一种安全型干法布袋除尘箱体检漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘箱体检漏技术领域，具体为一种安全型干法布袋除尘箱体检漏装置。


背景技术：

2.干法布袋除尘系统目前在大中型高炉上运用已十分广泛，其是将高炉排出的荒煤气，先经重力除尘器粗除尘，再经旋风除尘器除尘，之后由荒煤气主管道分配到布袋除尘器各箱体中，经过布袋过滤，净化后的煤气进入净煤气主管道，最后经trt发电机组进入煤气管网，布袋的过滤效果是整个过程的关键。目前布袋的更换周期为厂家推荐的两年，但随着公司降本工作的深入开展，作业区要求除尘班组根据布袋的实际运行状况，合理调整布袋的更换周期，具体的做法就是每日对除尘箱体进行检漏检查，箱体检漏时至少需2人配合，选择上风向站位，先打开箱体顶部的dn25检漏阀门，空吹5-10秒后，作业人员使用200*300见方的新布袋片将检漏阀门出口用力捂紧，静止30秒后拿开观察，最后关闭检漏阀门，作业完成，之后重复上述操作，依次对其余箱体进行检漏作业，全部完成用时约40分钟，整个过程中，用布袋片“捂阀门出气口”作业危险性较大，存在煤气中毒和烧烫伤的潜在危害，日常一般均由经验丰富的老师傅完成此项作业。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种安全型干法布袋除尘箱体检漏装置，以解决上述背景技术中提出进行检漏需依次对箱体进行检漏作业，全部完成用时约40分钟，整个过程中，用布袋片“捂阀门出气口”作业危险性较大，存在煤气中毒和烧烫伤的潜在危害，日常一般只能由经验丰富的老师傅完成此项作业的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型干法布袋除尘箱体检漏装置，包括主体机构、检漏机构和防护机构，所述检漏机构位于主体机构的下方，所述防护机构位于检漏机构的下方，所述主体机构包括除尘箱体本体、排气管和气阀，所述排气管固定安装在除尘箱体本体的下端，所述气阀固定安装在排气管的外端，所述检漏机构包括夹紧钢板一、夹紧钢板二、转轴、气体导入管、硅胶密封圈一、硅胶密封圈二、通孔、固定螺纹孔、连接螺栓、螺帽、外接螺纹一和内接螺纹一，所述夹紧钢板一活动安装在除尘箱体本体的下方，所述夹紧钢板二活动安装在夹紧钢板一的下方，所述转轴固定安装在夹紧钢板一的左端，所述转轴固定连接夹紧钢板二，所述气体导入管固定安装在夹紧钢板一的上端。
7.优选的，所述硅胶密封圈一固定安装在夹紧钢板一的下端，所述硅胶密封圈二固定安装在夹紧钢板二的上端，所述硅胶密封圈一与硅胶密封圈二相适配，硅胶密封圈一与硅胶密封二夹紧后可使夹紧钢板一与夹紧钢板二之间更加紧密，避免气体外漏情况的发生。
8.优选的，所述通孔固定设置在夹紧钢板一的中部，所述通孔位于夹紧钢板二的中部，所述固定螺纹孔固定设置在夹紧钢板一的中部，通孔便于气体与布袋片接触。
9.优选的，所述固定螺纹孔位于夹紧钢板二的中部，所述连接螺栓活动安装在夹紧钢板一上端的右端，增加装置使用的灵活性。
10.优选的，所述连接螺栓与固定螺纹孔螺纹连接，所述螺帽活动安装在夹紧钢板二的下端，所述螺帽与连接螺栓螺纹连接，增加夹紧钢板一与夹紧钢板二夹紧的稳定性。
11.优选的，所述外接螺纹一固定设置在排气管外端的下端，所述内接螺纹一固定设置在气体导入管的内端，所述内接螺纹一与外接螺纹一螺纹连接，增加装置的实用性。
12.优选的，所述防护机构包括导出管、外接螺纹二、连接管、延伸软管和内接螺纹二，所述导出管固定安装在夹紧钢板二下端的中部，所述导出管固定连接通孔，便于将气体导出。
13.优选的，所述外接螺纹二固定设置在导出管外端的下端，所述连接管活动安装在导出管的下端，所述延伸软管固定安装在连接管的下端，所述内接螺纹二固定设置在连接管的内端，所述内接螺纹二与外接螺纹二螺纹连接，便于使导出的气体远离人员。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该安全型干法布袋除尘箱体检漏装置，将检漏作业过程中的人员与危险源二者有效分离，防止高温煤气流对作业人员造成灼伤和中毒危害，避免发生人身伤害事故，提高整个检漏作业过程的安全性；
16.2、该安全型干法布袋除尘箱体检漏装置，维护成本低且易于安装，可达到箱体检漏作业安全、高效、便捷的最终效果，采用螺纹连接的方式，使用起来更加方便；
17.3、该安全型干法布袋除尘箱体检漏装置，通过安装夹紧钢板一与夹紧钢板二，便于对布袋片进行夹紧，内置的硅胶密封圈一与硅胶密封圈二夹紧后有效避免气体漏出情况的发生。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型排气管立体结构示意图；
20.图3为本实用新型夹紧钢板一与夹紧钢板二立体结构示意图；
21.图4为本实用新型气体导入管立体结构示意图；
22.图5为本实用新型防护机构立体结构示意图；
23.图6为本实用新型连接管立体结构示意图。
24.图中：1、主体机构；101、除尘箱体本体；102、排气管；103、气阀；2、检漏机构；201、夹紧钢板一；202、夹紧钢板二；203、转轴；204、气体导入管；205、硅胶密封圈一；206、硅胶密封圈二；207、通孔；208、固定螺纹孔；209、连接螺栓；210、螺帽；211、外接螺纹一；212、内接螺纹一；3、防护机构；301、导出管；302、外接螺纹二；303、连接管；304、延伸软管；305、内接螺纹二。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种安全型干法布袋除尘箱体检漏装置，包括主体机构1、检漏机构2和防护机构3，检漏机构2位于主体机构1的下方，防护机构3位于检漏机构2的下方，主体机构1包括除尘箱体本体101、排气管102和气阀103，排气管102固定安装在除尘箱体本体101的下端，气阀103固定安装在排气管102的外端，检漏机构2包括夹紧钢板一201、夹紧钢板二202、转轴203、气体导入管204、硅胶密封圈一205、硅胶密封圈二206、通孔207、固定螺纹孔208、连接螺栓209、螺帽210、外接螺纹一211和内接螺纹一212，夹紧钢板一201活动安装在除尘箱体本体101的下方，夹紧钢板二202活动安装在夹紧钢板一201的下方，转轴203固定安装在夹紧钢板一201的左端，转轴203固定连接夹紧钢板二202，气体导入管204固定安装在夹紧钢板一201的上端。
27.硅胶密封圈一205固定安装在夹紧钢板一201的下端，硅胶密封圈二206固定安装在夹紧钢板二202的上端，硅胶密封圈一205与硅胶密封圈二206相适配，通孔207固定设置在夹紧钢板一201的中部，通孔207位于夹紧钢板二202的中部，固定螺纹孔208固定设置在夹紧钢板一201的中部，固定螺纹孔208位于夹紧钢板二202的中部，连接螺栓209活动安装在夹紧钢板一201上端的右端，连接螺栓209与固定螺纹孔208螺纹连接，螺帽210活动安装在夹紧钢板二202的下端，螺帽210与连接螺栓209螺纹连接，外接螺纹一211固定设置在排气管102外端的下端，内接螺纹一212固定设置在气体导入管204的内端，内接螺纹一212与外接螺纹一211螺纹连接，在使用时需先将装置与除尘箱体本体101的排气管102进行连接，在连接前检漏人员选择上风侧站位，打开气阀103，空吹5-10秒，将管路内积存的水汽及杂物吹净，随后关闭气阀103，通过外接螺纹一211与内接螺纹一212的螺纹连接，使气体导入管204与排气管102固定，将预先准备好的检漏布袋片放置在硅胶密封圈一205下，随后通过转轴203旋转夹紧钢板二202，使夹紧钢板二202上的硅胶密封圈二206与硅胶密封圈一205靠近对硅胶密封圈一205下的检漏布袋片进行夹紧，随后通过连接螺栓209与固定螺纹孔208的螺纹连接将夹紧钢板一201与夹紧钢板二202进行固定，再利用螺帽210螺纹连接连接螺栓209的下端，使其更加紧固。
28.防护机构3包括导出管301、外接螺纹二302、连接管303、延伸软管304和内接螺纹二305，导出管301固定安装在夹紧钢板二202下端的中部，导出管301固定连接通孔207，外接螺纹二302固定设置在导出管301外端的下端，连接管303活动安装在导出管301的下端，延伸软管304固定安装在连接管303的下端，内接螺纹二305固定设置在连接管303的内端，内接螺纹二305与外接螺纹二302螺纹连接，通过内接螺纹二305与外接螺纹二302螺纹连接使连接管303对导出管301进行固定，并将延伸软管304放置在人员站立位两米以外，打开气阀103，保持20-30秒，气体通过排气管102进入气体导入管204后通过通孔207与检漏布袋片接触后通过通孔207进入导出管301进入延伸软管304内排出，然后将阀门关闭，拧动连接螺栓209，使连接螺栓209与固定螺纹孔208分离，通过转轴203旋转夹紧钢板二202使夹紧钢板二202与夹紧钢板一201分离，将布袋片取出，通过观察布袋上的圆形接触面，对检漏结果进行研判。
29.工作原理：在使用时需先将装置与除尘箱体本体101的排气管102进行连接，在连
接前检漏人员选择上风侧站位，打开气阀103，空吹5-10秒，将管路内积存的水汽及杂物吹净，随后关闭气阀103，通过外接螺纹一211与内接螺纹一212的螺纹连接，使气体导入管204与排气管102固定，将预先准备好的检漏布袋片放置在硅胶密封圈一205下，随后通过转轴203旋转夹紧钢板二202，使夹紧钢板二202上的硅胶密封圈二206与硅胶密封圈一205靠近对硅胶密封圈一205下的检漏布袋片进行夹紧，随后通过连接螺栓209与固定螺纹孔208的螺纹连接将夹紧钢板一201与夹紧钢板二202进行固定，再利用螺帽210螺纹连接连接螺栓209的下端，使其更加紧固，再通过内接螺纹二305与外接螺纹二302螺纹连接使连接管303对导出管301进行固定，并将延伸软管304放置在人员站立位两米以外，打开气阀103，保持20-30秒，气体通过排气管102进入气体导入管204后通过通孔207与检漏布袋片接触后通过通孔207进入导出管301进入延伸软管304内排出，然后将阀门关闭，拧动连接螺栓209，使连接螺栓209与固定螺纹孔208分离，通过转轴203旋转夹紧钢板二202使夹紧钢板二202与夹紧钢板一201分离，将布袋片取出，通过观察布袋上的圆形接触面，对检漏结果进行研判。
30.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。