1.本实用新型涉及阀座打磨技术领域,具体为一种用于密封阀阀座维护的打磨装置。
背景技术:2.密封阀,是用于起到管道密封阻隔效果的阀门;阀座,是阀门内可拆卸面部件,用于支撑阀芯全关位置,在对阀座进行加工时,为确保其能够与阀门内其他组件进行适配,需要对其内外壁进行打磨,用以减少加工中的毛刺、凸起物,保障阀座内外壁平整。
3.但是,现有打磨装置只能够对阀座的外壁面和内壁面进行分开打磨,导致打磨过程效率较慢,且不能够方便用户更换阀座;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于密封阀阀座维护的打磨装置。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种用于密封阀阀座维护的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的现有打磨装置只能够对阀座的外壁面和内壁面进行分开打磨,导致打磨过程效率较慢,且不能够方便用户更换阀座的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于密封阀阀座维护的打磨装置,包括:打磨机构,所述打磨机构的前端螺纹安装有两个安装架;
6.还包括:
7.驱动电机,其螺纹安装在所述安装架的前端,所述驱动电机的一端螺纹安装有电机架,所述电机架的一端设置有电动转盘,且驱动电机通过传动杆与电动转盘传动连接;
8.外打磨套,其内嵌安装在所述电动转盘的外壁槽内,所述外打磨套内部的中间位置处设置有内打磨柱,且内打磨柱的一端延伸至外打磨套的外部,所述外打磨套的内壁设置有打磨套磨块,所述内打磨柱的外壁设置有打磨柱磨块。
9.优选的,所述打磨套磨块与打磨柱磨块的内侧壁处均设置有橡胶块。
10.优选的,所述打磨机构的下方螺纹安装有电动滑块,所述电动滑块的下方设置有电动导轨,且打磨机构通过电动滑块与电动导轨滑动连接。
11.优选的,所述电动导轨的前端设置有阀座放置箱,所述阀座放置箱靠近打磨机构的一侧外壁上设置有两个打磨口,所述阀座放置箱的内部设置有推料槽,且推料槽的一端延伸至打磨口处。
12.优选的,所述推料槽内部远离打磨口的一端设置有电动伸缩机构,所述电动伸缩机构的伸缩端设置有用于固定阀座的电动夹具。
13.优选的,所述阀座放置箱的上方设置有下料箱,所述下料箱的内部设置有两个放置筒,且放置筒的位置与电动夹具的位置对应。
14.优选的,所述放置筒的上端设置有加料口,所述放置筒的下端设置有第二电动下料盖,且第二电动下料盖的下端与阀座放置箱连通。
15.优选的,所述阀座放置箱的下方设置有成品箱,所述推料槽一端靠近打磨口的下方设置有第一电动下料盖,且第一电动下料盖的下方与成品箱连通。
16.优选的,所述成品箱的一端设置有拿取口,所述拿取口的上方设置有响铃提醒器。
17.优选的,所述成品箱内部的下方设置有称重感应器,且称重感应器的输出端与响铃提醒器的输入端电性连接。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
19.1、本实用新型通过设置驱动电机起到带动电动转盘进行转动的效果,通过电动转盘带动前端的外打磨套以及内打磨柱进行转动,外打磨套开口处体积大于阀座凸起端,使其能够对阀座凸起端的外壁螺纹处进行打磨,而内打磨柱的体积则小于阀座凸起端,且能够插入至阀座的通孔内,使其能够对阀座的通孔内壁进行打磨,打磨过程中分别利用打磨套磨块以及打磨柱磨块进行打磨操作,打磨套磨块与打磨柱磨块均为常规磨砂块,在转动的作用下,对阀座的内外双壁进行同时打磨,使整体打磨效率得到提高,电动导轨与电动滑块用于带动打磨机构进行前后移动,在其前移时,能够起到插入打磨的效果,在其后移时,能够起到与阀座分离的效果,使打磨过程中可快速与阀座进行插入打磨或分离,提高用户打磨效率。
20.2、第二电动下料盖由两个电动转动开关板组成,依靠电动的方式进行开启与闭合,在其打开后,可将阀座下料至推料槽内,使电动夹具能够夹持住阀座,进行打磨固定操作,电动夹具用于夹持固定阀座,确保阀座打磨中保持稳定,电动伸缩机构用于带动前端电动夹具以及阀座进行伸缩移动,使其能够移动至打磨口处进行打磨操作,在打磨结束后,电动夹具在第一电动下料盖处放下阀座,打开第一电动下料盖,使阀座落入至下方的成品箱内进行存放,称重感应器用于感应上方的重量,当重量达到设定值后,其传输信号至响铃提醒器处,使响铃提醒器发出声响,达到提醒用户清理成品箱内阀座的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图;
22.图2为本实用新型的驱动电机局部结构示意图;
23.图3为本实用新型的内打磨柱局部结构示意图;
24.图4为本实用新型的推料槽局部结构示意图;
25.图5为本实用新型的阀座放置箱局部结构示意图;
26.图中:1、打磨机构;2、电动滑块;3、电动导轨;4、安装架;5、驱动电机;6、电机架;7、电动转盘;8、外打磨套;9、内打磨柱;10、打磨套磨块;11、打磨柱磨块;12、橡胶块;13、阀座放置箱;14、打磨口;15、成品箱;16、下料箱;17、加料口;18、推料槽;19、电动伸缩机构;20、电动夹具;21、第一电动下料盖;22、放置筒;23、第二电动下料盖;24、拿取口;25、称重感应器;26、响铃提醒器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
28.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于密封阀阀座维护的打磨装置,包括:打磨机构1,打磨机构1的前端螺纹安装有两个安装架4;
29.还包括:
30.驱动电机5,其螺纹安装在安装架4的前端,驱动电机5的一端螺纹安装有电机架6,电机架6的一端设置有电动转盘7,且驱动电机5通过传动杆与电动转盘7传动连接;
31.外打磨套8,其内嵌安装在电动转盘7的外壁槽内,外打磨套8内部的中间位置处设置有内打磨柱9,且内打磨柱9的一端延伸至外打磨套8的外部,外打磨套8的内壁设置有打磨套磨块10,内打磨柱9的外壁设置有打磨柱磨块11,具体的,打磨套磨块10与打磨柱磨块11的材质均为传统打磨砂纸、砂块。
32.请参阅图2、图3,打磨套磨块10与打磨柱磨块11的内侧壁处均设置有橡胶块12,橡胶块12具有一定的伸缩性,能够在打磨套以及打磨柱插入接触打磨时进行伸缩,使打磨处具有一定的弹性伸缩空间,确保二者能够正常插入与分离。
33.请参阅图1,打磨机构1的下方螺纹安装有电动滑块2,电动滑块2的下方设置有电动导轨3,且打磨机构1通过电动滑块2与电动导轨3滑动连接,电动导轨3与电动滑块2用于带动打磨机构1进行前后移动,在其前移时,能够起到插入打磨的效果,在其后移时,能够起到与阀座分离的效果,使打磨过程中可快速与阀座进行插入打磨或分离,提高用户打磨效率。
34.请参阅图1、图4、图5,电动导轨3的前端设置有阀座放置箱13,阀座放置箱13靠近打磨机构1的一侧外壁上设置有两个打磨口14,阀座放置箱13的内部设置有推料槽18,且推料槽18的一端延伸至打磨口14处,打磨口14用于供打磨处与阀座插入打磨使用,推料槽18用于将阀座推出至打磨口14处。
35.请参阅图4,推料槽18内部远离打磨口14的一端设置有电动伸缩机构19,电动伸缩机构19的伸缩端设置有用于固定阀座的电动夹具20,电动夹具20用于夹持固定阀座,确保阀座打磨中保持稳定,电动伸缩机构19用于带动前端电动夹具20以及阀座进行伸缩移动,使其能够移动至打磨口14处进行打磨操作。
36.请参阅图1、图5,阀座放置箱13的上方设置有下料箱16,下料箱16的内部设置有两个放置筒22,且放置筒22的位置与电动夹具20的位置对应,放置筒22用于放置阀座,作为优选,放置筒22可安装用于限制阀座摆放造型的限位架或限位夹具,该类结构可参考本领域常见的定型夹具,为本领域成熟技术手段,使阀座在下料时保持放置造型,方便夹持与打磨。
37.请参阅图1、图4、图5,放置筒22的上端设置有加料口17,放置筒22的下端设置有第二电动下料盖23,且第二电动下料盖23的下端与阀座放置箱13连通,第二电动下料盖23由两个电动转动开关板组成,依靠电动的方式进行开启与闭合,在其打开后,可将阀座下料至推料槽18内,使电动夹具20能够夹持住阀座,进行打磨固定操作。
38.请参阅图1、图4、图5,阀座放置箱13的下方设置有成品箱15,推料槽18一端靠近打磨口14的下方设置有第一电动下料盖21,且第一电动下料盖21的下方与成品箱15连通,在打磨结束后,电动夹具20在第一电动下料盖21处放下阀座,打开第一电动下料盖21,使阀座落入至下方的成品箱15内进行存放。
39.请参阅图5,成品箱15的一端设置有拿取口24,拿取口24的上方设置有响铃提醒器
26,拿取口24用于供用户拿取内部阀座使用。
40.请参阅图5,成品箱15内部的下方设置有称重感应器25,且称重感应器25的输出端与响铃提醒器26的输入端电性连接,称重感应器25用于感应上方的重量,当重量达到设定值后,其传输信号至响铃提醒器26处,使响铃提醒器26发出声响,达到提醒用户清理成品箱15内阀座的效果。
41.工作原理:使用时,通过设置驱动电机5起到带动电动转盘7进行转动的效果,通过电动转盘7带动前端的外打磨套8以及内打磨柱9进行转动,外打磨套8开口处体积大于阀座凸起端,使其能够对阀座凸起端的外壁螺纹处进行打磨,而内打磨柱9的体积则小于阀座凸起端,且能够插入至阀座的通孔内,使其能够对阀座的通孔内壁进行打磨,打磨过程中分别利用打磨套磨块10以及打磨柱磨块11进行打磨操作,打磨套磨块10与打磨柱磨块11均为常规磨砂块,在转动的作用下,对阀座的内外双壁进行同时打磨,使整体打磨效率得到提高,电动导轨3与电动滑块2用于带动打磨机构1进行前后移动,在其前移时,能够起到插入打磨的效果,在其后移时,能够起到与阀座分离的效果,使打磨过程中可快速与阀座进行插入打磨或分离,提高用户打磨效率,橡胶块12具有一定的伸缩性,能够在打磨套以及打磨柱插入接触打磨时进行伸缩,使打磨处具有一定的弹性伸缩空间,确保二者能够正常插入与分离,第二电动下料盖23由两个电动转动开关板组成,依靠电动的方式进行开启与闭合,在其打开后,可将阀座下料至推料槽18内,使电动夹具20能够夹持住阀座,进行打磨固定操作,电动夹具20用于夹持固定阀座,确保阀座打磨中保持稳定,电动伸缩机构19用于带动前端电动夹具20以及阀座进行伸缩移动,使其能够移动至打磨口14处进行打磨操作,在打磨结束后,电动夹具20在第一电动下料盖21处放下阀座,打开第一电动下料盖21,使阀座落入至下方的成品箱15内进行存放,称重感应器25用于感应上方的重量,当重量达到设定值后,其传输信号至响铃提醒器26处,使响铃提醒器26发出声响,达到提醒用户清理成品箱15内阀座的效果。
42.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。