一种设有抗压加强结构的研磨抛光盘的制作方法

1.本实用新型涉及研磨技术领域，尤其涉及一种设有抗压加强结构的研磨抛光盘。


背景技术：

2.研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，其中研磨抛光盘即研磨盘，为研磨机中重要的核心零件，是用来研磨加工物料的重要结构。
3.现有的研磨抛光盘为一体式成型的，底部直接提前开设好预设孔，用于与研磨机进行连接装配的，但是由于不同的研磨机尺寸、体积不相同，常规的研磨盘底部的定位结构无法与盘体位置相活动、调节，导致研磨机在装配研磨盘时匹配度极低，装配时不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种设有抗压加强结构的研磨抛光盘。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种设有抗压加强结构的研磨抛光盘，包括研磨盘，所述研磨盘的端壁开设有内孔，且研磨盘的中部底端壁开设有穿口，所述研磨盘靠近穿口的端壁穿设有螺钉，且研磨盘的底端安装有强连机构。
7.优选的，所述强连机构包括连盘、固柱、滑柱、盘口、旋盘和螺纹杆，所述连盘的底部安置有固柱，且连盘的顶部安装有滑柱，所述连盘的中部上端壁开设有盘口，所述连盘的上端中部安装有旋盘，且连盘的底端中部穿设有螺纹杆。
8.优选的，所述连盘、固柱相固定连接，且固柱关于连盘的中心对称分布。
9.优选的，所述连盘与螺纹杆相螺纹连接，且螺纹杆与旋盘相固定连接。
10.优选的，所述研磨盘的底部与旋盘相转动连接，且研磨盘通过内孔与滑柱构成滑动结构。
11.优选的，所述研磨盘与螺钉相螺纹连接，且螺钉穿口、螺钉均设置有两个。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.1、通过连盘、固柱的固定，使连盘、固柱构成一体，经过固柱端壁预设的螺纹孔，可与研磨机上的孔对齐，穿接螺丝件后，即可将二者连接在一起，对其进行装配定位，同时连盘与螺纹杆相螺纹连接，旋转的螺纹杆，可传动连盘位移，使连盘沿螺纹杆的竖直方向移动，改变连盘和螺纹杆的相对位置，而螺纹杆与旋盘相固定的，则旋盘与连盘的相对位置也发生改变；
14.2、由于研磨盘与连盘相转动连接，在螺纹杆旋转调节时，研磨盘与连盘相对位置也发生改变，达到改变用于定位使用的连盘和用于研磨的研磨盘的间距，使研磨盘在利用连盘与研磨机装配连接时，可改变位置的研磨盘支撑高度改变，让研磨盘适应不同深度的研磨机中，研磨盘与研磨的匹配度更高；
15.3、通过内孔与滑柱的配合活动，使滑柱沿内孔的竖直方向移动，达到改变滑柱的同步，使滑柱位移时更加稳定，滑柱的底部与连盘相固定，使连盘在调节位移时，更加稳定、
牢靠，进而增强用于定位的连盘在调节前后的牢靠性和强度，加强后的连盘在定位后、使用时，抗压性和稳定性更好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的示意图；
18.图2为图1的连盘立体示意图；
19.图3为图1的固柱立体示意图；
20.图4为图1中a处放大的示意图。
21.图中：1、研磨盘；2、内孔；3、穿口；4、螺钉；5、强连机构；6、连盘；7、固柱；8、滑柱；9、盘口；10、旋盘；11、螺纹杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种设有抗压加强结构的研磨抛光盘的技术方案：
24.实施例一：
25.如图1-4所示，一种设有抗压加强结构的研磨抛光盘，包括研磨盘1，研磨盘1的端壁开设有内孔2，且研磨盘1的中部底端壁开设有穿口3，研磨盘1靠近穿口3的端壁穿设有螺钉4，且研磨盘1的底端安装有强连机构5。
26.实施例二：
27.在实施例一的基础上，如图1和图3所示，强连机构5包括连盘6、固柱7、滑柱8、盘口9、旋盘10和螺纹杆11，连盘6的底部安置有固柱7，且连盘6的顶部安装有滑柱8，连盘6的中部上端壁开设有盘口9，连盘6的上端中部安装有旋盘10，且连盘6的底端中部穿设有螺纹杆11，连盘6、固柱7相固定连接，且固柱7关于连盘6的中心对称分布，连盘6与螺纹杆11相螺纹连接，且螺纹杆11与旋盘10相固定连接，通过连盘6、固柱7的固定，使连盘6、固柱7构成一体，经过固柱7端壁预设的螺纹孔，可与研磨机上的孔对齐，穿接螺丝件后，即可将二者连接在一起，对其进行装配定位，同时连盘6与螺纹杆11相螺纹连接，旋转的螺纹杆11，可传动连盘6位移，使连盘6沿螺纹杆11的竖直方向移动，改变连盘6和螺纹杆11的相对位置，而螺纹杆11与旋盘10相固定的，则旋盘10与连盘6的相对位置也发生改变。
28.在实施例一的基础上，如图1和图2所示，研磨盘1的底部与旋盘10相转动连接，且研磨盘1通过内孔2与滑柱8构成滑动结构，由于研磨盘1与连盘6相转动连接，在螺纹杆11旋转调节时，研磨盘1与连盘6相对位置也发生改变，达到改变用于定位使用的连盘6和用于研磨的研磨盘1的间距，使研磨盘1在利用连盘6与研磨机装配连接时，可改变位置的研磨盘1
支撑高度改变，让研磨盘1适应不同深度的研磨机中，研磨盘1与研磨的匹配度更高。
29.在实施例一的基础上，如图1和图4所示，研磨盘1与螺钉4相螺纹连接，且螺钉4穿口3、螺钉4均设置有两个，通过内孔2与滑柱8的配合活动，使滑柱8沿内孔2的竖直方向移动，达到改变滑柱8的同步，使滑柱8位移时更加稳定，滑柱8的底部与连盘6相固定，使连盘6在调节位移时，更加稳定、牢靠，进而增强用于定位的连盘6在调节前后的牢靠性和强度，加强后的连盘6在定位后、使用时，抗压性和稳定性更好，并且当连盘6在调节好位置后，拧紧研磨盘1的穿口3内的螺钉4，使得螺钉4与连盘6上端壁紧紧咬紧在一起，使连盘6被限位。
30.工作原理：通过连盘6、固柱7的固定，使连盘6、固柱7构成一体，经过固柱7端壁预设的螺纹孔，可与研磨机上的孔对齐，穿接螺丝件后，即可将二者连接在一起，对其进行装配定位，同时连盘6与螺纹杆11相螺纹连接，旋转的螺纹杆11，可传动连盘6位移，使连盘6沿螺纹杆11的竖直方向移动，改变连盘6和螺纹杆11的相对位置，而螺纹杆11与旋盘10相固定的，则旋盘10与连盘6的相对位置也发生改变，由于研磨盘1与连盘6相转动连接，在螺纹杆11旋转调节时，研磨盘1与连盘6相对位置也发生改变，达到改变用于定位使用的连盘6和用于研磨的研磨盘1的间距，使研磨盘1在利用连盘6与研磨机装配连接时，可改变位置的研磨盘1支撑高度改变，让研磨盘1适应不同深度的研磨机中，研磨盘1与研磨的匹配度更高，通过内孔2与滑柱8的配合活动，使滑柱8沿内孔2的竖直方向移动，达到改变滑柱8的同步，使滑柱8位移时更加稳定，滑柱8的底部与连盘6相固定，使连盘6在调节位移时，更加稳定、牢靠，进而增强用于定位的连盘6在调节前后的牢靠性和强度，加强后的连盘6在定位后、使用时，抗压性和稳定性更好，并且当连盘6在调节好位置后，拧紧研磨盘1的穿口3内的螺钉4，使得螺钉4与连盘6上端壁紧紧咬紧在一起，使连盘6被限位。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。