一种用于小型零件的抛光打磨夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种用于小型零件的抛光打磨夹具。


背景技术：

2.在机械加工的工作过程中经常需要对体积比较小的零件进行打磨抛光加工，而目前在对体积比较小的零件进行加工时工作人员大都是直接手持零件进行加工的，该种操作方式具有一定的安全隐患；
3.若直接用常见的夹具对小型零件进行夹持固定则会遮挡住零件的较大面积，不利于抛光打磨工作的顺利进行，且在对夹持的小型零件换角度打磨时则需要解除夹持待换好角度后再重新夹持，重复夹持操作繁琐，极大的降低了工作效率，使用非常不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于小型零件的抛光打磨夹具，以解决上述技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于小型零件的抛光打磨夹具，包括l型板、上压块和下压块，所述上压块和下压块均设在l型板内侧，所述上压块设在下压块顶部，所述下压块底端通过轴承活动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆底端和l型板内侧底端固定连接，所述下压块底部设有定位机构，且所述定位机构延伸出l型板底部，所述l型板内侧设有调节机构，所述上压块和下压块均设在调节机构一侧。
6.优选的，所述定位机构包括连接板，所述连接板设在l型板底部，所述连接板顶端固定设有两个插杆，所述插杆贯穿l型板底端并延伸至l型板内侧，且所述l型板和插杆滑动连接，所述下压块底端开设有多个圆孔，所述插杆设在下压块底部并延伸至相邻的圆孔内部，所述第一支撑杆设在两个插杆之间，所述插杆外端套设有挡环和弹簧，所述插杆和挡环固定连接，所述弹簧两端分别与挡环底端和l型板内侧底端固定连接。
7.优选的，所述调节机构包括固定块，所述固定块固定连接在l型板内侧壁上，所述固定块顶端贯穿设有螺纹杆，且所述固定块和螺纹杆通过轴承活动连接，所述上压块顶端通过轴承活动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶端固定设有活动板，所述螺纹杆贯穿活动板。
8.优选的，所述活动板和螺纹杆通过螺纹连接，且所述活动板远离第二支撑杆的一侧与l型板内侧壁相接触。
9.优选的，所述螺纹杆底端和l型板内侧底端通过轴承活动连接，所述螺纹杆顶端固定设有转轮，所述转轮设在固定块顶部。
10.优选的，所述连接板底端固定设有拉环。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于小型零件的抛光打磨夹具具有如下有益效果：
12.通过调节机构调节上压块下移将小型零件夹在锥形的上压块和下压块之间，小型零件被夹持固定后可进行抛光打磨工作，而需要对小型零件换角度抛光打磨时不需要将小
型零件拆下，只需解除定位机构对下压块的定位效果，此时小型零件在上压块和下压块之间可跟随上压块和下压块一起转动调节角度，角度调节好之后只需再次用定位机构对下压块进行定位即可继续抛光打磨工作，极大的提高了工作效率，使用非常方便。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于小型零件的抛光打磨夹具的整体立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种用于小型零件的抛光打磨夹具的l型板立体结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种用于小型零件的抛光打磨夹具的下压块立体结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种用于小型零件的抛光打磨夹具的定位机构立体结构示意图。
17.图中标号：1、l型板，2、上压块，3、下压块，4、第一支撑杆，5、圆孔，6、连接板，7、插杆，8、挡环，9、弹簧，10、拉环，11、活动板，12、第二支撑杆，13、固定块，14、螺纹杆，15、转轮。
具体实施方式
18.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括l型板1、上压块2和下压块3，所述上压块2和下压块3均设在l型板1内侧，所述上压块2设在下压块3顶部，所述下压块3底端通过轴承活动连接有第一支撑杆4，所述第一支撑杆4底端和l型板1内侧底端固定连接，所述下压块3底部设有定位机构，且所述定位机构延伸出l型板1底部，所述l型板1内侧设有调节机构，所述上压块2和下压块3均设在调节机构一侧，上压块2和下压块3均设计成锥形，靠近小型零件的一面面积较小，可在夹持固定小型零件时占据较小面积即可，更方便对小型零件进行夹持固定。
19.所述调节机构包括固定块13，所述固定块13固定连接在l型板1内侧壁上，所述固定块13顶端贯穿设有螺纹杆14，且所述固定块13和螺纹杆14通过轴承活动连接，所述上压块2顶端通过轴承活动连接有第二支撑杆12，所述第二支撑杆12顶端固定设有活动板11，所述螺纹杆14贯穿活动板11，调节机构可调节上压块2与下压块3之间的距离，从而便于对不同尺寸的小型零件进行夹持固定。
20.所述活动板11和螺纹杆14通过螺纹连接，且所述活动板11远离第二支撑杆12的一侧与l型板1内侧壁相接触，活动板11与l型板1内侧接触，可使得活动板11沿着螺纹杆14移动时不会随着螺纹杆14的旋转而转动，对活动板11起到导向限位的作用，使其只能沿着螺纹杆14上下移动。
21.所述螺纹杆14底端和l型板1内侧底端通过轴承活动连接，所述螺纹杆14顶端固定设有转轮15，所述转轮15设在固定块13顶部，转轮15方便手动对螺纹杆14进行转动。
22.实施例二，在实施例一的基础上，所述定位机构包括连接板6，所述连接板6设在l型板1底部，所述连接板6顶端固定设有两个插杆7，所述插杆7贯穿l型板1底端并延伸至l型板1内侧，且所述l型板1和插杆7滑动连接，所述下压块3底端开设有多个圆孔5，所述插杆7设在下压块3底部并延伸至相邻的圆孔5内部，所述第一支撑杆4设在两个插杆7之间，所述
插杆7外端套设有挡环8和弹簧9，所述插杆7和挡环8固定连接，所述弹簧9两端分别与挡环8底端和l型板1内侧底端固定连接，在对小型零件抛光打磨加工时，由于下压块3受到定位机构的限制，因而下压块3以及上压块2和被夹持的小型零件均不会转动，当解除定位机构的限制时，由于上压块2和下压块3分别与第二支撑杆12和第一支撑杆4是通过轴承连接的，因此上压块2、下压块3和被加持的小型零件均可随意转动调节角度，角度调节好之后只需再次用定位机构定位即可使得小型零件被固定住，从而可继续被抛光打磨加工。
23.所述连接板6底端固定设有拉环10，拉环10方便手指拉动，以便于解除定位机构对下压块3的限制。
24.工作原理：
25.首先将小型零件放置在上压块2和下压块3之间，然后用手拧动转轮15使得螺纹杆14转动，由于螺纹杆14和活动板11是通过螺纹连接的，而活动板11远离第二支撑杆12的一侧又与l型板1内侧壁相接触，因此活动板11会随着螺纹杆14的转动而向下移动，活动板11下移时会通过第二支撑杆12带动上压块2同步下移，直至小型零件被夹在上压块2和下压块3之间固定住即可进行后续的抛光打磨加工，而在小型零件一面或者一端被抛光打磨完成后，可用手拉动拉环10，此时连接板6会跟随拉环10下移并带动插杆7从圆孔5中脱离出来，期间弹簧9受到压缩并产生弹力，插杆7从圆孔5中抽出后下压块3不再受到限制，因此被夹在上压块2和下压块3中间的小型零件可跟随上压块2和下压块3进行转动调节方向，使得尚未抛光打磨的一面或一端转向外侧，角度调节好后停止拉动拉环10，此时弹簧9的弹力会推动挡环8上移恢复原位，挡环8在上移时会带动插杆7同步移动，直至插杆7再次插入对应的圆孔5中对下压块3进行定位，从而使得上压块2和下压块3以及被夹住的小型零件无法再转动，随后可继续进行抛光打磨加工。