱，所述水箱的背面连通有三通管，所述三通管上设置有吸泵和单向阀，所述三通管上连通有两个分叉管，所述加工台顶部的一侧固定连接有固定块，两个所述分叉管的另一端均滑动贯穿固定块并连通有同一个圆筒框，所述圆筒框底部的外表面设置有弹性密封圈，所述水箱上开设有多个通风滤网孔，所述圆筒框的内部设置有打磨盘。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述调节组件包括开设在龙门架上的通槽，所述通槽内壁的一侧固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的另一端固定连接有移动框。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述移动框的内部设置有往复丝杠，所述往复丝杠的外表面螺纹连接有丝杠套。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述丝杠套的底端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端与所述圆筒框的顶部固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述夹持组件包括固定连接在龙门架内壁两侧的第二电推杆，两个所述第二电推杆相互靠近的一侧均固定连接有l型支撑板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.两个所述l型支撑板上均固定连接有第三电推杆，所述第三电推杆的顶端均固定连接有抵接块。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该衣柜板材加工用表面抛光装置，通过设置圆筒框及弹性密封圈，便于将打磨盘与衣柜板材之间密封起来，并通过圆筒框连接的分叉管，及三通管和吸泵，可以将圆筒框内部的灰尘和粉屑吸入至水箱的内部，并通过水箱内部的水可以有效的对灰尘和粉屑进行吸收，有效的避免了衣柜板材加工用表面抛光的灰尘外溢，该装置操作起来简单方便，提高了衣柜板材加工用表面抛光装置使用时的安全性。
18.2、与现有技术相比，该衣柜板材加工用表面抛光装置，通过在l型支撑板上设置第三电推杆带动移动的抵接块，便于对不同厚度的衣柜板材进行抵接固定，有效的提高了衣柜板材抛光加工时的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种衣柜板材加工用表面抛光装置的整体内部结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种衣柜板材加工用表面抛光装置的整体外部结构后视图；
21.图3为本实用新型提出的一种衣柜板材加工用表面抛光装置的整体内部结构横剖俯视图；
22.图4为图3中a处的放大图。
23.图例说明：
24.1、加工台；2、龙门架；3、水箱；4、三通管；5、吸泵；6、单向阀；7、分叉管；8、固定块；9、圆筒框；10、弹性密封圈；11、通风滤网孔；12、通槽；13、第一电推杆；14、移动框；15、往复丝杠；16、丝杠套；17、液压杆；18、第二电推杆；19、l型支撑板；20、第三电推杆；21、抵接块；22、打磨盘。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-4，本实用新型提供的一种衣柜板材加工用表面抛光装置：包括加工台1，加工台1的上设置有降尘组件，降尘组件包括固定连接在加工台1底部的水箱3，水箱3上开设有多个通风滤网孔11，水箱3的内部设置有水，且水箱3内保部水量不能超过通风滤网孔11，水箱3的背面连通有三通管4，三通管4上设置有吸泵5和单向阀6，吸泵5连接外部电源和控制开关，设置单向阀6用于控制三通管4内部流量的流通方向，三通管4上连通有两个分叉管7，三通管4的流通方向为分叉管7的一侧至水箱3的内部，加工台1顶部的一侧固定连接有固定块8，两个分叉管7的另一端均滑动贯穿固定块8并连通有同一个圆筒框9，圆筒框9底部的外表面设置有弹性密封圈10，圆筒框9的内部设置有打磨盘22，打磨盘22通过外部电机进
行驱动。
27.加工台1的顶部固定连接有龙门架2，龙门架2上设置有调节组件和夹持组件，调节组件包括开设在龙门架2上的通槽12，通槽12内壁的一侧固定连接有第一电推杆13，第一电推杆13连接外部电源和控制开关，第一电推杆13的另一端固定连接有移动框14，移动框14的内部设置有往复丝杠15，往复丝杠15的外表面螺纹连接有丝杠套16，往复丝杠15也是通过外部电机进行驱动，第一电推杆13工作后间歇移动，其每次移动的距离略小于打磨盘22的截面直径，而第一电推杆13间歇停止的时间，外部电机电动往复丝杠15转动，使得往复丝杠16上的丝杠套15向前移动并复位一次，丝杠套16的底端固定连接有液压杆17，液压杆17连接外部电源和控制开关，液压杆17的底端与圆筒框9的顶部固定连接，夹持组件包括固定连接在龙门架2内壁两侧的第二电推杆18，第二电推杆18连接外部电源和控制开关，两个第二电推杆18相互靠近的一侧均固定连接有l型支撑板19，两个l型支撑板19上均固定连接有第三电推杆20，第三电推杆20连接外部电源和控制开关，第三电推杆20的顶端均固定连接有抵接块21，设置l型支撑板19，方便打磨盘22在衣柜板材的侧边进行抛光时，l型支撑板19不会对打磨盘22造成影响，且第三电推杆20驱动抵接块21移动时，要确保抵接块21的顶部略低于衣柜板材的顶部，避免打磨盘22对衣柜板材的侧边抛光的同时会对抵接块21的顶部进行抛光。
28.工作原理：
29.工作时，将需要进行抛光的衣柜板材放置在加工台1的顶部后，通过启动龙门架2两侧的第二电推杆18，两个第二电推杆18同步对向移动并相互靠近，且第二电推杆18移动的同时将会带动两个l型支撑板19移动，两个l型支撑板19移动直至与衣柜板材的壁接触，当衣柜板材将厚实，可以通过启动第三电推杆20，使得第三电推杆20带动抵接块21向上移动，直至移动略低于衣柜板材的底部即可；此时启动液压杆17，液压杆17推动圆筒框9向下移动，直至圆筒框9中的打磨盘22与衣柜板材的顶部接触后，此时圆筒框9和弹性密封圈10将打磨盘22及与衣柜板材接触处密封起来，此时启动打磨盘22和吸泵5，打磨盘22工作会产生的灰尘和粉屑将会残留在圆筒框9的内部，而吸泵5工作，会将圆筒框9中的灰尘和粉屑通过分叉管7和三通管4吸入至水箱3的内部，当灰尘和粉屑进入水箱3的内部后，会被水箱3中的水吸附掉，而其中夹带的气体将会通过水箱3上的通风滤网孔11排出即可；
30.当需要移动打磨盘22时，可以通过间歇驱动第一电推杆13，使得第一电推杆13间歇带动移动框14移动，且第一电推杆13间歇运动的间歇时，外部驱动设置电动往复丝杠15转动，往复丝杠15转动后将会带动丝杠套16移动，丝杠套16移动通过液压杆17可以使得圆筒框9移动，圆筒框9移动后可以带动打磨盘22移动，往复丝杠15带动丝杠套16运动一次后，停止转动，第一电推杆13继续工作，重复运动操作，对衣柜板材的各个部位进行打磨。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。