一种环境保护专用降噪板加工用边角修整装置的制作方法

1.本实用新型涉及边角修整装置技术领域，特别涉及一种环境保护专用降噪板加工用边角修整装置。


背景技术：

2.降噪板作为一种新型板材，在其安装对能够对周围噪音进行一定程度的消除，因此在室内装修时往往会使用降噪板作为装修板材，而为了提高降噪板的美观，往往会在降噪板生产过程中使用专用的边角修整装置进行降噪板的修整；
3.传统的边角修整装置在进行使用时，由于在对降噪板进行边角修整时会产生大量的碎屑，致使整个装置表面较为脏乱，而由于装置零件较多，使得对该边角修整装置的清理较为不便。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种环境保护专用降噪板加工用边角修整装置，用以解决现有的边角修整装置清理较为不便的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种环境保护专用降噪板加工用边角修整装置，包括支撑柜、支撑架和支撑杆，所述支撑柜的顶端设置有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有支撑滑轨，所述支撑滑轨顶端的一端固定连接有导向板，所述支撑架顶端的一端固定连接有支撑杆，所述支撑滑轨的一端固定连接有宽度调节结构，所述支撑架的一端固定连接有辅助清洁结构，所述支撑杆的外侧壁设置有修整调节结构，所述支撑杆的一侧设置有打磨组件。
8.优选的。所述修整调节结构包括滑套、限位槽、第一紧固螺栓和摩擦片，所述滑套设置于支撑杆的外侧壁，所述支撑杆内部的一侧设置有限位槽，所述滑套的一侧螺纹连接有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的一侧转动连接有摩擦片。
9.优选的。所述滑套与支撑杆内部之间呈滑动结构，所述限位槽与摩擦片处于同一垂直平面，以此使打磨组件得以进行高度调节。
10.优选的。所述宽度调节结构包括滑座、第二紧固螺栓、滑槽和摩擦块，所述滑座设置于支撑滑轨的一端，所述滑座底端的内部螺纹连接有第二紧固螺栓，所述支撑架顶端的内部设置有滑槽，所述第二紧固螺栓的底端转动连接有摩擦块。
11.优选的。所述第二紧固螺栓与摩擦块内部之间呈螺纹连接结构，所述滑槽与摩擦块内部之间呈滑动结构，以此使支撑滑轨的间距得以进行调节。
12.优选的。所述辅助清洁结构包括翻转把手、铰接片和限位支撑块，所述翻转把手设置于支撑架顶端的一端，所述支撑架的一端固定连接有铰接片，所述铰接片的一端固定连接有限位支撑块。
13.优选的。所述铰接片关于支撑架的垂直中心线呈对称分布，所述支撑柜与支撑架通过铰接片呈铰接结构，以此使支撑架连同其顶端各零件得以进行翻转。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种环境保护专用降噪板加工用边角修整装置，其优点在于：通过设置有辅助清洁结构，由于支撑架的一端通过铰接片与支撑柜呈铰接结构，此时操作人员可握住翻转把手并对支撑架连同其顶端零件进行翻转，而随着支撑架的翻转铰接片一端的限位支撑块将逐渐贴各并相互支撑，使支撑架得以在翻转九十度后保持竖直，以此使支撑柜顶端碎屑的清洁更为便捷，实现了提高该装置清洁便捷性；
16.通过设置有修整调节结构，由于打磨组件与滑套的一侧相固定，因此在对降噪板进行边角修整时，通过滑套与修整调节结构的滑动结构调整打磨组件的位置，使打磨组件一端修理刀头更加适合随修整的降噪板，随后拧紧第一紧固螺栓使摩擦片的一侧紧贴限位槽内部的一侧，进而使滑套在调整后得以固定，实现了提高该装置的实用性；
17.通过设置有宽度调节结构，由于支撑架与支撑滑轨内部之间通过滑槽呈滑动结构，使支撑滑轨之间间距得以进行调节，使支撑滑轨得以更加稳定的对降噪板进行支撑，随后拧紧第二紧固螺栓，使摩擦块紧贴滑槽的内侧壁，使支撑滑轨无法继续滑动，实现了对该装置的宽度调节。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的修整调节结构俯视局部剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
23.图5为本实用新型的辅助清洁结构三维局部结构示意图。
24.图中：1、支撑柜；2、支撑架；3、支撑滑轨；4、导向板；5、支撑杆；6、修整调节结构；601、滑套；602、限位槽；603、第一紧固螺栓；604、摩擦片；7、打磨组件；8、宽度调节结构；801、滑座；802、第二紧固螺栓；803、滑槽；804、摩擦块；9、辅助清洁结构；901、翻转把手；902、铰接片；903、限位支撑块。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种环境保护专用降噪板加工用边角修整装置，包括支撑柜1、支撑架2和支撑杆5，支撑柜1的顶端设置有支撑架2，支撑架2的顶端固定连接有支撑滑轨3，支撑滑轨3顶端的一端固定连接有导向板4，支撑架2顶端的一端固定连接有支撑杆5，支撑杆5的一侧设置有打磨组件7，支撑架2的一端固定连接有辅助清洁结构9，辅助清洁结构9包括翻转把手901、铰接片902和限位支撑块903，翻转把手901设置于支撑架2顶端的一端，支撑架2的一端固定连接有铰接片902，铰接片902的一端固定连接有限位支撑块903，铰接片902关于支撑架2的垂直中心线呈对称分布，支撑柜1与支撑架2通过铰接片902呈铰接结构。
29.基于实施例1的一种环境保护专用降噪板加工用边角修整装置工作原理是在该装置进行使用时将需要进行边角修整的降噪板放置于支撑滑轨3的顶端，使降噪板沿导向板4进行滑动并在滑动的同时被打磨组件7进行边角修整，在此过程中降噪板将产生大量的碎屑，且碎屑散乱至支撑柜1的顶端，由于支撑架2与支撑滑轨3横列在支撑柜1的顶端，使碎屑的清理受到很大的影响，由于支撑架2的一端通过铰接片902与支撑柜1呈铰接结构，此时操作人员可握住翻转把手901并对支撑架2连同其顶端零件进行翻转，而随着支撑架2的翻转，铰接片902一端的限位支撑块903将逐渐贴各并相互支撑，使支撑架2得以在翻转九十度后保持竖直，此时支撑柜1顶端的碎屑将展露在支撑柜1的顶端，使碎屑的清理更加便捷。
30.实施例二
31.本实施例还包括：支撑杆5的外侧壁设置有修整调节结构6，修整调节结构6包括滑套601、限位槽602、第一紧固螺栓603和摩擦片604，滑套601设置于支撑杆5的外侧壁，支撑杆5内部的一侧设置有限位槽602，滑套601的一侧螺纹连接有第一紧固螺栓603，第一紧固螺栓603的一侧转动连接有摩擦片604，滑套601与支撑杆5内部之间呈滑动结构，限位槽602与摩擦片604处于同一垂直平面。
32.本实施例中，在该装置对降噪板进行边角修整时，由于不同厚度的降噪板对边角修整位置并不相同，由于打磨组件7与滑套601的一侧相固定，因此在对降噪板进行边角修整时，通过滑套601与修整调节结构6的滑动结构调整打磨组件7的位置，使打磨组件7一端修理刀头更加适合随修整的降噪板，随后拧紧第一紧固螺栓603使摩擦片604的一侧紧贴限位槽602内部的一侧，进而使滑套601在调整后得以固定。
33.实施例三
34.本实施例还包括：支撑滑轨3的一端固定连接有宽度调节结构8，宽度调节结构8包括滑座801、第二紧固螺栓802、滑槽803和摩擦块804，滑座801设置于支撑滑轨3的一端，滑座801底端的内部螺纹连接有第二紧固螺栓802，支撑架2顶端的内部设置有滑槽803，第二紧固螺栓802的底端转动连接有摩擦块804，第二紧固螺栓802与摩擦块804内部之间呈螺纹连接结构，滑槽803与摩擦块804内部之间呈滑动结构。
35.本实施例中，在该装置进行使用时由于所加工的降噪板宽度并不相同，为使降噪
板在修整过程中保持稳定，往往需要调整支撑滑轨3之间的间距，以此使降噪板的滑动更加稳定，由于支撑架2与支撑滑轨3内部之间通过滑槽803呈滑动结构，使支撑滑轨3之间间距得以进行调节，使支撑滑轨3得以更加稳定的对降噪板进行支撑，随后拧紧第二紧固螺栓802，使摩擦块804紧贴滑槽803的内侧壁，使支撑滑轨3无法继续滑动。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。