一种方便使用的钢锭浇注用组合模的制作方法

1.本实用新型属于浇注模具技术领域，具体为一种方便使用的钢锭浇注用组合模。


背景技术：

2.钢锭模是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的铸锭设备，它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响，钢水借以凝固成型的铸铁模型，钢锭模寿命或钢锭模消耗是炼钢生产的一项主要技术经济指标，按钢锭模纵断面形状可分为上大下小带保温帽或豁口挂绝热板钢锭模和上小下大敞口或瓶口式钢锭模，按钢锭模内腔横断面形状可分为方形、矩形、圆形和多角形等类型，按钢锭模内壁形状可分为凸边形、凹边形、直边形及波纹边形等类型，现有技术中，由于钢锭模只能浇筑一种型号体积的钢锭，若钢锭模在连接时如果未能对准，极易导致钢锭模之间出现错位的情况，进而对钢锭的品质造成影响。


技术实现要素：

3.为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种方便使用的钢锭浇注用组合模，解决了现有技术中，由于钢锭模只能浇筑一种型号体积的钢锭，若钢锭模在连接时如果未能对准，极易导致钢锭模之间出现错位的情况，进而对钢锭品质造成影响的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的钢锭浇注用组合模，包括底座，所述底座上卡接有下模具，所述下模具上搭接有顶盖，所述底座上开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑块，两个滑块上设置有同一个对接组件，所述对接组件内开设有两个第一限位槽，所述对接组件内固定连接有两个第一限位盘，所述对接组件包括电动推杆，所述电动推杆的数量为两个，两个电动推杆分别固定连接在两个滑块上，两个电动推杆上均固定连接有固定板，两个固定板内均卡接有固定杆，两个固定杆固定连接在同一个顶盖外，所述顶盖外固定连接有两个对接杆，所述下模具外固定连接有两个对接板，两个对接杆分别卡接在两个对接板内。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述第一限位槽开设在固定板内，所述第一限位槽内卡接有第一限位盘，所述第一限位盘固定连接在固定杆的一端。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述滑块的一侧固定连接有拉环，所述拉环为“c”字形。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述下模具上开设有安装槽，所述顶盖下固定连接有安装环，所述安装环卡接在安装槽内。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述滑块内开设有第二限位槽，所述第二限位槽内卡接有第二限位盘，所述第二限位盘的一端固定连接有连接杆。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的两侧均开设有活动槽，所述活动槽与滑槽相连通，所述连接杆卡接在活动槽内。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆的另一端固定连接有插销，所述底座的两侧均开设有卡槽，所述插销卡接在卡槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、该方便使用的钢锭浇注用组合模，通过设置电动推杆、固定杆、对接杆和对接板，当滑块移动到达滑槽最左侧时，启动电动推杆将固定板向下拉动，使得两个固定板通过固定杆带动顶盖移动，在顶盖向下移动的过程中，顶盖外侧的对接杆将与下模具外侧的对接板对接，最终使得顶盖与下模具重合，在此过程中，顶盖下方的安装环将与下模具上方的安装槽对接，方便了对下模具和顶盖进行精确对接，避免了该组合模在连接时因未能对准而导致下模具和顶盖之间出现错位的情况，进而有效的保障了该组合模对钢锭加工品质。
13.2、该方便使用的钢锭浇注用组合模，通过设置插销、第二限位槽和活动槽，拉动插销，使得插销从右侧卡槽脱离，随后向左拉动，使得插销一侧的连接杆在滑块内部第二限位槽内移动，同时，而连接杆上方的第二限位盘在第二限位槽内部移动，接着通过拉环对两个滑块拉动，使得滑块在滑槽内部，在此过程中，连接杆将在活动槽内移动，方便了对滑块进行限位，从而提高了滑块的稳定性，同时，插销的位置可进行调整，以便于插销在滑块更换位置后继续对滑块进行限位，进而提高了插销的适用性。
14.3、该方便使用的钢锭浇注用组合模，通过设置第一限位槽、第一限位盘和拉环，当需要对顶盖和下模具进行清洁时，可通过拉环对滑块进行拉动，当滑块到达滑槽最右侧时转动顶盖，顶盖外侧的固定杆将通过第一限位盘在固定板内部的第一限位槽内转动，使得顶盖翻转，最终使得顶盖和下模具暴露出来，并可对顶盖和下模具进行清理，方便了对顶盖进行翻转，使得顶盖的以及下模具的内部可暴露出来，从而方便了对顶盖和下模具进行清洁，避免了顶盖和下模具内部残留的杂质对钢锭的加工品质造成影响。
附图说明
15.图1为本实用新型立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型下模具立体的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型底座立体的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型滑块立体的剖面结构示意图；
19.图中：1底座、2下模具、3安装槽、4安装环、5顶盖、6滑槽、7滑块、8对接组件、801电动推杆、802固定板、803固定杆、804对接杆、805对接板、9第一限位槽、10第一限位盘、11拉环、12第二限位槽、13第二限位盘、14插销、15卡槽、16活动槽、17连接杆。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便使用的钢锭浇注用组合模，包括底座1，底座1上卡接有下模具2，下模具2上开设有安装槽3，顶盖5下固定连接有安装环4，安装环4卡接在安装槽3内，通过设置安装槽3，方便了将顶盖5和下模具2进行安装，从而提高了该组合模的密封性，底座1的两侧均开设有活动槽16，活动槽16与滑槽6相连通，连接杆17卡接在活动槽16内，通过设置活动槽16，方便了对插销14进行导向，从而提高了插销14的灵活性；
22.连接杆17的另一端固定连接有插销14，底座1的两侧均开设有卡槽15，插销14卡接在卡槽15内，通过设置插销14，方便了对滑块7进行限位，从而提高了滑块7的稳定性，下模
具2上搭接有顶盖5，底座1上开设有两个滑槽6，两个滑槽6内均滑动连接有滑块7，滑块7的一侧固定连接有拉环11，拉环11为“c”字形，通过设置拉环11，方便了同时对两个滑块7进行拉动，从而提高了滑块7的灵活性；
23.两个滑块7上设置有同一个对接组件8，滑块7内开设有第二限位槽12，第二限位槽12内卡接有第二限位盘13，第二限位盘13的一端固定连接有连接杆17，通过设置第二限位盘13，插销14的位置可进行调整，以便于插销14在滑块7更换位置后继续对滑块7进行限位，对接组件8内开设有两个第一限位槽9，第一限位槽9开设在固定板802内，第一限位槽9内卡接有第一限位盘10，第一限位盘10固定连接在固定杆803的一端，通过设置第一限位盘10，方便了对顶盖5进行翻转，使得顶盖5的以及下模具2的内部可暴露出来，从而方便了对顶盖5和下模具2进行清洁；
24.对接组件8内固定连接有两个第一限位盘10，对接组件8包括电动推杆801，电动推杆801的数量为两个，两个电动推杆801分别固定连接在两个滑块7上，两个电动推杆801上均固定连接有固定板802，通过设置电动推杆801和固定杆803，电动推杆801位于滑块7上方，当滑块7移动后，电动推杆801也将跟随滑块7移动，同时电动推杆801启动后，固定板802将带动固定杆803移动，使得两个固定杆803将带动顶盖5开始移动，从而提高了顶盖5的稳定性；
25.两个固定板802内均卡接有固定杆803，两个固定杆803固定连接在同一个顶盖5外，顶盖5外固定连接有两个对接杆804，下模具2外固定连接有两个对接板805，两个对接杆804分别卡接在两个对接板805内，通过设置对接杆804和对接板805，对接杆804的形状与对接板805上方的通孔的形状相同，当对接杆804与对接板805对接的过程中，对接杆804将逐渐穿过对接板805，最终使得顶盖5和下模具2精准对接。
26.本实用新型的工作原理为：
27.使用前，拉动插销14，使得插销14从右侧卡槽15脱离，随后向左拉动，使得插销14一侧的连接杆17在滑块7内部第二限位槽12内移动，同时，而连接杆17上方的第二限位盘13在第二限位槽12内部移动，接着通过拉环11对两个滑块7拉动，使得滑块7在滑槽6内部，在此过程中，连接杆17将在活动槽16内移动；
28.当滑块7移动到达滑槽6最左侧时，启动电动推杆801将固定板802向下拉动，使得两个固定板802通过固定杆803带动顶盖5移动，在顶盖5向下移动的过程中，顶盖5外侧的对接杆804将与下模具2外侧的对接板805对接，最终使得顶盖5与下模具2重合，在此过程中，顶盖5下方的安装环4将与下模具2上方的安装槽3对接；
29.当需要对顶盖5和下模具2进行清洁时，可通过拉环11对滑块7进行拉动，当滑块7到达滑槽6最右侧时转动顶盖5，顶盖5外侧的固定杆803将通过第一限位盘10在固定板802内部的第一限位槽9内转动，使得顶盖5翻转，最终使得顶盖5和下模具2暴露出来，并可对顶盖5和下模具2进行清理。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。