一种机床零件生产用粉末负压成型装置的制作方法

文档序号:32780007发布日期:2022-12-31 14:41阅读:37来源:国知局
一种机床零件生产用粉末负压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床零件生产技术领域,尤其是涉及一种机床零件生产用粉末负压成型装置。


背景技术:

2.在制造业品质必须提升的今天,现有的模压成形各种粉末冶金产品已经不能满足制造业的品质需求。现有负压成型装置生产机床零件已成为较为常见的方式。
3.现有申请号为cn202123118233.6的一种粉末负压成型装置,包括架体,所述架体上从上至下依次设置有升降驱动机构、缓冲座、升降底座,所述压制机构包括压紧座和压制凸起;所述升降驱动机构驱动压紧座升降,所述升降底座上安装有成型套筒,所述缓冲座的底部两侧对应成型套筒分别设置有稳固座,所述稳固座通过伸缩气缸与架体连接;所述缓冲座的顶部两侧对应压紧座设置有缓冲机构;所述压紧座和压制凸起的中部对应贯通设置有通气道,所述压制凸起的底部设置有若干个与通气道贯通的通气槽,但是该技术中的拆卸成型套筒需使用电磁装置,而该设备需不断承受冲击,电磁装置使用寿命有限。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种机床零件生产用粉末负压成型装置,采用机械式的卡接机构,延长卡接机构的使用寿命。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
6.一种机床零件生产用粉末负压成型装置,包括固定底座,所述固定底座上设有安装槽,所述安装槽内通过卡接机构设有下模具,所述卡接机构包括贯穿滑动设于安装槽两侧的卡接杆,所述下模具底部设有与安装槽相适应的安装块,所述安装块两侧开有与卡接杆相适应的卡接槽,所述卡接杆远离卡接槽的一端设有限位板,所述限位板与安装槽外壁之间设有卡接弹簧,所述固定底座通过安装架设有下压气缸,所述下压气缸底部设有与下模具相适应的上模具,所述上模具顶部开有若干通气孔,所述上模具内壁设有粉末隔离层,所述若干通气孔连通有通气槽,所述通气槽通过负压气管连接有负压发生装置。
7.通过采用上述方案,该装置处于正常工作状态时,首先将合适量的金属粉末颗粒注入到下模具内,之后下压气缸伸展,使得下模具与上模具配合工作,之后,负压发生装置工作,通过负压气管、通气槽与通气孔,抽取上模具与下模具之间的空气,使得粉末之间更加致密,提高铸件的结构稳定性;设置粉末隔离层,减少粉末进入并堵塞通气孔的可能;当需拆卸下模具时,抓住限位板并拉开卡接杆,使得卡接槽脱出,从而使得可将下模具拿出,当需安装下模具时,抓住限位板并拉开卡接杆,放下下模板,使得卡接杆在卡接弹簧的自然作用下,伸入卡接槽内,完成固定安装;该卡接机构为机械式,结构稳定可靠,使用寿命更长。
8.优选的,所述下模具顶部设有第一封闭环,所述下模具上设有与第一封闭环相适应的第二封闭环。
9.优选的,所述第一封闭环顶部设有若干环形凸棱,所述第二封闭环底部设有与环形凸棱相适应的环形凹槽。
10.优选的,所述第一封闭环、第二封闭环、环形凸棱以及环形凹槽均由柔性材料制成。
11.优选的,所述限位板远离卡接杆一侧设有提拉环。
12.优选的,所述安装块底部设有缓冲垫。
13.优选的,所述排水管上设有水泵。
14.本实用新型具有以下有益效果:
15.该装置处于正常工作状态时,首先将合适量的金属粉末颗粒注入到下模具内,之后下压气缸伸展,使得下模具与上模具配合工作,之后,负压发生装置工作,通过负压气管、通气槽与通气孔,抽取上模具与下模具之间的空气,使得粉末之间更加致密,提高铸件的结构稳定性;设置粉末隔离层,减少粉末进入并堵塞通气孔的可能;当需拆卸下模具时,抓住限位板并拉开卡接杆,使得卡接槽脱出,从而使得可将下模具拿出,当需安装下模具时,抓住限位板并拉开卡接杆,放下下模板,使得卡接杆在卡接弹簧的自然作用下,伸入卡接槽内,完成固定安装;该卡接机构为机械式,结构稳定可靠,使用寿命更长。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构示意剖视图;
17.图2为本实用新型实施例的第一封闭环与第二封闭环结合示意图。
18.图中:1、固定底座;2、安装槽;3、下模具;401、卡接杆;402、卡接槽;403、限位板;404、卡接弹簧;405、提拉环;5、安装块;6、安装架;7、下压气缸;8、上模具;9、通气孔;10、通气槽;11、负压气管;12、负压发生装置;13、粉末隔离层;1401、第一封闭环;1402、第二封闭环;1501、环形凸棱;1502、环形凹槽;16、缓冲垫。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
20.一种机床零件生产用粉末负压成型装置,如图1所示,包括固定底座1,固定底座1上设有安装槽2,安装槽2内通过卡接机构设有下模具3,卡接机构包括贯穿滑动设于安装槽2两侧的卡接杆401,下模具3底部设有与安装槽2相适应的安装块5,安装块5两侧开有与卡接杆401相适应的卡接槽402,卡接杆401远离卡接槽402的一端设有限位板403,限位板403与安装槽2外壁之间设有卡接弹簧404,固定底座1通过安装架6设有下压气缸7,下压气缸7底部设有与下模具3相适应的上模具8,上模具8顶部开有若干通气孔9,上模具8内壁设有粉末隔离层13,若干通气孔9连通有通气槽10,通气槽10通过负压气管11连接有负压发生装置12;
21.如图1所示,该装置处于正常工作状态时,首先将合适量的金属粉末颗粒注入到下模具3内,之后下压气缸7伸展,使得下模具3与上模具8配合工作,之后,负压发生装置12工作,通过负压气管11、通气槽10与通气孔9,抽取上模具8与下模具3之间的空气,使得粉末之间更加致密,提高铸件的结构稳定性;设置粉末隔离层13,减少粉末进入并堵塞通气孔9的可能;当需拆卸下模具3时,抓住限位板403并拉开卡接杆401,使得卡接槽402脱出,从而使
得可将下模具3拿出,当需安装下模具3时,抓住限位板403并拉开卡接杆401,放下下模板,使得卡接杆401在卡接弹簧404的自然作用下,伸入卡接槽402内,完成固定安装;该卡接机构为机械式,结构稳定可靠,使用寿命更长。
22.如图1-2所示,下模具3顶部设有第一封闭环1401,下模具3底部设有与第一封闭环1401相适应的第二封闭环1402,提高封闭能力,减少粉末泄漏的可能。
23.如图1-2所示,第一封闭环1401顶部设有若干环形凸棱1501,第二封闭环1402底部设有与环形凸棱1501相适应的环形凹槽1502,进一步提高封闭能力,减少粉末泄漏的可能。
24.如图1-2所示,第一封闭环1401、第二封闭环1402、环形凸棱1501以及环形凹槽1502均由柔性材料制成;提供一定的缓冲能力,并由于柔性材料,具有一定的变形能力,可进一步提高封闭能力。
25.如图1所示,限位板403远离卡接杆401一侧设有提拉环405,方便控制卡接杆401移动,方便移动。
26.如图1所示,安装块5底部设有缓冲垫16,提高缓冲能力,延长使用寿命。
27.以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围内。
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