方木加工用去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及方木加工技术领域，尤其涉及方木加工用去毛刺装置。


背景技术：

2.方木是承重结构用材的一种，承重结构用材分为原木、锯材和胶合材，锯材又分为方木、板材、规格材，方木指的是直角锯切且宽厚比小于3、截面为矩形(包括方形)的锯材，建筑施工在模板制作和安装的过程中方木用量巨大，有限的森林资源正在逐渐减少，虽然各国都在尽量减少木材的使用，但是在一些工程中仍然以木材为主要材料，在施工过程中，方木由通常的4m长逐渐变短。
3.与现有技术相比较存在的问题：方木在加工环节为保证使用的安全性要进行去毛刺环节，现有的部分去毛刺装置在去毛刺过程中一次只能针对方木的一个或者两个侧面进行去毛刺，去毛刺效率较低为此，我们提出了方木加工用去毛刺装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供方木加工用去毛刺装置。
5.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括箱体，所述箱体的内部设置有去毛刺机构，所述去毛刺机构包括固定架a，所述固定架a通过螺栓固定于箱体的外壁，所述固定架a的外壁通过螺栓固定有电机a，所述电机a的转动端通过螺栓固定有转轴a，所述转轴a的下方转动连接有带轮a，所述带轮a的外壁设置有皮带a，所述转轴a的外壁通过螺栓固定有滚轮a，所述滚轮a的外壁通过螺栓固定有多个刷头a，所述箱体的内壁通过螺栓固定有支架，所述支架的外壁通过螺栓固定有固定架b，所述固定架b的外壁通过螺栓固定有电机b，所述电机b的转动端通过螺栓固定有转轴b，所述转轴b的下方转动连接有带轮b，所述带轮b的外壁设置有皮带b，所述转轴b的外壁通过螺栓固定有滚轮b，所述滚轮b的外壁通过螺栓固定有多个刷头b，所述去毛刺机构的一侧设置有送料机构，所述箱体的一侧设置有出料机构，所述箱体的外壁设置有控制机构。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述送料机构包括挡板，所述挡板通过螺栓固定于箱体的一侧，所述挡板的中间位置通过螺栓固定有液压杆，所述液压杆的伸长端通过螺栓固定有推板，所述推板的一侧滑动连接有多个轨道。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料机构包括固定架c，所述固定架c通过螺栓固定于箱体的外壁，所述固定架c的外壁通过螺栓固定有电机c，所述电机c的转动端通过螺栓固定有滚轮c，所述滚轮c的外壁通过螺栓固定有橡胶垫。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的一侧通过合页转动连接有橡胶帘，所述箱体的下方通过螺栓固定有多个支撑脚。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述液压杆的尾部通过螺栓固定有液压阀，所述箱体的上方通过螺栓固定有液压泵。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架a的外壁通过螺栓固定有调速器a，
所述固定架c的外壁通过螺栓固定有调速器b。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括控制器，所述控制器通过螺栓固定于箱体的外壁，所述控制器的外壁通过螺栓固定有触摸屏，所述触摸屏的一侧通过螺栓固定有急停按钮，所述急停按钮的一侧通过螺栓固定有喇叭，所述控制器与液压阀、调速器a、调速器b、触摸屏、喇叭均电性连接。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本装置设置有电机a，电机a通过转轴a在皮带a的传动下带动多个滚轮a转动，滚轮a转动带动多个刷头a对方木的两个侧面进行打磨去毛刺，设置有电机b，电机b通过转轴b在皮带b的传动下带动多个滚轮b转动，滚轮b转动带动多个刷头b对方木剩下的两个侧面进行打磨去毛刺，使装置可以一次对方木的四个侧面进行打磨去毛刺，大大提高了去毛刺效率；通过设置有液压杆，液压杆带动推板推动方木沿轨道向前运动，代替人工送料，避免工人肢体直接与机械元件接触，提高了去毛刺过程的安全性；通过设置有电机c，电机c30带动滚轮c转动，将方木拉出去毛刺机构，设置有橡胶垫，增大滚轮c与方木之间的摩擦力；通过设置有橡胶帘，防止去毛刺过程中灰尘外漏，提高了装置的环保性；通过设置有控制器，对整个去毛刺过程进行控制，提高了装置的智能化程度，设置有触摸屏对去毛刺过程的参数进行调整，提高了装置的自动化程度。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的后视剖视结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视a结构示意图；
17.图4示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视b结构示意图；
18.图5示出了根据本实用新型实施例提供的图2中a处局部放大结构示意图；
19.图6示出了根据本实用新型实施例提供的图4中b处局部放大结构示意图。
20.图例说明：
21.100、箱体；101、固定架a；102、电机a；103、转轴a；104、带轮a；105、皮带a；106、滚轮a；107、刷头a；108、支架；109、固定架b；110、电机b；111、转轴b；112、皮带b；113、带轮b；114、滚轮b；115、刷头b；201、挡板；202、液压杆；203、推板；204、轨道；301、固定架c；302、电机c；303、转轴c；304、滚轮c；305、橡胶垫；401、控制器；402、触摸屏；403、急停按钮；404、喇叭；10、橡胶帘；20、支撑脚；30、液压阀；40、液压泵；50、调速器a；60、调速器b。
具体实施方式
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：括箱体100，所述箱体100的内部设置有去毛刺机构，所述去毛刺机构包括固定架a101，所述固定架a101通过螺栓固定于箱体100的外壁，所述固定架a101的外壁通过螺栓固定有电机a102，所述电机a102的转动端通过螺栓固定有转轴a103，所述转轴a103的下方转动连接有带轮a104，所述带轮a104的外壁设置有皮带a105，所述转轴a103的外壁通过螺栓固定有滚轮a106，所述滚轮a106的外壁通过螺栓固定有多个刷头a107，所述箱体100的内壁通过螺栓固定有支架108，所述支架108的外壁通过螺栓固定有固定架b109，所述固定架b109的外壁通过螺栓固定有电机b110，所述电
机b110的转动端通过螺栓固定有转轴b111，所述转轴b111的下方转动连接有带轮b113，所述带轮b113的外壁设置有皮带b112，所述转轴b111的外壁通过螺栓固定有滚轮b114，所述滚轮b114的外壁通过螺栓固定有多个刷头b115，所述去毛刺机构的一侧设置有送料机构，所述箱体100的一侧设置有出料机构，所述箱体100的外壁设置有控制机构；通过设置有电机a102，电机a102通过转轴a103在皮带a105的传动下带动多个滚轮a106转动，滚轮a106转动带动多个刷头a107对方木的两个侧面进行打磨去毛刺，设置有电机b110，电机b110通过转轴b111在皮带b112的传动下带动多个滚轮b114转动，滚轮b114转动带动多个刷头b115对方木剩下的两个侧面进行打磨去毛刺，使装置可以一次对方木的四个侧面进行打磨去毛刺，大大提高了去毛刺效率。
23.具体的，所述送料机构包括挡板201，所述挡板201通过螺栓固定于箱体100的一侧，所述挡板201的中间位置通过螺栓固定有液压杆202，所述液压杆202的伸长端通过螺栓固定有推板203，所述推板203的一侧滑动连接有多个轨道204；通过设置有液压杆202，液压杆202带动推板203推动方木沿轨道204向前运动，代替人工送料，避免工人肢体直接与机械元件接触，提高了去毛刺过程的安全性。
24.具体的，所述出料机构包括固定架c301，所述固定架c301通过螺栓固定于箱体100的外壁，所述固定架c301的外壁通过螺栓固定有电机c302，所述电机c302的转动端通过螺栓固定有滚轮c304，所述滚轮c304的外壁通过螺栓固定有橡胶垫305；通过设置有电机c302，电机c302带动滚轮c304转动，将方木拉出去毛刺机构，设置有橡胶垫305，增大滚轮c304与方木之间的摩擦力。
25.具体的，所述箱体100的一侧通过合页转动连接有橡胶帘10，所述箱体100的下方通过螺栓固定有多个支撑脚20；通过设置有橡胶帘10，防止去毛刺过程中灰尘外漏，提高了装置的环保性。
26.具体的，所述液压杆202的尾部通过螺栓固定有液压阀30，所述箱体100的上方通过螺栓固定有液压泵40；通过设置有液压泵40，对整个液压系统进行动力供应。
27.具体的，所述固定架a101的外壁通过螺栓固定有调速器a50，所述固定架c301的外壁通过螺栓固定有调速器b60；通过设置有调速器a50对电机a102的转速进行调节，设置有调速器b60,对电机c302的转速进行调节。
28.具体的，所述控制机构包括控制器401，所述控制器401通过螺栓固定于箱体100的外壁，所述控制器401的外壁通过螺栓固定有触摸屏402，所述触摸屏402的一侧通过螺栓固定有急停按钮403，所述急停按钮403的一侧通过螺栓固定有喇叭404，所述控制器401与液压阀30、调速器a50、调速器b60、触摸屏402、喇叭404均电性连接；通过设置有控制器401，对整个去毛刺过程进行控制，提高了装置的智能化程度，设置有触摸屏402对去毛刺过程的参数进行调整，提高了装置的自动化程度。
29.工作原理：使用时，先给装置通电，控制器401对整个去毛刺过程进行控制，通过触摸屏402对打磨速度，出料速度等参数进行设置，将要打磨的方木放入轨道204内，控制器401通过液压阀30控制液压杆202伸长，液压杆202伸长带动推板203推动方木向前移动，移动的同时，控制器401控制电机a102转动，电机a102通过转轴a103带动滚轮a106转动，滚轮a106转动带动多个刷头a107对方木的两个侧面进行打磨，同时控制器401控制电机b110转动，电机b110通过转轴b111在皮带b112的传动下带动多个滚轮b114转动，滚轮b114转动带
动多个刷头b115对方木剩下的两个侧面进行打磨，随后方木进入滚轮c304，控制器401控制电机c302转动，电机c302带动滚轮c304转动，在橡胶垫305的作用下将方木拉出去毛刺机构，当调速器b60感应到电机转动阻力减小，控制器401控制喇叭404发出声音提示，至此，整个去毛刺过程完成。
30.本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。