一种低成本浮动式割渣清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备领域，更具体地说，涉及一种低成本浮动式割渣清除装置。


背景技术：

2.引弧板是用于焊缝焊接的一种金属板。焊缝的起点和终点处，常因不能熔透而出现凹形的焊口，为了避免受力后出现裂纹及应力集中，施焊时大都需要将两端焊至引弧板上，然后将引弧板多余部分切除，不致减小焊缝处的截面，然而在对多余引弧板进行切割时，往往会产生许多割渣，需要使用割渣清除装置进行处理。
3.基于上述，本发明人发现：常用的割渣清除装置大都为切割设备的附属系统，大多数不便于将其拆分，使得自主独立性以及替换性不佳，无法附加至其它设备上作为增添功能，同时，常用的割渣清除装置清渣时大多数为固定的，使得对整套设备的冲击较大，长时间使用容易造成设备的损坏，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种低成本浮动式割渣清除装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种低成本浮动式割渣清除装置，它可以具有自主独立性，可拆分，使得整个结构简单轻便，由于采用角磨机的方式，造价低，替换性好，同时可以进行浮动清渣，提高清除的效率，减少对整套设备的冲击，避免对该设备的损坏。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种低成本浮动式割渣清除装置，包括切割机组，所述切割机组的上可拆卸连接有安装座，所述安装座顶部设置有弹簧浮动机构，所述弹簧浮动机构的顶部设置有锁紧固定组件，所述锁紧固定组件的内部设置有角磨机，所述角磨机的输出端设置有打磨组件；
9.所述弹簧浮动机构包括旋转座和多个双钩拉簧，所述旋转座固定安装于安装座的顶部，且所述旋转座的顶端与锁紧固定组件的底部活动连接，所述双钩拉簧设置于安装座与锁紧固定组件之间。
10.进一步的，所述锁紧固定组件包括底板，所述底板的顶部固定连接有防护外罩，所述防护外罩的内部通过紧固件与角磨机外周固定连接。
11.进一步的，所述底板的底部通过销轴与旋转座顶端转动连接。
12.进一步的，所述安装座的顶部与防护外罩的底部均开设有多个挂孔，且双钩拉簧的拉钩端与对应的挂孔内壁固定连接。
13.进一步的，所述底板的一端固定连接有支撑托板，所述支撑托板位于角磨机的底部。
14.进一步的，所述打磨组件包括固定于角磨机输出轴外周的保护罩，所述保护罩的一侧设置有钢丝磨头，所述钢丝磨头通过联轴器与角磨机的输出轴传动连接。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案，通过多个双钩拉簧以及的旋转座的配合使用，可以使得角磨机上下摆动，以便于实现角磨机的浮动清渣，同时利用双钩拉簧自身具有的弹力，可以将产生的冲击力有效的减缓，从而提高清除的效率，减少对整套设备的冲击，避免对该设备的损坏。
18.(2)本方案，通过安装座与切割机组之间可拆卸连接，使得该装置能够具有自主独立性，方便工作人员的拆卸，便于附加至其它设备上作为增添功能，使得整个结构简单轻便，同时采用角磨机的方式清渣，其造价低，替换性好。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的安装座位置结构示意图；
21.图3为本实用新型的图2背面结构示意图；
22.图4为本实用新型的图2中a位置放大结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、切割机组；
25.2、安装座；
26.3、弹簧浮动机构；301、旋转座；302、双钩拉簧；
27.4、锁紧固定组件；401、底板；402、防护外罩；403、支撑托板；
28.5、角磨机；
29.6、打磨组件；601、保护罩；602、钢丝磨头。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例：
32.请参阅图1-4，一种低成本浮动式割渣清除装置，包括切割机组1，切割机组1的上可拆卸连接有安装座2，安装座2顶部设置有弹簧浮动机构3，弹簧浮动机构3的顶部设置有锁紧固定组件4，锁紧固定组件4的内部设置有角磨机5，角磨机5的输出端设置有打磨组件6，在使用时，利用安装座2与切割机组1之间可拆卸连接，使得该装置能够具有自主独立性，方便工作人员的拆卸替换；
33.弹簧浮动机构3包括旋转座301和多个双钩拉簧302，旋转座301固定安装于安装座2的顶部，且旋转座301的顶端与锁紧固定组件4的底部活动连接，双钩拉簧302设置于安装座2与锁紧固定组件4之间，在使用时，通过多个双钩拉簧302以及的旋转座301的配合使用，可以使得角磨机5在清渣过程中上下摆动，实现角磨机5的浮动清渣，提高清除的效率，减少
对整套设备的冲击，避免对该设备的损坏。
34.参阅图1和图2，锁紧固定组件4包括底板401，底板401的顶部固定连接有防护外罩402，防护外罩402的内部通过紧固件与角磨机5外周固定连接，在使用时，通过防护外罩402的设置，方便工作人员对角磨机5的固定安装。
35.参阅图4，底板401的底部通过销轴与旋转座301顶端转动连接，在使用时，通过底板401与旋转座301的转动连接，可以实现角磨机5清渣过程中能够上下摆动，减少对设备的冲击损坏。
36.参阅图1、图2和图3，安装座2的顶部与防护外罩402的底部均开设有多个挂孔，且双钩拉簧302的拉钩端与对应的挂孔内壁固定连接，在使用时，通过双钩拉簧302的设置，在角磨机5清渣时，可以使其呈浮动状态，利用双钩拉簧302自身具有的弹力，可以将产生的冲击力有效的减缓，从而避免对该设备的损坏。
37.参阅图2，底板401的一端固定连接有支撑托板403，支撑托板403位于角磨机5的底部，在使用时，通过支撑托板403的设置，可以对角磨机5进行底部支撑，提高其工作状态时的稳定性，同时也可以限制角磨机5上下摆动的幅度大小，避免摆动幅度过大而影响其清渣的效果。
38.参阅图3，打磨组件6包括固定于角磨机5输出轴外周的保护罩601，保护罩601的一侧设置有钢丝磨头602，钢丝磨头602通过联轴器与角磨机5的输出轴传动连接，在使用时，通过钢丝磨头602的设置，可以提高清渣的效率，而利用保护罩601则可以对清渣过程中产生的火花碎末进行有效的阻隔，对工作人员起到一定的保护作用。
39.在使用时：将安装座2、弹簧浮动机构3以及锁紧固定组件4进行组装并安装至切割机组1上，紧接着将角磨机5利用紧固件固定在防护外罩402内，当角磨机5进行清渣作业时，在多个双钩拉簧302以及的旋转座301的配合使用，可以使得角磨机5上下摆动，以便于实现角磨机5的浮动清渣，同时利用双钩拉簧302自身具有的弹力，可以将产生的冲击力有效的减缓，从而提高清除的效率，减少对整套设备的冲击，避免对该设备的损坏。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。