一种五金配件抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体涉及一种五金配件抛光装置。


背景技术：

2.五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金配件生产过程的终端往往需要将五金配件的表面抛光，方便进行后续的加工处理，公开号为cn209970433u的中国专利公开了一种五金配件加工用抛光装置，包括外筒体和内筒体，所述外筒体的轮廓成上方开口的圆筒形杯状结构，所述外筒体的上端边缘轮廓成圆环形板状结构。
3.针对上述公开技术中，钢珠不断触碰和摩擦工件表面，由此完成抛光，而现有的在使用时通过筒体和卡盘相对转动，使得钢珠和工件表面摩擦，抛光工作效率较低。
4.为此提出一种五金配件抛光装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决现有的抛光设备工作效率较低的问题，本实用新型提供了一种五金配件抛光装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种五金配件抛光装置，包括箱体、底座与抛光筒，所述箱体的底部与底座的顶部通过支撑架呈固定安装设置，所述箱体与底座的顶部设置有用于对抛光筒进行竖直往复震动的震动机构，所述箱体的表面与抛光筒的内部设置有转动机构，所述转动机构的表面位于抛光筒的内部设置有转盘，所述转盘的截面呈l形，且转盘的表面设置有斜板，所述斜板的数量有多组，且多组斜板呈环形阵列设置。
8.进一步地，所述震动机构包括限位杆，所述箱体的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的表面活动套设有抛光筒，所述限位杆的表面位于抛光筒的下方套设有弹簧，所述抛光筒的底部固定安装有连杆，所述连杆的自由端贯穿箱体的内侧底部，并延伸至箱体的下方固定安装有底板，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的一侧壁固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端贯穿固定架的一侧壁，并延伸至固定架内部固定安装有凸轮，所述凸轮与底板的底面呈贴合设置。
9.进一步地，所述转动机构包括第二电动机，所述箱体的一侧壁固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端固定安装有小皮带轮，所述抛光筒的底部活动插接安装有转动轴，所述转动轴的底端固定安装有大皮带轮，所述大皮带轮与小皮带轮的表面均啮合安装有皮带。
10.进一步地，所述限位杆为阶梯轴，且限位杆的顶端直径大于限位杆的底端直径。
11.进一步地，所述转动轴位于抛光筒内部的表面开设有齿，且转盘与转动轴在竖直方向呈活动插接安装设置。
12.进一步地，所述转动轴位于箱体内部的表面固定套设有限位环，且限位环与箱体的内壁底部呈转动安装设置。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过转动机构带动转盘与斜板转动，通过转盘与斜板转动进而实现钢珠与五金配件之间相互碰撞，通过第一电动机带动凸轮转动，当凸轮的最高点与底板接触进而经连杆推动抛光筒在箱体的内部竖直向上移动，进而拉伸弹簧，通过凸轮的最高点与底板接触，经抛光筒的作用以及弹簧的弹力作用下使得抛光筒竖直现向下移动，进而实现抛光筒竖直往复震动，通过转盘与斜板在重力作用下与抛光筒的内侧底部贴合，进而实现转盘与斜板竖直往复震动，进而钢珠与五金配件之间相互接触的更加紧密，进而提高对金配件抛光的工作效率。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型正视图的示意图；
17.图3是本实用新型俯视图的示意图；
18.图4是本实用新型正剖视图的示意图；
19.附图标记：1、箱体；2、底座；3、抛光筒；4、震动机构；401、限位杆；402、弹簧；403、连杆；404、底板；405、固定架；406、第一电动机；407、凸轮；5、转动机构；501、第二电动机；502、小皮带轮；503、转动轴；504、大皮带轮；505、皮带；6、转盘；7、斜板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1至图4所示，一种五金配件抛光装置，包括箱体1、底座2与抛光筒3，箱体1的底部与底座2的顶部通过支撑架呈固定安装设置，箱体1与底座2的顶部设置有用于对抛光
筒3进行竖直往复震动的震动机构4，箱体1的表面与抛光筒3的内部设置有转动机构5，转动机构5的表面位于抛光筒3的内部设置有转盘6，转盘6的截面呈l形，且转盘6的表面设置有斜板7，斜板7的数量有多组，且多组斜板7呈环形阵列设置；具体的为，将颗粒大小为两毫米的钢珠与五金配件加入至抛光筒3的内，通过转动机构5带动转盘6与斜板7转动，通过转盘6与斜板7转动进而实现钢珠与五金配件之间相互碰撞，通过震动机构4使得抛光筒3在箱体1的内部竖直往复的呈周期性震动，通过转盘6与斜板7在重力作用下与抛光筒3的内侧底部贴合，进而实现转盘6与斜板7竖直往复震动，进而钢珠与五金配件之间相互接触的更加紧密，进而提高对金配件抛光的工作效率。
25.如图2、图4所示，震动机构4包括限位杆401，箱体1的顶部固定安装有限位杆401，限位杆401的表面活动套设有抛光筒3，限位杆401的表面位于抛光筒3的下方套设有弹簧402，抛光筒3的底部固定安装有连杆403，连杆403的自由端贯穿箱体1的内侧底部，并延伸至箱体1的下方固定安装有底板404，底座2的顶部固定安装有固定架405，固定架405的一侧壁固定安装有第一电动机406，第一电动机406的输出端贯穿固定架405的一侧壁，并延伸至固定架405内部固定安装有凸轮407，凸轮407与底板404的底面呈贴合设置；具体的为，通过第一电动机406带动凸轮407转动，当凸轮407的最高点与底板404接触进而经连杆403推动抛光筒3在箱体1的内部竖直向上移动，进而拉伸弹簧402，通过凸轮407的最高点与底板404接触，经抛光筒3的作用以及弹簧402的弹力作用下使得抛光筒3竖直现向下移动，进而实现抛光筒3竖直往复震动。
26.如图4所示，转动机构5包括第二电动机501，箱体1的一侧壁固定安装有第二电动机501，第二电动机501的输出端固定安装有小皮带轮502，抛光筒3的底部活动插接安装有转动轴503，转动轴503的底端固定安装有大皮带轮504，大皮带轮504与小皮带轮502的表面均啮合安装有皮带505；具体的为，通过第二电动机501带动小皮带轮502转动，通过小皮带轮502和大皮带轮504均与皮带505啮合，进而大皮带轮504与转动轴503在皮带505的作用下进行转动，通过转动轴503进而带动转盘6与斜板7转动。
27.如图2、图4所示，限位杆401为阶梯轴，且限位杆401的顶端直径大于限位杆401的底端直径；具体的为，通过限位杆401进而实现对抛光筒3进行竖直限位。
28.如图4所示，转动轴503位于抛光筒3内部的表面开设有齿，且转盘6与转动轴503在竖直方向呈活动插接安装设置；具体的为，通过转动轴503使得能带动转盘6转动的同时实现，同时能使得转盘6在转动轴503的表面竖直移动。
29.如图4所示，转动轴503位于箱体1内部的表面固定套设有限位环，且限位环与箱体1的内壁底部呈转动安装设置；具体的为，通过箱体1表面的限位进而实现对转动轴503进行固定。