一种建筑装修墙面打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑装修技术领域，具体是指一种建筑装修墙面打磨装置。


背景技术：

2.装修，别称装潢、装饰，是指在一定区域和范围内进行的，包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的，依据一定设计理念和美观规则形成的整套施工方案和设计方案，装饰是对生活用品或生活环境进行艺术加工的手法。
3.建筑装修时需要对墙面进行打磨，在对墙面进行打磨时会产生大量的灰尘，会对工作人员造成伤害，需要在打磨时进行除尘，但是现有装置在打磨除尘时不方便更换过滤板，过滤板堵塞导致过滤效率降低，影响打磨时的工作效率，且在打磨时不具备减压功能，当施加压力过大时会出现打磨深度较多的现象，不利于后续的施工。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种通过开合组件开合盖板，方便将过滤板取出，避免过滤板堵塞导致过滤效率降低，通过减压组件在打磨时进行减压，避免施加压力过大时会出现打磨深度较多的现象，通过警示器提醒工作人员正在工作中，通过液压伸缩杆调整高度，对不同高度的位置打磨的建筑装修墙面打磨装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本方案一种建筑装修墙面打磨装置，包括底板、壳体、减压组件、吸尘机、减压板、打磨机、过滤壳、开合板、开合组件和过滤板，所述壳体设于底板上方，所述减压组件设于壳体内，所述减压板滑动设于壳体内，所述打磨机设于减压板上，所述吸尘机设于壳体内一侧，所述壳体一侧上设有过滤壳，所述过滤壳连接吸尘机，所述开合板铰接设于过滤壳顶部上，所述开合组件设于开合板上，所述过滤板均匀设于过滤壳内，所述开合组件包括滑动壳、导向弹簧、滑动板、导向柱、拨板、连接壳、移动板、伸出柱、连接球、伸出弹簧和固定壳，所述固定壳设于过滤壳一侧顶部上，所述滑动壳设于固定壳内，所述滑动板可滑动设于滑动壳内，所述导向弹簧一端设于滑动壳内一侧上，所述导向弹簧另一端设于滑动板上，所述导向柱可滑动设于固定壳内，所述导向柱一端固定设于滑动板上，所述导向柱另一端为锥形，所述连接壳设于固定壳上，所述移动板滑动设于连接壳内，所述移动板一端与导向柱一端形状相同，所述伸出柱设于移动板上，所述连接球设于伸出柱上，所述连接球可伸出连接壳，所述伸出弹簧一端设于移动板上，所述伸出弹簧另一端设于连接壳一侧上，所述伸出弹簧套设于伸出柱上，所述拨板设于导向柱上，所述拨板可滑动设于固定壳上。
6.优选的，所述开合板一侧设有连接座，所述连接座内设有连接槽，所述连接槽和连接壳相配合，所述连接槽内设有连接圆槽，所述连接圆槽与连接球相配合。
7.优选的，所述减压组件包括固定板、减压导向杆、减压导向套筒和减压弹簧，所述固定板固定设于壳体内，所述减压导向杆对称设于固定板上，所述减压导向套筒对称设于减压板上，所述减压导向套筒滑动设于减压导向杆上，所述减压弹簧一端设于固定板上，所
述减压弹簧另一端设于减压板上，所述减压弹簧套设于减压导向杆和减压导向套筒上。
8.优选的，所述吸尘机上对称设有连接管，所述连接管另一端设于壳体另一端且靠近打磨机。
9.优选的，所述壳体一侧上设有伸缩罩。
10.优选的，所述底板上对称设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆另一端设于壳体底部上。
11.优选的，所述壳体顶部上设于警示器。
12.优选的，所述底板上对称设有移动轮。
13.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：通过开合组件开合盖板，方便将过滤板取出，避免过滤板堵塞导致过滤效率降低，通过减压组件在打磨时进行减压，避免施加压力过大时会出现打磨深度较多的现象，通过警示器提醒工作人员正在工作中，通过液压伸缩杆调整高度，对不同高度的位置打磨。
附图说明
14.图1为本方案的整体结构示意图；
15.图2为图1中a的放大结构示意图。
16.其中，1、底板，2、壳体，3、减压组件，4、吸尘机，5、减压板，6、打磨机，7、过滤壳，8、开合板，9、开合组件，10、过滤板，11、滑动壳，
17.12、导向弹簧，13、滑动板，14、导向柱，15、拨板，16、连接壳，17、移动板，18、伸出柱，19、连接球，20、伸出弹簧，21、连接座，22、连接槽，23、连接圆槽，24、固定壳，25、固定板，26、减压导向杆，27、减压导向套筒，28、减压弹簧，29、连接管，30、伸缩罩，31、液压伸缩杆，32、警示器，33、移动轮。
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-图2所示，本方案一种建筑装修墙面打磨装置，包括底板1、壳体2、减压组件3、吸尘机4、减压板5、打磨机6、过滤壳7、开合板8、开合组件9和过滤板10，所述壳体2设于底板1上方，所述减压组件3设于壳体2内，所述减压板5滑动设于壳体2内，所述打磨机6设于减压板5上，所述吸尘机4设于壳体2内一侧，所述壳体2一侧上设有过滤壳7，所述过滤壳7连接吸尘机4，所述开合板8铰接设于过滤壳7顶部上，所述开合组件9设于开合板8上，所述过滤板10均匀设于过滤壳7内，所述开合组件9包括滑动壳11、导向弹簧12、滑动板13、导向柱14、拨板15、连接壳16、移动板17、伸出柱18、连接球19、伸出弹簧20和固定壳24，所述固定壳24设于过滤壳7一侧顶部上，所述滑动壳11设于固定壳24内，所述滑动板13可滑动设于滑动壳11内，所述导向弹簧12一端设于滑动壳11内一侧上，所述导向弹簧12另一端设于滑动板13
上，所述导向柱14可滑动设于固定壳24内，所述导向柱14一端固定设于滑动板13上，所述导向柱14另一端为锥形，所述连接壳16设于固定壳24上，所述移动板17滑动设于连接壳16内，所述移动板17一端与导向柱14一端形状相同，所述伸出柱18设于移动板17上，所述连接球19设于伸出柱18上，所述连接球19可伸出连接壳16，所述伸出弹簧20一端设于移动板17上，所述伸出弹簧20另一端设于连接壳16一侧上，所述伸出弹簧20套设于伸出柱18上，所述拨板15设于导向柱14上，所述拨板15可滑动设于固定壳24上。
21.其中，如图2所示，所述开合板8一侧设有连接座21，所述连接座21内设有连接槽22，所述连接槽22和连接壳16相配合，所述连接槽22内设有连接圆槽23，所述连接圆槽23与连接球19相配合。
22.所述减压组件3包括固定板25、减压导向杆26、减压导向套筒27和减压弹簧28，所述固定板25固定设于壳体2内，所述减压导向杆26对称设于固定板25上，所述减压导向套筒27对称设于减压板5上，所述减压导向套筒27滑动设于减压导向杆26上，所述减压弹簧28一端设于固定板25上，所述减压弹簧28另一端设于减压板5上，所述减压弹簧28套设于减压导向杆26和减压导向套筒27上。
23.所述吸尘机4上对称设有连接管29，所述连接管29另一端设于壳体2另一端且靠近打磨机6。
24.所述壳体2一侧上设有伸缩罩30。
25.所述底板1上对称设有液压伸缩杆31，所述液压伸缩杆31另一端设于壳体2底部上。
26.所述壳体2顶部上设于警示器32。
27.所述底板1上对称设有移动轮33。
28.先将装置放置到合适的位置，实施例一，需要更换过滤板10时，拉动拨板15，然后拨板15带动伸出柱18移动，然后伸出柱18带动滑动板13在滑动壳11内滑动，同时滑动板13和滑动壳11压缩导向弹簧12，同时伸出弹簧20带动移动板17移动，然后移动板17带动伸出柱18移动，然后伸出柱18带动连接球19缩回到连接壳16内，然后解除连接壳16和连接槽22配合，同时解除连接圆槽23和连接球19配合，然后打开开合板8，然后更换过滤板10，然后连接壳16和连接槽22对准位置，然后对准连接圆槽23和连接球19，然后拉动拨板15，然后连接壳16和连接槽22配合，同时连接圆槽23和连接球19配合，进而实现方便将过滤板10取出，避免过滤板10堵塞导致过滤效率降低的作用。
29.实施例二，该实施例基于上一个实施例，在打磨机6接触墙面时减压。
30.具体的，推动装置靠近墙面，然后墙面和壳体2压缩伸缩罩30，然后打磨机6接触墙面，当推动的压力过大时，打磨机6带动减压板5在壳体2内滑动，然后滑动板13带动减压导向套筒27在减压导向杆26上滑动，然后减压板5和固定板25压缩减压弹簧28，进而实现在打磨时进行减压，避免施加压力过大时会出现打磨深度较多的现象的作用。
31.实施例三，该实施例基于上一个实施例，打磨时进行除尘。
32.具体的，打磨机6启动，然后打磨机6对墙面进行打磨，然后伸缩罩30避免灰尘飘散，然后吸尘机4启动，然后灰尘通过连接管29流向吸尘机4，然后流向过滤壳7，然后过滤板10对灰尘过滤。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
34.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。