一种高钛渣水淋降温结构的制作方法

1.本实用新型涉及钛矿加工处理技术领域，具体地说，涉及一种高钛渣水淋降温结构。


背景技术：

2.在加热融化钛矿时会得到富含二氧化钛的富集物即为高钛渣，在生产加工中刚产生的高钛渣温度极高，需要对其先进行降温再进行后续的处理。
3.授权公告号为cn216738091u的专利在钒钛磁铁矿高炉渣处理技术领域公开了一种钒钛磁铁矿高炉渣生产高钛轻质保温材料的装置，它主要利用水冷机构将落在水冷机构正面上的熔融态钒钛磁铁矿高炉渣进行快速降温，同时，送水管道从水冷机构顶端喷淋下高压水流，高压水流与水冷机构正面的熔融态钒钛磁铁矿高炉渣接触，加速钒钛磁铁矿高炉渣的冷却，且由于高压水流的冲击力，将熔融态的钒钛磁铁矿高炉渣切割成若干固体颗粒状的钒钛磁铁矿高炉渣。
4.上述装置在处理钒钛磁铁矿高炉渣时通过在挡板顶端设有水冷机构喷淋下高压水流，进行降温，但是在实际使用时炉渣仅仅从高压水流垂直穿过，降温效果差，且没有对喷淋后的水进行回收处理容易造成水资源浪费；鉴于此，我们提出一种高钛渣水淋降温结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高钛渣水淋降温结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高钛渣水淋降温结构，包括降温箱以及其右侧设置的蓄水箱，所述降温箱内固定有上下两块倾斜的第一滑板和第二滑板，所述第一滑板的较高端穿过所述降温箱的左侧壁且端部设有进料槽，所述第二滑板的较高端与所述降温箱的右侧内壁固定连接，所述降温箱的左侧壁靠下位置开有出料口，所述第二滑板的较低端穿过所述出料口连通至外部，所述降温箱内顶面中轴左右横向设有内管，所述内管侧壁向下连通有若干规则设置的喷头，所述内管右端穿过所述降温箱的右侧壁靠上部连通有l形的输水管，所述输水管的竖直段底端穿过所述蓄水箱的顶面直至其内底面，且所述输水管的竖直段底端安装有水泵。
8.作为优选，所述第一滑板左高右底设置，且所述第一滑板的较低端与所述降温箱的右侧内壁之间留有空隙，所述第二滑板位于所述第一滑板下方且左低右高设置，所述第一滑板和所述第二滑板上均贯穿设有矩阵分布的下水孔。
9.作为优选，所述第二滑板位于所述降温箱外的部分前后侧壁固定有挡板。
10.作为优选，所述降温箱右侧壁靠底端与所述蓄水箱左侧壁靠顶部之间连通有回流管。
11.作为优选，所述降温箱的右侧壁与所述回流管连通处固定有过滤网，所述回流管
中段设有过滤器。
12.作为优选，所述降温箱的前侧壁靠右下角设有排污口。
13.作为优选，所述降温箱的顶面开有气窗。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该高钛渣水淋降温结构通过第一滑板和第二滑板的设计可以对高钛渣进行充分的降温处理。
16.2.该高钛渣水淋降温结构通过回流管的设计可以对喷淋后的水进行收集回收使用。
附图说明
17.图1为实用新型的整体结构示意图；
18.图2为实用新型中的降温箱结构剖视图；
19.图3为实用新型中的水箱结构剖视图。
20.图中：1、降温箱；2、蓄水箱；3、进料槽；4、第一滑板；5、第二滑板；6、下水孔；7、内管；8、喷头；9、出料口；10、挡板；11、输水管；12、回流管；13、过滤网；14、过滤器；15、水泵；16、排污口；17、气窗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种高钛渣水淋降温结构，包括降温箱1以及其右侧设置的蓄水箱2，降温箱1内固定有上下两块倾斜的第一滑板4和第二滑板5，第一滑板4的较高端穿过降温箱1的左侧壁且端部设有进料槽3，第二滑板5的较高端与降温箱1的右侧内壁固定连接，降温箱1的左侧壁靠下位置开有出料口9，第二滑板5的较低端穿过出料口9连通至外部，降温箱1内顶面中轴左右横向设有内管7，内管7侧壁向下连通有若干规则设置的喷头8，内管7右端穿过降温箱1的右侧壁靠上部连通有l形的输水管11，输水管11的竖直段底端穿过蓄水箱2的顶面直至其
内底面，且输水管11的竖直段底端安装有水泵15；通过第一滑板4和第二滑板5的设计可以对高钛渣进行充分的水淋降温。
26.具体地，第一滑板4左高右底设置，且第一滑板4的较低端与降温箱1的右侧内壁之间留有空隙，第二滑板5位于第一滑板4下方且左低右高设置，第一滑板4和第二滑板5上均贯穿设有矩阵分布的下水孔6，高钛渣从第一滑板4滑至第二滑板5最后从出料口9滑出，使得高钛渣充分的水淋进行降温。
27.其中，第二滑板5位于降温箱1外的部分前后侧壁固定有挡板10，避免高钛渣滑出时从两边滑落，更便于收集。
28.另外，降温箱1右侧壁靠底端与蓄水箱2左侧壁靠顶部之间连通有回流管12，水淋降温后的水进行回收收集至蓄水箱2。
29.进一步地，降温箱1的右侧壁与回流管12连通处固定有过滤网13，回流管12中段设有过滤器14，通过过滤网13和过滤器14对喷淋后回收的水进行过滤处理，避免回收的喷淋水含有杂质对喷头8和高钛渣造成影响。
30.此外，降温箱1的前侧壁靠右下角设有排污口16，可以将回收过滤后的杂质排出。
31.在本实施例中，降温箱1的顶面开有气窗17，在喷头8喷水进行降温时，高温的高钛渣会将水蒸发成水汽，气窗17便于水汽流出。
32.最后，需要说明的是，本实施例中的水泵15、过滤器14等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。
33.本实用新型的高钛渣水淋降温结构在使用时，打开水泵15，将高钛渣从进料槽3放入，经过第一滑板4和第二滑板5，喷头8进行喷水对高钛渣进行降温，在降温完成后从出料口9滑出进行收集，同时喷淋后的水会经过回流管12回到蓄水箱2进行回收利用。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。