一种精密金属加工用磨刀机的制作方法

1.本实用新型涉及磨刀设备技术领域，具体为一种精密金属加工用磨刀机。


背景技术：

2.在精密金属的加工过程中，各种刀具的用量非常大，而对刀具重新进行磨利的过程也需要有丰富磨刀经验的人员通过使用磨刀机来进行。
3.如申请号为cn201620830971.3的实用新型公开了磨刀机，包括：机座，机座的顶部设有机箱，机箱内设有电机，电机安装在第一电机脚垫和第二电机胶垫上，第一电机脚垫和第二电机胶垫均通过螺钉连同机箱一起固定连接于机座上。该实用新型解决了现有的磨刀机都存在着操作不便、周转时间长、加工效率不高的缺陷的技术问题。
4.类似于上述申请的磨刀机目前还存在以下不足：生产间隙中磨利刀具如若使用自动化设备完成，使用成本与时间成本高昂，手动磨刀拥有高效率的优势，并且传统通过虎钳固定刀具的方式，存在不稳固且拆装繁琐的弊端。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种精密金属加工用磨刀机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种精密金属加工用磨刀机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括基座和驱动组件，所述基座四周螺纹连接有螺栓，且基座顶部左侧焊接固定有立柱，用于脚踏式刀具夹紧刃磨的所述驱动组件设于立柱右侧底部，所述驱动组件包括转动销、脚踏板、复位弹簧、拉杆和肘节，所述转动销右侧顶部转动连接有脚踏板，且转动销固定安装于立柱右侧底部，所述脚踏板中部顶端连接有复位弹簧，且脚踏板通过复位弹簧与立柱弹性连接，所述脚踏板两侧顶部转动连接有拉杆，且拉杆远离脚踏板一端设有肘节。
8.进一步的，所述驱动组件还包括v字连杆，所述拉杆顶部通过肘节转动连接有v字连杆，且v字连杆两端以肘节为转动中心旋转。
9.进一步的，所述驱动组件还包括移动滑套和左夹板，所述v字连杆右端转动连接有移动滑套，且移动滑套顶部设有左夹板。
10.进一步的，所述立柱底部左侧固定安装有筋板，且立柱通过筋板与基座焊接固定。
11.进一步的，所述立柱顶部末端垂直固定安装有横梁，且横梁左侧顶部与v字连杆左端转动连接，所述横梁背面转动安装有摇臂，且摇臂中部底端设有磨刀砂轮。
12.进一步的，所述横梁中部固定安装有限位板，且横梁右侧末端固定安装有固定滑套。
13.进一步的，所述固定滑套顶部设有右夹板，且右夹板通过螺丝与固定滑套相固定。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术提供一种精密金属加工用磨
刀机，采用手动磨刀的方式提升生产间隙中磨利刀具的效率，通过脚踏式的方式实现刀具的快速夹持，通过螺丝的拆装可以适配方形或圆形刀具座的稳固夹持，解放操作人员的双手通过磨刀砂轮来磨刀，具备一定的实用性。
15.1.本实用新型通过驱动组件的设置，使用者只需脚踩脚踏板，即可拉近左右夹板的间距，实现刀具座的快速夹持，释放脚踏板即可自动复位，操作简单易行，学习成本低；
16.2.本实用新型通过螺丝的设置，通过螺丝的拆装使得两侧夹板可以适配方形或圆形刀具座的稳固夹持，避免因夹持不稳固造成刀具脱落的安全事故，具备一定的实用性；
17.3.本实用新型通过脚踏板的设置，采用手动磨刀的方式提升生产间隙中磨利刀具的效率，解决生产间隙中磨利刀具如若使用自动化设备完成，使用成本与时间成本高昂的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型整体加载状态结构示意图；
19.图2为本实用新型整体闲置状态结构示意图；
20.图3为本实用新型右夹板立体结构示意图。
21.图中：1、基座；2、螺栓；3、立柱；4、筋板；5、横梁；6、摇臂；7、磨刀砂轮；8、限位板；9、固定滑套；10、右夹板；11、螺丝；12、驱动组件；1201、转动销；1202、脚踏板；1203、复位弹簧；1204、拉杆；1205、肘节；1206、v字连杆；1207、移动滑套；1208、左夹板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.如图1和图3所示，基座1四周螺纹连接有螺栓2，且基座1顶部左侧焊接固定有立柱3，立柱3底部左侧固定安装有筋板4，且立柱3通过筋板4与基座1焊接固定，立柱3顶部末端垂直固定安装有横梁5，且横梁5左侧顶部与v字连杆1206左端转动连接，横梁5背面转动安装有摇臂6，且摇臂6中部底端设有磨刀砂轮7，横梁5中部固定安装有限位板8，且横梁5右侧末端固定安装有固定滑套9，固定滑套9顶部设有右夹板10，且右夹板10通过螺丝11与固定滑套9相固定，左夹板1208与右夹板10通过螺丝11的可拆装设计便于根据刀具座形状更替不同的夹板，保障刀具座夹持状态下的稳定；
24.如图2所示，用于脚踏式刀具夹紧刃磨的驱动组件12设于立柱3右侧底部，驱动组件12包括转动销1201、脚踏板1202、复位弹簧1203、拉杆1204和肘节1205，转动销1201右侧顶部转动连接有脚踏板1202，且转动销1201固定安装于立柱3右侧底部，脚踏板1202中部顶端连接有复位弹簧1203，且脚踏板1202通过复位弹簧1203与立柱3弹性连接，松开脚踏板1202，在复位弹簧1203的弹性力作用下，自动释放夹持有刀具的左夹板1208与右夹板10，拥有便捷的操作和较高的磨刀效率，脚踏板1202两侧顶部转动连接有拉杆1204，且拉杆1204远离脚踏板1202一端设有肘节1205，驱动组件12还包括v字连杆1206，拉杆1204顶部通过肘节1205转动连接有v字连杆1206，且v字连杆1206两端以肘节1205为转动中心旋转，驱动组件12还包括移动滑套1207和左夹板1208，v字连杆1206右端转动连接有移动滑套1207，且移动滑套1207顶部设有左夹板1208，使用者脚踩脚踏板1202，通过拉杆1204末端的肘节1205
带动v字连杆1206围绕其中心旋转，直至v字连杆1206中部连接处由v字形渐变为直线，由此推动移动滑套1207位于横梁5表面滑动位移，向横梁5右端的固定滑套9靠拢，通过顶部可拆装的左夹板1208与右夹板10实现刀具座的稳固夹持。
25.工作原理：在使用该一种精密金属加工用磨刀机时，使用者脚踩脚踏板1202，通过拉杆1204末端的肘节1205带动v字连杆1206围绕其中心旋转，直至v字连杆1206中部连接处由v字形渐变为直线，由此推动移动滑套1207位于横梁5表面滑动位移，向横梁5右端的固定滑套9靠拢，通过顶部可拆装的左夹板1208与右夹板10实现刀具座的稳固夹持，左夹板1208与右夹板10通过螺丝11的可拆装设计便于根据刀具座形状更替不同的夹板，保障刀具座夹持状态下的稳定，此后使用者拔除插销图中未示出，操作摇臂6使得磨刀砂轮7与刀具刃面接触，完成磨刀工序，此后松开脚踏板1202，在复位弹簧1203的弹性力作用下，自动释放夹持有刀具的左夹板1208与右夹板10，拥有便捷的操作和较高的磨刀效率。
26.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。