节能式渗碳淬火多用炉后室循环导流温控系统的制作方法

1.本实用新型涉及多用炉控温技术领域，特别涉及节能式渗碳淬火多用炉后室循环导流温控系统。


背景技术：

2.多用炉是具有多层炉床的连续生产的热工设备，又称耙式炉或多膛炉，用于焚烧城市垃圾，焙烧有色金属矿粉，轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等，炉体设多层炉床，自上而下分成干燥、预热、焙烧及冷却带，该可实现全自动或手动操作，该成套设备既适用于单品种大批量生产，也适用于多品种小批量生产，操作简便，运转成本低，多用炉工作时会产生大量热量，因此就需要一种节能式渗碳淬火多用炉后室循环导流温控系统对多用炉内部的温度进行控制。
3.为此，公开号为cn210005396u的专利号说明书中公开了一种温控导流装置及气体渗透测试系统。其中，一种温控导流装置，包括导流仓，所述导流仓为两端开口的中空结构；所述导流仓对称设置在可密封的环境仓内部；所述导流仓上设置有加热元件及制冷元件；所述导流仓上还连通有第一气流产生装置和第二气流产生装置，所述第一气流产生装置和第二气流产生装置对称设置在导流仓上，所述第一气流产生装置和第二气流产生装置用于将导流仓的第一气流和第二气流对应吸出并吹至环境仓，使得第一气流和第二气流均在导流仓与环境仓之间循环流动。
4.但现有的多用炉后室循环导流温控系统存在一些问题，具体问题如下所述：
5.1、多用炉后室循环导流温控系统难以对进入箱体内部的气体进行过滤的问题，进入箱体内部的气体内部容易有杂质和灰尘，杂质和灰尘进入箱体内部会污染箱体的内壁。
6.2、多用炉后室循环导流温控系统难以节能的问题，装置工作时需要大量的电能，不够节能和环保。


技术实现要素：

7.(一)要解决的技术问题
8.本实用新型的目的是提供节能式渗碳淬火多用炉后室循环导流温控系统，用以解决现有的多用炉后室循环导流温控系统难以对进入箱体内部的气体进行过滤、难以节能的缺陷。
9.(二)实用新型内容
10.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：节能式渗碳淬火多用炉后室循环导流温控系统，包括箱体、管体和底座，所述底座的顶端安装有箱体；
11.所述箱体的顶端安装有节能结构，所述箱体的内部设置有导流管，所述箱体的内部安装有挡板，所述箱体顶端的两侧均安装有管体；
12.所述管体的一侧安装有连接结构，所述连接结构的一侧安装有连接管，所述管体的外侧安装有过滤结构，所述过滤结构包括第一滤网、第二滤网、过滤箱、盖体和把手，所述
过滤箱安装在管体的一侧，所述过滤箱的顶端安装有盖体，且盖体的顶端安装有把手，所述过滤箱的内部安装有第一滤网，所述过滤箱的内部安装有第二滤网。
13.优选的，所述挡板的内部设置有冷却管，且冷却管的形状呈蛇形，冷却管可以对进入箱体内部的气体进行冷却。
14.优选的，所述过滤箱的顶端设置有卡槽，所述盖体的底端设置有卡块，所述过滤箱和盖体构成卡合结构，卡合结构便于拆卸。
15.优选的，所述连接结构包括安装块、连接块、橡胶圈和定位块，所述安装块安装在连接管的一侧，所述安装块的一侧安装有连接块，所述连接块的内侧设置有橡胶圈，所述安装块的一侧安装有定位块，连接管的一侧安装有安装块，安装块一侧的定位块和连接块构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将定位块卡入连接块的内部，将定位块卡入连接块内部后，连接块内部的橡胶圈可以卡入定位块外侧的凹槽内部，橡胶圈可以加强连接块和定位块之间的密封性。
16.优选的，所述定位块和连接块构成卡合结构，所述定位块的外径小于连接块的内径，卡合结构便于拆卸。
17.优选的，所述节能结构包括支架、安装架、太阳能电池板、蓄电池和外壳，所述支架安装在箱体的顶端，所述支架的顶端安装有安装架，且安装架的顶端安装有太阳能电池板，所述外壳安装在箱体的顶端，支架顶端的安装架和太阳能电池板构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，在白天可以吸收太阳能，并可以通过光伏控制器将太阳能转为电能，然后就可以将电能储存在蓄电池的内部。
18.优选的，所述外壳的内部设置有蓄电池，且蓄电池在外壳的内部呈等间距排列，蓄电池内部的电能可以为装置提供部分电力，让装置可以更加节能。
19.(三)有益效果
20.本实用新型提供的节能式渗碳淬火多用炉后室循环导流温控系统，其优点在于：通过在管体的外侧安装有过滤箱，当气体通过管体时，会进入过滤箱内部进行过滤，气体会通过过滤箱内部第一滤网和第二滤网的过滤，第一滤网和第二滤网可以对通过管体的气体进行过滤，第一滤网上设置有细密的孔洞，可以对灰尘进行过滤，第二滤网可以通过活性炭材料制成，第二滤网可以吸收气体内部的有害物质，然后过滤后的气体就可以进入箱体的内部，以此来达成多用炉后室循环导流温控系统便于对进入箱体内部的气体进行过滤的目的；
21.通过在箱体的顶端安装有支架，支架顶端的安装架和太阳能电池板构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，在白天可以吸收太阳能，并可以通过光伏控制器将太阳能转为电能，然后就可以将电能储存在蓄电池的内部，蓄电池内部的电能可以为装置提供部分电力，让装置可以更加节能，以此来达成多用炉后室循环导流温控系统便于节能的目的；
22.通过在管体的一侧安装有连接块，连接管的一侧安装有安装块，安装块一侧的定位块和连接块构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将定位块卡入连接块的内部，将定位块卡入连接块内部后，连接块内部的橡胶圈可以卡入定位块外侧的凹槽内部，橡胶圈可以加强连接块和定位块之间的密封性，以此来达成多用炉后室循环导流温控系统便于和其他管道进行连接的目的。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
25.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
27.图4为本实用新型的节能结构三维结构示意图；
28.图5为本实用新型的连接结构正视局部剖面结构示意图。
29.图中的附图标记说明：1、箱体；2、管体；3、连接管；4、导流管；5、底座；6、挡板；7、冷却管；8、过滤结构；801、第一滤网；802、第二滤网；803、过滤箱；804、盖体；805、把手；9、连接结构；901、安装块；902、连接块；903、橡胶圈；904、定位块；10、节能结构；1001、支架；1002、安装架；1003、太阳能电池板；1004、蓄电池；1005、外壳。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：节能式渗碳淬火多用炉后室循环导流温控系统，包括箱体1、管体2和底座5，底座5的顶端安装有箱体1。
33.箱体1的顶端安装有节能结构10，节能结构10包括支架1001、安装架1002、太阳能电池板1003、蓄电池1004和外壳1005，支架1001安装在箱体1的顶端，支架1001的顶端安装有安装架1002，且安装架1002的顶端安装有太阳能电池板1003，外壳1005安装在箱体1的顶端，外壳1005的内部设置有蓄电池1004，且蓄电池1004在外壳1005的内部呈等间距排列。
34.具体实施例一，首先支架1001顶端的安装架1002和太阳能电池板1003构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，在白天可以吸收太阳能，并可以通过光伏控制器将太阳能转为电能，然后就可以将电能储存在蓄电池1004的内部，蓄电池1004内部的电能可以为装置提供部分电力，让装置可以更加节能。
35.箱体1的内部设置有导流管4，箱体1的内部安装有挡板6，挡板6的内部设置有冷却管7，且冷却管7的形状呈蛇形，箱体1顶端的两侧均安装有管体2。
36.管体2的一侧安装有连接结构9，连接结构9包括安装块901、连接块902、橡胶圈903
和定位块904，安装块901安装在连接管3的一侧，安装块901的一侧安装有连接块902，连接块902的内侧设置有橡胶圈903，安装块901的一侧安装有定位块904，定位块904和连接块902构成卡合结构，定位块904的外径小于连接块902的内径。
37.具体实施例二，首先连接管3的一侧安装有安装块901，安装块901一侧的定位块904和连接块902构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将定位块904卡入连接块902的内部，将定位块904卡入连接块902内部后，连接块902内部的橡胶圈903可以卡入定位块904外侧的凹槽内部，橡胶圈903可以加强连接块902和定位块904之间的密封性，气体可以通过管体2进入箱体1的内部，然后可以通过导流管4的导流，然后冷却管7工作就可以对气体进行冷却，冷却后的气体就可以通过另一侧的管体2进入多用炉的内部。
38.连接结构9的一侧安装有连接管3，管体2的外侧安装有过滤结构8，过滤结构8包括第一滤网801、第二滤网802、过滤箱803、盖体804和把手805，过滤箱803安装在管体2的一侧，过滤箱803的顶端设置有卡槽，盖体804的底端设置有卡块，过滤箱803和盖体804构成卡合结构。
39.过滤箱803的顶端安装有盖体804，且盖体804的顶端安装有把手805，过滤箱803的内部安装有第一滤网801，过滤箱803的内部安装有第二滤网802。
40.具体实施例三，首先当气体通过管体2时，会进入过滤箱803内部进行过滤，气体会通过过滤箱803内部第一滤网801和第二滤网802的过滤，第一滤网801和第二滤网802可以对通过管体2的气体进行过滤，第一滤网801上设置有细密的孔洞，可以对灰尘进行过滤，第二滤网802可以通过活性炭材料制成，第二滤网802可以吸收气体内部的有害物质，然后过滤后的气体就可以进入箱体1的内部，过滤箱803和盖体804构成卡合结构，可以抓住把手805将盖体804打开，对过滤箱803内部的第一滤网801和第二滤网802进行过滤。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
43.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。