一种防尘打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨技术领域，具体是一种防尘打磨装置。


背景技术：

2.装饰工程是用建筑材料及其制品或用雕塑、绘画等装饰性艺术品，对建筑物室内外进行装潢和修饰的工作总称。装饰工程包括室内外抹灰工程、饰面安装工程和玻璃、油漆、粉刷、裱糊工程三大部分。在装饰工程中不可避免的要使用到打磨机。
3.如公开号为cn211516943u公布了一种用于装饰墙纸的装饰板的打磨装置，该打磨装置，包括加工台体与放置板，加工台体的内部固定中间固定连接有转动电机，转动电机固定连接有转动轴，转动轴与放置板固定连接。通过在放置板上设有连接有弹簧的拱形固定夹，可根据装饰板的大小进行调节固定，但是该装置存以下不足，其打磨装置不能对木板进行全方面的打磨，每次打磨完一个固定面，后续得重新定位打磨，打磨效率不高。
4.为此，本实用新型提供了一种防尘打磨装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防尘打磨装置，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防尘打磨装置，包括防护罩，所述防护罩的一侧外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆转动贯穿至防护罩内，所述螺纹杆上螺纹安装固定块，所述防护罩的两侧内壁固定安装有同一个滑杆，所述滑杆滑动贯穿固定块，所述固定块上设有可使打磨机转动一定角度的旋转机构；
7.所述旋转机构包括固定安装在固定块顶部的伺服电机，所述固定块上开设有旋转口，所述伺服电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆转动贯穿至固定块内，所述转杆上固定套设有第一臂杆，所述第一臂杆活动延伸至旋转口外，所述第一臂杆的一侧固定安装有第二臂杆，所述第二臂杆的底端固定安装有打磨机。
8.优选的，所述防护罩的底部内壁固定安装有工作台，所述工作台上开设有四个滑动槽，所述滑动槽的一侧内壁转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有移动块，所述移动块的顶部延伸至滑动槽外，所述移动块的顶部固定安装有夹持块，通过设置的滑动槽、丝杆、移动块、夹持块的搭配使用，能够使木板固定在工作台上，防止打磨晃动。
9.优选的，所述工作台上开设有第一腔体，所述第一腔体与四个滑动槽均相连通，四个所述丝杆相互靠近的一端均延伸至第一腔体内，四个所述丝杆相互靠近的一端均固定安装有第一锥形齿轮，所述第一腔体内设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与四个第一锥形齿轮均啮合，通过设置的第一锥形齿轮跟第二齿轮的转动，能够使夹持块在滑动槽上移动，从而使对瓷砖起到夹持作用。
10.优选的，所述工作台上开设有第二腔体，所述第二锥形齿轮底部固定安装有转轴，所述转轴一端转动贯穿至第二腔体内，所述转轴上固定套设有第一转动轮，所述防护罩的
底部内壁固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴上固定安装有驱动杆，所述驱动杆上固定套设有第二转动轮，所述第二转动轮与第一转动轮之间缠绕有同一个皮带，所述皮带活动贯穿工作台，通过设置的传动电机、第一转动轮、第二转动轮、皮带搭配使用，能使第二锥形齿轮转动。
11.优选的，所述防护罩的两侧外壁均固定安装有收集箱，所述收集箱的一侧固定安装有排放管，所述收集箱的顶部固定安装有进气管，通过设置的收集箱、进气管、排放管的搭配使用，能够使粉尘存储在收集箱内。
12.优选的，所述收集箱的顶部固定安装有吸尘泵，所述吸尘泵的出气端与进气管的一端固定连接，所述吸尘泵的进气端固定安装有吸尘管，所述吸尘管的一端贯穿至防护罩内，通过设置的吸尘泵、吸尘管的搭配使用，能够对打磨过程中产生的粉尘进行抽离。
13.优选的，所述收集箱内固定安装有两个吸附网板，所述吸附网板采用活性炭材质制作而成，通过设置的吸附网板可对进入收集箱内的粉尘进行吸附过滤。
14.优选的，所述夹持块的一侧固定安装有防护垫，所述防护垫采用橡胶材质制作而成，通过设置的防护垫，避免了夹持块对木板夹持的地方造成损坏。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种防尘打磨装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
17.(1)、该防尘打磨装置，通过旋转机构，可根据装饰木板的尺寸，通过转杆转动使第一臂杆呈扇形运动、固定块在螺纹杆上滑动，能够对木板上任意位置定位打磨，提高打磨效率。
18.(2)、该防尘打磨装置，通过收集箱、吸附网板、吸尘泵、吸尘管、进气管的搭配使用，能够对打磨过程中产生的粉尘进行抽离，通过吸附、过滤、收集，排放出无害气体，提供了良好的工作环境。
附图说明
19.图1是本实用新型的正视剖视结构示意图；
20.图2是本实用新型的旋转机构的立体图；
21.图3是本实用新型的旋转机构部分的侧视剖视结构示意图；
22.图4是图1的a处放大图；
23.图5是本实用新型的第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、丝杆的装配图。
24.图中：1、防护罩；2、驱动电机；3、螺纹杆；4、固定块；5、滑杆；6、伺服电机；7、旋转口；8、转杆；9、第一臂杆；10、第二臂杆；11、打磨机；12、工作台；13、滑动槽；14、丝杆；15、移动块；16、夹持块；17、第一腔体；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、第二腔体；21、转轴；22、第一转动轮；23、传动电机；24、驱动杆；25、第二转动轮；26、皮带；27、收集箱；28、排放管；29、进气管；30、吸尘泵；31、吸尘管；32、吸附网板；33、防护垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1、图2和图3，一种防尘打磨装置，包括防护罩1，防护罩1的一侧外壁固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上固定安装有螺纹杆3，螺纹杆3转动贯穿至防护罩1内，螺纹杆3上螺纹安装固定块4，防护罩1的两侧内壁固定安装有同一个滑杆5，滑杆5滑动贯穿固定块4，固定块4上设有可使打磨机11转动一定角度的旋转机构；
28.旋转机构包括固定安装在固定块4顶部的伺服电机6，固定块4上开设有旋转口7，伺服电机6的输出轴上固定安装有转杆8，转杆8转动贯穿至固定块4内，转杆8上固定套设有第一臂杆9，第一臂杆9活动延伸至旋转口7外，第一臂杆9的一侧固定安装有第二臂杆10，第二臂杆10的底端固定安装有打磨机11。
29.实施例二：
30.请参阅图1、图4和图5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：防护罩1的底部内壁固定安装有工作台12，工作台12上开设有四个滑动槽13，滑动槽13的一侧内壁转动安装有丝杆14，丝杆14上螺纹安装有移动块15，移动块15的顶部延伸至滑动槽13外，移动块15的顶部固定安装有夹持块16；
31.工作台12上开设有第一腔体17，第一腔体17与四个滑动槽13均相连通，四个丝杆14相互靠近的一端均延伸至第一腔体17内，四个丝杆14相互靠近的一端均固定安装有第一锥形齿轮18，第一腔体17内设有第二锥形齿轮19，第二锥形齿轮19与四个第一锥形齿轮18均啮合；
32.工作台12上开设有第二腔体20，第二锥形齿轮19底部固定安装有转轴21，转轴21一端转动贯穿至第二腔体20内，转轴21上固定套设有第一转动轮22，防护罩1的底部内壁固定安装有传动电机23，传动电机23的输出轴上固定安装有驱动杆24，驱动杆24上固定套设有第二转动轮25，第二转动轮25与第一转动轮22之间缠绕有同一个皮带26，皮带26活动贯穿工作台12；
33.防护罩1的两侧外壁均固定安装有收集箱27，收集箱27的一侧固定安装有排放管28，收集箱27的顶部固定安装有进气管29；
34.收集箱27的顶部固定安装有吸尘泵30，吸尘泵30的出气端与进气管29的一端固定连接，吸尘泵30的进气端固定安装有吸尘管31，吸尘管31的一端贯穿至防护罩1内；
35.收集箱27内固定安装有两个吸附网板32，吸附网板32采用活性炭材质制作而成；
36.夹持块16的一侧固定安装有防护垫33，防护垫33采用橡胶材质制作而成。
37.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
38.工作时，首先操作人员将木板放到工作台12上，然后启动传动电机23，使驱动杆24转动，同时使驱动杆24上的第二转动轮25转动，从而使皮带26转动，皮带26带动第一转动轮22转动，从而使转轴21转动，转轴21带动第二锥形齿轮19转动，第二锥形齿轮19使四个第一锥形齿轮18转动，通过第一锥形齿轮18转动带动丝杆14转动，使移动块15上的夹持块16向木板的方向移动直到让木板固定在工作台12上，启动驱动电机2，使螺纹杆3转动，从而使固定块4在螺纹杆3上面移动到所需的打磨位置，然后启动伺服电机6，使转杆8转动，从而使第一臂杆9在旋转口7内呈扇形运动，带动第二臂杆10上的打磨机11到所需打磨的位置，通过调整旋转机构的角度和固定块4的位置，可对木板上的任意位置进行打磨，在打磨中启动吸
尘泵30，通过吸尘管31对打磨过程中产生的粉尘进行抽离，然后通过进气管29进入到收集箱27内，经过吸附网板32的吸附、过滤，产生的无害气体从排放管28排出。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。