一种节能型钢带酸洗槽的制作方法

1.本实用新型涉及钢带清洗技术领域，具体为一种节能型钢带酸洗槽。


背景技术：

2.钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带酸洗可以洗掉原料表面的氧化铁皮、锈斑等缺陷，使表面光滑洁净。
3.为此中国专利网公开了一种钢带酸洗装置，申请号为201821244332.4，通过设置第一酸液储存室、第二酸液储存室、第一酸洗喷雾器、第一酸洗喷雾头、第二酸洗喷雾器和第二酸洗喷雾头，达到了清洗效率高的效果。
4.但是该专利的酸洗装置，在实际使用过程中，由于清扫后的材料中具有铁磁性物质，不便于工作人员后期对铁磁性材料进行回收利用，进而容易造成资源浪费的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种节能型钢带酸洗槽，以解决上述背景技术中提出的该专利的酸洗装置，在实际使用过程中，由于清扫后的材料中具有铁磁性物质，不便于工作人员后期对铁磁性材料进行回收利用，进而容易造成资源浪费的现象问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型钢带酸洗槽，包括酸洗室，所述酸洗室一侧固定安装有缓冲筛选组件，所述缓冲筛选组件至少包括收集盒、支撑板、缓冲弹簧、筛选板和电磁板；
7.所述酸洗室外侧设置有收集盒，所述收集盒内侧设置有支撑板，所述支撑板外侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧端部设置有筛选板，所述筛选板底端设置有电磁板；
8.所述缓冲筛选组件一侧固定连接有清洗室，所述清洗室顶端固定安装有调节刮除组件，所述调节刮除组件至少包括螺纹柱、固定架、复位弹簧和刮板；
9.所述清洗室内侧设置有螺纹柱，所述螺纹柱端部设置有固定架，所述固定架内侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧端部设置有刮板。
10.优选的，所述缓冲筛选组件包括收集盒、支撑板、缓冲弹簧、筛选板、限位柱、挡框、放置盒和电磁板；
11.所述酸洗室一侧底部固定安装有收集盒，所述收集盒内侧四边角位置处均固定安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧顶端通过筛选板固定连接，所述筛选板底端四边角位置处均固定安装有限位柱，所述筛选板顶端边部固定安装有挡框，所述筛选板底端边部固定安装有放置盒，所述放置盒内侧嵌入连接有电磁板。
12.优选的，所述限位柱滑动连接于支撑板内侧，所述限位柱位于缓冲弹簧内侧位置处。
13.优选的，所述电磁板输入端与外部电源的输出端电性连接，所述筛选板、放置盒和
电磁板均通过铁磁性连接。
14.优选的，所述调节刮除组件包括齿轮、电机、螺纹柱、固定架、复位弹簧和刮板；
15.所述酸洗室内侧顶部对称转动连接有齿轮，所述酸洗室顶端对应齿轮位置处固定安装有电机，一个所述齿轮内侧通过螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱底端固定安装有固定架，所述固定架内侧顶部与底部均对称固定安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧一端部通过刮板固定连接。
16.优选的，所述电机输入端与外部电源的输出端电性连接，所述电机输出轴与齿轮固定连接。
17.优选的，所述复位弹簧数量为四个，且每两个复位弹簧为一组，所述刮板滑动连接于固定架内侧。
18.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
19.1.通过缓冲筛选组件，便于工作人员对筛选板位置进行移动，降低了工作人员安装筛选板难度，从而便于工作人员对液体中的杂质和铁磁性材料进行分离处理，同时，也能够在杂质与筛选板碰撞时对筛选板进行缓冲保护处理，避免冲击力过大造成筛选板损坏的现象。
20.2.通过调节刮除组件，便于工作人员对固定架位置进行移动固定，降低了工作人员调整固定架位置的难度，从而便于工作人员对刮板位置进行调整，进而便于工作人员在钢带清洗结束后对其表面附着的水进行刮除处理。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是本实用新型一种节能型钢带酸洗槽的结构示意图；
23.图2是本实用新型缓冲筛选组件的结构示意图；
24.图3是本实用新型电磁板的安装结构示意图；
25.图4是本实用新型调节刮除组件的结构示意图；
26.图中：1、酸洗室；
27.2、缓冲筛选组件；201、收集盒；202、支撑板；203、缓冲弹簧；204、筛选板；205、限位柱；206、挡框；207、放置盒；208、电磁板；
28.3、调节刮除组件；301、齿轮；302、电机；303、螺纹柱；304、固定架；305、复位弹簧；306、刮板；
29.4、清洗室。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1－图4，本实用新型提供技术方案：一种节能型钢带酸洗槽，包括酸洗室
1，酸洗室1一侧固定安装有缓冲筛选组件2，缓冲筛选组件2至少包括收集盒201、支撑板202、缓冲弹簧203、筛选板204和电磁板208；
32.酸洗室1外侧设置有收集盒201，收集盒201内侧设置有支撑板202，支撑板202外侧设置有缓冲弹簧203，缓冲弹簧203端部设置有筛选板204，筛选板204底端设置有电磁板208；
33.缓冲筛选组件2一侧固定连接有清洗室4，清洗室4顶端固定安装有调节刮除组件3，调节刮除组件3至少包括螺纹柱303、固定架304、复位弹簧305和刮板306；
34.清洗室4内侧设置有螺纹柱303，螺纹柱303端部设置有固定架304，固定架304内侧设置有复位弹簧305，复位弹簧305端部设置有刮板306。
35.缓冲筛选组件2包括收集盒201、支撑板202、缓冲弹簧203、筛选板204、限位柱205、挡框206、放置盒207和电磁板208；
36.酸洗室1一侧底部固定安装有收集盒201，收集盒201内侧四边角位置处均固定安装有支撑板202，支撑板202顶端固定安装有缓冲弹簧203，四个缓冲弹簧203顶端通过筛选板204固定连接，筛选板204底端四边角位置处均固定安装有限位柱205，限位柱205滑动连接于支撑板202内侧，限位柱205位于缓冲弹簧203内侧位置处，筛选板204顶端边部固定安装有挡框206，筛选板204底端边部固定安装有放置盒207，放置盒207内侧嵌入连接有电磁板208，电磁板208输入端与外部电源的输出端电性连接，筛选板204、放置盒207和电磁板208均通过铁磁性连接，能够对液体中铁磁性材质进行吸附处理。
37.调节刮除组件3包括齿轮301、电机302、螺纹柱303、固定架304、复位弹簧305和刮板306；
38.酸洗室1内侧顶部对称转动连接有齿轮301，酸洗室1顶端对应齿轮301位置处固定安装有电机302，电机302输入端与外部电源的输出端电性连接，电机302输出轴与齿轮301固定连接，一个齿轮301内侧通过螺纹连接有螺纹柱303，螺纹柱303底端固定安装有固定架304，固定架304内侧顶部与底部均对称固定安装有复位弹簧305，复位弹簧305数量为四个，且每两个复位弹簧305为一组，两个复位弹簧305一端部通过刮板306固定连接，刮板306滑动连接于固定架304内侧，能够对刮板306移动方向进行限定。
39.本实用新型的工作原理：工作人员先将电磁板208放置在放置盒207内侧，能够完成电磁板208安装，之后，通过筛选板204底端固定安装的限位柱205滑动连接于支撑板202内侧，能够对筛选板204位置进行移动，当筛选板204移动到合适位置后，通过支撑板202顶端固定安装的缓冲弹簧203弹性作用，能够对筛选板204进行支撑处理，之后，当钢带避免附着的液体被刮出时，液体会与筛选板204接触，此时，工作人员启动电磁板208，能够使得筛选板204保持铁磁性，从而能够对液体中的杂质和铁磁性材料进行吸附处理，过滤后的液体则流入收集盒201内侧底部，同时，通过筛选板204顶端安装的挡框206，能够对筛选板204对面附着的杂质进行阻挡处理，避免杂质出现掉落的现象，便于工作人员对筛选板204位置进行移动，降低了工作人员安装筛选板204难度，从而便于工作人员对液体中的杂质和铁磁性材料进行分离处理，同时，也能够在杂质与筛选板204碰撞时对筛选板204进行缓冲保护处理，避免冲击力过大造成筛选板204损坏的现象。
40.当钢带清洗结束后，工作人员启动电机302，能够使得电机302输出轴固定连接的齿轮301开始转动，在齿轮301旋转过程，通过两个齿轮301齿纹啮合连接，能够使得另一个
齿轮301开始转动，在齿轮301旋转过程中，通过齿轮301内侧与螺纹柱303螺纹连接，能够对螺纹柱303底端固定连接的固定架304位置进行移动，当固定架304移动到合适位置后，通过固定架304内侧固定安装的复位弹簧305弹性作用，能够对复位弹簧305端部连接的刮板306位置进行移动，通过刮板306与钢带表面的接触，能够对钢带表面附着的水进行刮除处理，便于工作人员对固定架304位置进行移动固定，降低了工作人员调整固定架304位置的难度，从而便于工作人员对刮板306位置进行调整，进而便于工作人员在钢带清洗结束后对其表面附着的水进行刮除处理。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。