一种模具加工用机床除屑装置的制作方法

1.本实用新型属于模具加工技术领域，具体为一种模具加工用机床除屑装置。


背景技术：

2.在对模具进行磨削加工的过程中，磨削机床经常会产生很多丝条碎屑，一些连续产生的丝条碎屑较为蓬松，使得在进行除屑的过程中会占用较大的空间，需要频繁的更换收集箱，较为不便，而且一些较轻的碎屑容易飘散在空中，对空气造成污染，因此，研究一种新的模具加工用机床除屑装置来解决上述问题具有重要意义。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种模具加工用机床除屑装置，解决了一些连续产生的碎屑较为蓬松，使得在进行除屑的过程中会占用较大的空间，需要频繁的更换收集箱，较为不便，而且一些较轻的碎屑容易飘散在空中，对空气造成污染的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用机床除屑装置，包括处理箱，所述处理箱的右侧面与鼓风机相连通，所述处理箱的内部设置有切碎装置，所述处理箱的右侧设置有分切装置，所述处理箱的内部设置有螺旋挤压轴，所述螺旋挤压轴的左端与第三电机的输出轴固定连接，所述第三电机的上下两表面均固定连接有固定杆，两个所述固定杆固定连接在处理箱的左侧面，所述处理箱的下表面固定连接有放置架，所述处理箱的内部安装有网板。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述放置架的一侧设置有收集箱，所述鼓风机的下表面与固定架的上表面固定连接，所述固定架的下表面与处理箱的上表面固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述切碎装置包括第一电机，所述第一电机的两侧均固定连接有固定柱，两个所述固定柱固定连接在处理箱的上表面。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第一电机的输出轴与连接轴的顶端固定连接，所述连接轴套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在处理箱的上表面，所述连接轴的外表面固定连接有多个刀片。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述螺旋挤压轴套接在第二轴承的内部，所述第二轴承卡接在处理箱的左侧面。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述分切装置包括第二电机，所述第二电机固定连接在处理箱的表面，所述第二电机的输出轴固定连接有多个分切刀，多个分切刀设置在壳体内，所述壳体固定连接在处理箱的外表面。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该模具加工用机床除屑装置，通过设置切碎装置、螺旋挤压轴和分切装置，在鼓风机吸力的作用下，使得丝条碎屑进入处理箱，则通过切碎装置可以对丝条碎屑进行切碎处理，由于螺旋挤压轴由左向右叶片逐渐紧密分布，则通过螺旋挤压轴将碎屑挤压成型，最后通过分切装置进行成段分切进入收集箱，使得本装置可以对碎屑进行压缩成型，不仅可降低空间，减少收集箱的更换频率，还可通过成型降低碎屑飘散污染环境。
15.2、该模具加工用机床除屑装置，通过设置鼓风机和网板，使得鼓风机运行可以产生吸力，则通过吸力可以将碎屑顺利输入处理箱的内部，便于碎屑的处理，同时通过网板可以避免碎屑进入鼓风机，进而可以防止鼓风机产生损坏的问题。
16.3、该模具加工用机床除屑装置，通过设置收集箱和放置架，使得收集箱可对碎屑接取收集，方便后续对碎屑的处理，同时放置架可以对处理箱进行支撑，保证处理箱的稳定性，同时放置架可对物品或工具起到放置的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型立体的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型处理箱立体的剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型壳体立体的剖面结构示意图；
21.图中：1处理箱、2鼓风机、3切碎装置、31第一电机、32固定柱、33第一轴承、34连接轴、35刀片、4收集箱、5放置架、6分切装置、61第二电机、62壳体、63分切刀、7第三电机、8网板、9螺旋挤压轴、10固定杆、11第二轴承、12固定架。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用机床除屑装置，包括处理箱1，处理箱1的右侧面与鼓风机2相连通，通过设置鼓风机2，使得鼓风机2运行可以产生吸力，则通过吸力可以将碎屑顺利输入处理箱1的内部，便于碎屑的处理，处理箱1的内部设置有切碎装置3，通过设置切碎装置3，进而可以对碎屑进行切碎处理，处理箱1的右侧设置有分切装置6，通过设置分切装置6，使得分切装置6可以对成型碎屑切段处理，处理箱1的内部设置有螺旋挤压轴9，通过设置螺旋挤压轴9，且螺旋挤压轴9的螺旋叶片由左向右逐渐紧密，进而便于对碎屑进行挤压成型的工作，螺旋挤压轴9的左端与第三电机7的输出轴固定连接，第三电机7的上下两表面均固定连接有固定杆10，通过设置固定杆10，使得固定杆10可以对第三电机7进行固定，两个固定杆10固定连接在处理箱1的左侧面，处理箱1的下表面固定连接有放置架5，通过设置放置架5，从而可对处理箱1支撑，同时便于对物品或工具的放置，处理箱1的内部安装有网板8，通过设置网板8，通过网板8可以避免碎屑进入鼓风机2，进而可以防止鼓风机2产生损坏的问题。
24.具体的，如图1和图2所示，放置架5的一侧设置有收集箱4，通过设置收集箱4，使得收集箱4可以对碎屑起到收集作用，鼓风机2的下表面与固定架12的上表面固定连接，通过设置固定架12，使得固定架12可对鼓风机2进行固定，固定架12的下表面与处理箱1的上表面固定连接。
25.具体的，如图3所示，切碎装置3包括第一电机31，第一电机31的两侧均固定连接有固定柱32，通过设置固定柱32，使得固定柱32可以对第一电机31固定，两个固定柱32固定连接在处理箱1的上表面，第一电机31的输出轴与连接轴34的顶端固定连接，连接轴34套接在第一轴承33内，通过设置第一轴承33，进而使得连接轴34可以顺利旋转，第一轴承33卡接在处理箱1的上表面，连接轴34的外表面固定连接有多个刀片35，通过设置刀片35，使得刀片35可以对丝条碎屑进行切碎处理。
26.具体的，如图4所示，螺旋挤压轴9套接在第二轴承11的内部，通过设置第二轴承11，从而使得螺旋挤压轴9可以顺利旋转，第二轴承11卡接在处理箱1的左侧面，分切装置6包括第二电机61，第二电机61固定连接在处理箱1的表面，第二电机61的输出轴固定连接有多个分切刀63，通过设置第二电机61和分切刀63，使得第二电机61控制分切刀63旋转，进而可以对碎屑进行切断，多个分切刀63设置在壳体62内，通过设置壳体62，使得壳体62可以遮盖分切刀63，避免分切刀63外漏伤人，壳体62固定连接在处理箱1的外表面。
27.本实用新型的工作原理为：
28.首先控制鼓风机2运行，使得鼓风机2的吸力可以将碎屑吸入处理箱1，此时控制第一电机31运行，使得第一电机31通过连接轴34带动刀片35旋转，使得刀片35可对碎屑进行切碎处理，掉落后的碎屑进入处理箱1的底部，此时第三电机7运行，使得第三电机7带动螺旋挤压轴9旋转，使得螺旋挤压轴9对碎屑输送，并对碎屑进行挤压成型，最后控制第二电机61运行，使得第二电机61带动分切刀63将成型后的碎屑切段，使得碎屑进入收集箱4收集。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。