一种机械加工用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工研磨领域，尤其涉及一种机械加工用研磨装置。


背景技术：

2.研磨机，是一种用来研磨材料的设备，研磨机可以通过夹座嵌入或安装材料进行研磨抛光，主要用于打磨研磨出材料的平面、内外锥面、圆柱、球体、以及其他型面可以比传统的研磨方式更加省时方便研磨速度快好。
3.现在的研磨机在研磨速度上是比传统的快了很多，但是存在单个研磨头研磨机打磨不全面还需要人为变换材料角度进行研磨很是麻烦，有时工作人员疏忽就会导致残次品的数量大量增加，其次现在研磨机研磨时会产生很多灰尘从而影响个人身体健康，增加操作工作人员生病患肺癌的几率，因此，本领域技术人员提供了一种，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用研磨装置，对比传统的研磨机该研磨机在侧面另外设置安装了横向研磨头在打磨材料上端同时对侧面进行打磨，为了应对不同情况的发生研磨头采取了可更换设计，为了防止打磨灰尘的飞出在夹头一侧设置有喷洒口通过研磨时对材料喷洒水，既达到了消除灰尘的作用也避免了发生热量的发生。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种机械加工用研磨装置，包括框架，所述框架顶部两侧贯穿设置有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆下端固定设置有隔板，所述隔板上端中间设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定设置有驱动轴，所述隔板的下端面一侧固定设置有齿轮外壳，所述驱动轴的下端位于齿轮外壳的内部；
7.所述驱动轴中间固定套接设置有第一锥形齿轮，所述齿轮外壳内部靠中部出固定设置轴承，所述轴承内部固定套接设置有横向连杆，所述横向连杆一侧套接设置有第二锥形齿轮，所述横向连杆另一端套接设置有第三锥形齿轮，位于所述齿轮外壳内部的隔板一侧下端面转动设置有纵向连杆，所述纵向连杆中间固定套接设置有第四锥形齿轮，所述纵向连杆下端固定连接有第五锥形齿轮，所述齿轮外壳一侧外边面嵌入固定有研磨轴承，所述研磨轴承固定套接设置有横轴，所述横轴一侧固定设置有第六锥形齿轮，所述横轴与驱动轴一端均固定设置有卡件，两个所述卡件的一端均螺纹套接有连接件，两个所述连接件的一端均固定设置有研磨头，两个所述连接件均通过卡扣与卡件连接；
8.所述框架底部中心处固定设置有内置过滤水箱，所述内置过滤水箱内部中心处固定设置有固定杆，所述固定杆上端固定设置有夹座，所述夹座后侧内壁中心处所转动设置有内置连接杆，所述内置连接杆前端贯穿夹座通至夹座前侧，位于所述夹座内部的内置连接杆身上螺纹套设有两个夹块；
9.所述框架一侧侧壁固定设置有水泵，所述水泵输出端固定设置有喷洒出水管，所述水泵输入端固定设置有抽水管，所述抽水管下端分别贯穿水箱和内置过滤水箱通至其内部；
10.通过上述技术方案，一种机械加工用研磨装置操作人员在加工材料时难免会出现侧面漏打磨或打磨不全面的事情发生，本设备通过主研磨头分离出一个研磨头在侧面弥补了机器在研磨材料时出现打磨不均匀的情况发生，其次在操作人员操作机器进行研磨时会产生大量的灰尘以及有害物为避免这种事情发生在夹座一侧设置有喷洒出水管对材料进行喷洒既避免了灰尘的产生也避免灰尘在材料上影响观看物料的研磨程度。
11.进一步地，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接；
12.通过上述技术方案，由第一锥形齿轮给第二锥形齿轮传动动能。
13.进一步地，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合连接；
14.通过上述技术方案，第三锥形齿轮给第四锥形齿轮传动动能。
15.进一步地，所述第五锥形齿轮与第六锥形齿轮啮合连接；
16.通过上述技术方案，第五锥形齿轮给第六锥形齿轮传动动能。
17.进一步地，所述抽水管靠近水箱处管身上固定有阀门；
18.通过上述技术方案，当抽水管在抽取别处水时可以通过阀门来实现停止抽取水箱里的水。
19.进一步地，所述喷洒出水管上端贯穿到框架1通至其内部固定设置有喷头；
20.通过上述技术方案，喷洒出水管穿过框架通过喷头对材料进行喷洒。
21.进一步地，所述内置过滤水箱内部四周内表面四周设置有过滤网；
22.通过上述技术方案，带有灰尘的污水在通过过滤网过滤掉灰尘以及杂物。
23.进一步地，所述内置连接杆前端固定连接有夹头操作杆；
24.通过上述技术方案，内置连接杆通过夹头操作杆来实现对夹块的控制。
25.本实用新型具有如下有益效果：
26.1、本实用新型提出的一种机械加工用研磨装置，通过增加的横向研磨头对材料的侧面进行打磨，有效防止了材料出现打磨不均匀或出现漏打磨的地方出现，当材料出现漏打磨时可以通过操作顶端液压杆进行往下移动研磨。
27.2、本实用新型提出的一种机械加工用研磨装置，在开始研磨材料时通过打开水泵抽取水箱里的水进行对材料的冲洗，既可以带走材料上的研磨物还可以避免大量灰尘的产生。
28.3、本实用新型提出的一种机械加工用研磨装置，在水泵抽水对材料进行冲洗时，从材料上冲洗下来的污水通过滤网过滤掉残渣后流入内置过滤水箱中存放进行二次使用的同时也杜绝了水资源的浪费。
附图说明
29.图1为本实用新型提出的一种机械加工用研磨装置的正剖视图；
30.图2为本实用新型提出的一种机械加工用研磨装置的正视图；
31.图3为本实用新型提出的一种机械加工用研磨装置的夹座俯视图；
32.图4为本实用新型提出的一种机械加工用研磨装置的研磨头正视图；
33.图5为本实用新型提出的一种机械加工用研磨装置的卡件侧剖视图。
34.图例说明：
35.1、框架；2、液压伸缩杆；3、驱动电机；4、隔板；5、轴承；6、纵向连杆；7、第六锥形齿轮；8、水泵；9、阀门；10、过滤网；11、横轴；12、驱动轴；13、夹头操作杆；14、内置连接杆；15、夹块；16、齿轮外壳；17、卡扣；18、固定杆；19、水箱；20、内置过滤水箱；21、喷洒出水管；22、抽水管；23、第一锥形齿轮；24、第二锥形齿轮；25、横向连杆；26、第三锥形齿轮；27、第四锥形齿轮；28、研磨头；29、第五锥形齿轮；30、连接件；31、卡件；32、夹座；33、研磨轴承。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种机械加工用研磨装置，包括框架1，为了方便做伸缩运动所以框架1顶部两侧贯穿设置有液压伸缩杆2，两个液压伸缩杆2下端固定设置有隔板4，隔板4上端中间设置有驱动电机3，驱动电机3输出端固定设置有驱动轴12，为防止内部齿轮夹到东西或伤人隔板4的下端面一侧固定设置有齿轮外壳16，驱动轴12的下端位于齿轮外壳16的内部；
38.驱动轴12中间固定套接设置有第一锥形齿轮23，齿轮外壳16内部靠中部出固定设置轴承5，轴承5内部固定套接设置有横向连杆25，横向连杆25一侧套接设置有第二锥形齿轮24，横向连杆25另一端套接设置有第三锥形齿轮26，位于齿轮外壳16内部的隔板4一侧下端面转动设置有纵向连杆6，纵向连杆6中间固定套接设置有第四锥形齿轮27，纵向连杆6下端固定连接有第五锥形齿轮29，齿轮外壳16一侧外边面嵌入固定有研磨轴承33，研磨轴承33固定套接设置有横轴11，横轴11一侧固定设置有第六锥形齿轮7，横轴11与驱动轴12一端均固定设置有卡件31，两个卡件31的一端均螺纹套接有连接件30，为了方便对材料的上面以及侧面进行研磨两个连接件30的一端均固定设置有研磨头28，两个连接件30均通过卡扣17与卡件31连接；
39.为了方便储存过滤完的污水框架1底部中心处固定设置有内置过滤水箱20，内置过滤水箱20内部中心处固定设置有固定杆18，固定杆18上端固定设置有夹座32，夹座32后侧内壁中心处所转动设置有内置连接杆14，内置连接杆14前端贯穿夹座32通至夹座32前侧，位于夹座32内部的内置连接杆14身上螺纹套设有两个夹块15；
40.为了方便19
41.水箱里的水快速喷洒出框架1一侧侧壁固定设置有水泵8，水泵8输出端固定设置有喷洒出水管21，水泵8输入端固定设置有抽水管22，抽水管22下端分别贯穿水箱19和内置过滤水箱20通至其内部。
42.工作原理：通过齿轮与齿轮的连接把传动效率提到最高第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮24啮合连接第三锥形齿轮26与第四锥形齿轮27啮合连接工作原理第五锥形齿轮29与第六锥形齿轮7啮合连接抽水管22靠近水箱19处管身上固定有阀门9喷洒出水管21上端贯穿到框架1通至其内部固定设置有喷头内置过滤水箱20内部四周内表面四周设置有过滤
网10内置连接杆14前端固定连接有夹头操作杆13。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。